수직 포장기계 장비 고장 및 해결 방법

수직을 아시나요? 포장기계 장비 고장 및 그 제거 방법은 무엇인가요? 고장 유형, 원인, 해결 방법: 전원 버튼을 누른 후에도 기계가 작동하지 않는 경우 1, 2. 급정지 스위치가 재설정되었는지, 주파수 변환기, 서보 컨트롤러가 경보 상태인지 확인합니다. 1. 급정지 스위치가 재설정되었는지 확인합니다. 2. 전원을 끄고 20초 후에 부팅합니다. 누전 차단기가 작동했는지 확인합니다. 열 파이프가 작동했는지 확인합니다. 모든 기기(누전 등 전기 부품)를 점검합니다. 누전 범위를 먼저 확인한 후 점검합니다. 열 밀봉 롤러가 작동하지 않는 경우 1, 2. 열 파이프가 소손되었는지 확인합니다. 회로 보호기가 작동했는지 확인합니다. 3. 온도 제어 테이블이 손상된 경우 4. 솔리드 스테이트 릴레이가 손상된 경우 5. 1. 단락을 확인합니다. 온도 샘플링이 정확하지 않은지 확인합니다. 2, 3. 온도 제어 테이블을 교체합니다. 4. 솔리드 스테이트 릴레이를 교체합니다. 온도 제어 테이블의 열전대를 교체합니다. 5. 디지털 스위치를 반복적으로 두드려 조입니다. 열전대가 헐거워졌거나 손상된 경우 열전대를 교체합니다. 정상 온도에서 작동 중지 후 시동 시 저전압으로 인해 온도가 떨어지는 경우 1. 주변 환경으로 인해 가열 전력이 감소한 경우 2. 포장 속도를 줄이거나 가열 전력이 너무 작으면 전압 안정기를 추가합니다. 2. 고출력 가열 필름 교체 1회 이상, 필름 실린더 압력 부족 또는 과다 2. 정전기 과다 3. 필름 구동 장치 경보 발생 4. 클립 필름 실린더 오작동 1. 필름 압착 압력이 0.4MPa인지 확인 2. 포장 필름 교체 3. 모터 고착, 전원 차단 표시 없음, 접점 제어 불가, 반포장 여부 확인 1. 광전 센서 오작동으로 인한 포장 필름 가장자리 또는 광로 주름 품질 문제 조정 3, 2. 광전 센서 감도 설정 불량, 백 길이 부족으로 포장 불량 발생 1. 포장 필름 교체 2. 광전 센서 재조정 3. 감도 설정, 백 길이 증가, 백 밀봉 누출 1. 압력 부족, 온도 부족 2, 3 4. 밀봉 시간 너무 짧음, 수평 밀봉 롤러의 밀봉 전후 불균일 5. 충전 1, 2. 총 압력이 0.65MPa로 적절하게 상승하는지 확인 3. 밀봉 시간 매개변수 적절히 연장 4. 측면 밀봉 롤러의 밀봉 평행도를 주의 깊게 조정합니다. 5. 블랭킹 시간 또는 팽창 지연, 집게형 장치 포장 필름 파열, 솔리드 스테이트 릴레이 작동 손상: 열전대 온도 제어 테이블 손상(오버슈트 또는 온도 제어 테이블 손상 등), 솔리드 스테이트 릴레이 교체, 열전대 온도 컨트롤러 매개변수 교체, 온도 제어 기기 백 교체, 장거리 사용 시 멤브레인 스키드 흔들림 필름, 필름이 너무 크면 색상 표준 센서 감지, 색상 표준 확인, 충전 튜브 멤브레인 벨트 점검 및 멤브레인에 다른 오작동이 있는지 검사합니다. 사용자는 사용 장비의 특정 상황에 따라 제조업체에 문의해야 합니다.

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