Илимдин жана технологиянын өнүгүшү менен бирге, букачар микрокомпьютери заводдордо, шахталарда, портто, пристандарда жана башка тармактарда, материалдык тараза жана өлчөө үчүн кеңири колдонулат, ошондуктан биздин жашообуз өндүрүш масштабынан ажырагыс.
Узун микрокомпьютер бириккендиктен, жөнөкөй, ыңгайлуу, тез шамдагай мүнөздөмөлөргө ээ, ошондуктан күнүмдүк колдонуу жыштыгы жогору жана ар кандай чөйрөнү колдонуу да сөзсүз түрдө таасир, коррозия жана башка таасирлерге дуушар болот, ошондуктан тактыгына кепилдик берүү үчүн бука микрокомпьютер айкалышы жынысына жараша, ката менен иштөө, ал ар кандай чөйрөгө туруштук бере алгыдай кылып жасалышы керек, ага таасир этпейт, көбүнчө колдонулат.
Аспаптардын иштөө принциби серпилгичтүү сезгич оригиналдуу кесимдерге каршылык странометрдик плакаттар болуп саналат жана көпүрөнүн туура жолун тандап, таразалоо процессинде сапаты электрдик сигналга айланып, тараза функциясын ишке ашыра алат.
Турмуш сөзсүз түрдө көп баштуу компьютер айкалышын колдонууда күнөөсү боюнча кездешет, кадимки колдонууга таасирин тийгизбеши үчүн, өз убагында чечилиши керек.
Көп баштуу компьютер айкалышы көбүнчө колдонулган каршылык штамм түрү подшипник сенсору ылайык, түзүлүшү жөнөкөй, сенсорлордун тактыгы жогору, туруктуу жана ишенимдүү артыкчылыктарга ээ жана арзан баада.
Сенсор туташууларына ылайык көп баштуу компьютер айкалышы параллелдүү, анткени параллелдүү көп сандагы сенсорлор, натыйжада сенсордун реактивдүү топторунун чыгышы жана чыгышы, сенсордун сезгичтиги айырмачылыктарга ээ, ошондуктан, сенсордун чыгышы үчүн ырааттуу туташуу терминалдык блоктун түзүлүшүн алыңыз.
Туташуу кутучасы, башкача айтканда, сенсор терминалга кыскача болот, бүт структура каршылык тармагына барабар, ар бир сенсор каршылык менен жабдылган, сенсордун чыгуу импедансын өзгөртүүнү каалайт, каршылыкты бириктирүү кутусунан тууралай алат толук, ошентип сенсордун чыгуу импедансына ылайык узун микрокомпьютердин айкалышын ишке ашыра алат, принцип жана колдонуу талабына ылайык бука микрокомпьютер айкалышына ылайык келет.
Узун компьютердин комбинациясы дисплейде таразаланган маалыматтын баш жагында айтылган, колдонуучулардын окуусу темада интуитивдик түрдө көрүнгөн функцияга ылайык компьютердин бүтүндөй айкалышынан көп, сенсор үчүн электр менен жабдуунун ички бөлүгү көпүрө үчүн керектүү энергия менен камсыз кылуу үчүн, качан букачар микрокомпьютери биригип, объекттин белгилүү бир сапатына жайгаштырылган, сенсор ийкемдүү деформация пайда болот, каршылык тензометр блогу тиешелүү өзгөрүүнүн жанында болот, андан кийин сенсор электрдик сигналдардын бир түрүндөгү сигналды өткөрүү аркылуу болот. , пропорцияда белгилүү объектилердин санына байланыштуу болгон сигнал.
Туташуу кутучасы, сигнал алдын ала күчөткүчкө жөнөтүлөт, бул учурда чыңалуу күчөтүлөт, керектүү чыңалуу маанисине жете алат.
Берүү процессинде сигнал интерференциясы пайда болушу мүмкүн, андан кийин фильтр аркылуу тоскоолдуктарды жоюу үчүн конвертердеги электрдик сигналдар санариптик сигналга айланат, колдонуучу жана дененин массасы деген тыянакка келет).
Көп баштуу компьютердин айкалышы иштебей калган учурда өлчөөнүн тактыгына олуттуу таасирин тийгизет, көйгөйдү чечүү үчүн биринчи кадам катаны так аныктоо керек, аспаптын жүктөө шартында, сенсордун ката симуляторун текшерүү үчүн колдоно алат. , эгерде аспап нормалдуу иштесе, бул дененин аталган бөлүгүндө бузулуу болгонун, ал эми аспап нормалдуу иштей албаса, аспаптын тетиктеринин бузулгандыгын көрсөтөт.
Эгерде аталган дененин бузулушу болсо, биринчи белгилөө кутучасынын демейки зымдары тактасы нымга таасир этпейт, же картаюу, коррозия жана башкалар, ошондой эле начар байланыштын абалы пайда болушу мүмкүн, кургак ыкмадан башка катар, салыштырмалуу жөнөкөй. чач кургаткычты колдонуңуз, же толугу менен түздөн-түз туташтырылган линия тактасын, кургаткыч ж.б.
Кабелдин кыска туташуу же зым үзүлүп калганын текшерүү үчүн мультиметрди колдонсоңуз, артыкчылык станцияны деформациянын ар кандай даражасына бекиткендигине байланыштуу станцияны текшерет, деформация даражасын жана платформа деңгээлинен кийин машинанын салмагын текшерип туруш керек.
Ошондой эле чекти 2 - тууралоону текшерүү керек
Үстүнкү чектин ортосундагы 3 мм ажырымга тыюу салынат.
Аспаптын бузулушу профессионал инспекторлор тарабынан чечилиши керек, система тез эле нормалдуу абалга келиши үчүн, колдонуучу системаны кайра калыбына келтирүү үчүн алмаштыруучу PCB чарчы ыкмасын колдоно алат, эшиктен кийин ПХБга зыян келтирет, профессионалдык тейлөө бөлүмүнө. оңдоо.
Эгер бул сенсор иштебей калса, катаны текшерүү үчүн каршылыктын маанисин өлчөө үчүн санариптик мультиметрди колдонуу керек, эгерде өлчөнгөн маани менен иш жүзүндөгү айырмачылык табылса, сенсорду алмаштыруу керек дегенди билдирет.
Убактыңыз көп болсо, таразага кантип кам көрүүнү үйрөнө аласыз. Ошондой эле, туура тараза таразага инвестиция салыңыз.
Эгер сиз ге ээ болууну ойлоп жатсаңыз, анда сиз алгач бул аппаратты сатып алууга түртүп жаткан максатты так билишиңиз керек. Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd сиздин муктаждыктарыңыз үчүн сапатты сунуштайт жана сиздин максатыңызга толук кепилдик берет.
Керектөөчүлөрдүн ден-соолукка пайдалары жөнүндө маалымдуулук өсүп, анын популярдуулугун жогорулатат.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd кардарлардын көйгөйлөрүн мүмкүн болушунча тезирээк чечип жатканыбызды камсыз кылышы керек. Муну менен ал кардарлардын оң тажрыйбасына жана бренд лоялдуулугуна алып келет.
Таразанын көп баштуу таразасын жана мүмкүнчүлүктөрүн ашыкча сатуудан качсак, сиз ишенимге ээ болуп, ишенимге ээ болосуз. Биз кичи пейилдикке сиңип калган артыкчылыгыбызга шек келтирүүнү каалаган жокпуз.
