ແມ່ນຫຍັງຄືສິ່ງທ້າທາຍຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຕີມຖົງອັດຕະໂນມັດ?

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ມັກ​ຈະ​ອີງ​ໃສ່​ການ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຫຼາຍ​ເພື່ອ​ເພີ່ມ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​, ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​, ແລະ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ລວມ​. ເຄື່ອງບັນຈຸກະເປົ໋າອັດຕະໂນມັດແມ່ນຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີອັນຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ກາຍເປັນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມຈົນເຖິງການຢາ. ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາມາພ້ອມກັບສິ່ງທ້າທາຍຂອງຕົນເອງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາກົງໄປກົງມາຫນ້ອຍກວ່າທີ່ມັນອາດຈະປາກົດໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆທີ່ທ່ານອາດຈະປະເຊີນໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຕີມ pouch ອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ຄາດຫວັງແລະວິທີການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ແລະ Calibration​

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງບັນຈຸຖົງອັດຕະໂນມັດສາມາດເປັນວຽກງານທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມສັບສົນ. ເຄື່ອງຈັກມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຂະຫນາດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຖົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ. ການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຖົງ, ຮູບຮ່າງ, ແລະປະລິມານການຕື່ມ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະຕ້ອງການຄວາມຮູ້ພິເສດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປັບຕົວຕ້ອງຖືກເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງທຸກຄັ້ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຫຼືປະເພດຂອງຖົງໃສ່. ທຸລະກິດມັກຈະປະເມີນເວລາ ແລະຊັບພະຍາກອນມະນຸດທີ່ຈຳເປັນສໍາລັບໄລຍະນີ້, ບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຊັກຊ້າ.

ອີກຊັ້ນຂອງຄວາມສັບສົນແມ່ນການລວມເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ກັບລະບົບມໍລະດົກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນ, ແລະການປັບຕົວອາດຈະຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ບໍ່ຈໍາເປັນພຽງແຕ່ການປັບຕົວກົນຈັກ, ແຕ່ຍັງການປັບປຸງຊອບແວຫຼື patches ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກປະສົມກົມກຽວກັບຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຫຼືຄູ່ມືອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ການຕິດຕັ້ງຫຼືການປັບບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການດໍາເນີນງານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການປະທັບຕາຂອງຖົງໃສ່ບໍ່ສະບາຍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຢຸດເຄື່ອງ. ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຕິດຕັ້ງແລະການປັບທຽບແມ່ນສໍາຄັນແລະມັກຈະເປັນພາກສ່ວນທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດເຄື່ອງເຕີມຖົງອັດຕະໂນມັດ.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາ

ເມື່ອເຄື່ອງເປີດແລະແລ່ນ, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ 'ຕັ້ງມັນແລະລືມມັນ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມສາມາດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ, ການຫລໍ່ລື່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ການປັບປຸງຊອບແວ, ແລະການກວດສອບການສວມໃສ່ເປັນໄລຍະ. ການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍໂດຍສະເພາະຖ້າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ຍ້ອນວ່າການຢຸດເຊົາການບໍາລຸງຮັກສາເລັກນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ບາງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນຫຼືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບກົດລະບຽບໃຫມ່ຫຼືມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ທຸລະກິດຕ້ອງຈັດວາງງົບປະມານສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດໄວ້ດັ່ງກ່າວແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງກິດຈະກໍາເຫຼົ່ານີ້.

ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບາງສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ມີລະບຽບວິໄນແລະມັກຈະເປັນທີມນັກວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຄວາມສັບສົນຂອງຮູບແບບເຄື່ອງຈັກສະເພາະ. ການຮັບປະກັນວ່າທີມງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງພຽງພໍແລະເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະອາໄຫຼ່ແມ່ນເປັນອີກຊັ້ນຂອງຄວາມສັບສົນທີ່ບໍ່ສາມາດມອງຂ້າມໄດ້.

ການບໍ່ສົນໃຈການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຕີມຖົງອັດຕະໂນມັດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາຄັນ, ການຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຕີມຖົງອັດຕະໂນມັດ. ການປ່ຽນແປງຂອງລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນ, ຄຸນນະພາບການປະທັບຕາ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງຖົງສາມາດຖືກນໍາສະເຫນີໂດຍຜ່ານຫຼາຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ການປັບຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະເປົ໋າທຸກອັນໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້, ຕ້ອງມີມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເກັບຕົວຢ່າງປົກກະຕິແລະການທົດສອບຂອງຖົງໃສ່ເຕັມ, ເຊັນເຊີທີ່ຊັບຊ້ອນແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຕິດຕາມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນວ່າການກວດສອບຄູ່ມື. ການເພີ່ມຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນແລະຊັບພະຍາກອນຫຼາຍ.

ບາງຄັ້ງ, ເຄື່ອງອາດຈະຕ້ອງຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ນໍ້າ, ຜົງ, ຫຼືວັດສະດຸເມັດ. ແຕ່ລະປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນອາດຈະນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຕື່ມແລະການຜະນຶກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວແລະອະນຸສັນຍາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ, ການຕື່ມຝຸ່ນສາມາດສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດແຊກແຊງກົນໄກການຜະນຶກໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາອາດຈະຕ້ອງການຫົວທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

ການບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເອງ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້. ການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸກະເປົ໋າສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະທັບຕາໄດ້ດີປານໃດ, ແລະການປ່ຽນແປງໃນສູດຜະລິດຕະພັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບທຽບຄືນໃຫມ່. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ແລະມີກົນໄກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທຸລະກິດສາມາດຮັກສາມາດຕະຖານສູງທີ່ລູກຄ້າຄາດຫວັງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນໂດຍບໍ່ມີການລົງທຶນເວລາແລະຊັບພະຍາກອນເຂົ້າໃນຄວາມພະຍາຍາມເຫຼົ່ານີ້.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຄວາມຕ້ອງການທັກສະ

ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງເຕີມຖົງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຢູ່ໄກຈາກວຽກງານທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ໃຜສາມາດເອົາທັນທີ. ການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ເຂົ້າໃຈຫນ້າທີ່, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ໂຄງການການຝຶກອົບຮົມຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມສົມບູນແບບ, ກວມເອົາລັກສະນະເຊັ່ນ: ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ, ຂັ້ນຕອນການປິດສຸກເສີນ, ການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຖານ.

ການຝຶກອົບຮົມນີ້ບໍ່ສາມາດເປັນເຫດການຄັ້ງດຽວ; ການສຶກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເລື້ອຍໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປັບປຸງຊອບແວທີ່ຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກອາດຈະແນະນໍາຄຸນສົມບັດໃຫມ່ຫຼືໂປໂຕຄອນການດໍາເນີນງານ. ພະນັກງານຕ້ອງຢູ່ທັນກັບການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ແລະດັດແປງການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ່ຽນແປງຂອງພະນັກງານສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຕ້ອງການປົກກະຕິສໍາລັບການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານໃຫມ່, ເຊິ່ງສາມາດມີທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.

ຜູ້ປະຕິບັດການຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈໃນກົດລະບຽບດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມໂດຍອີງຕາມອຸດສາຫະກໍາ - ຈາກອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານເຖິງມາດຕະຖານຢາ. ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສາມາດເພີ່ມຄວາມຊັບຊ້ອນອີກຊັ້ນຫນຶ່ງໃຫ້ແກ່ຂະບວນການຝຶກອົບຮົມແລະການດໍາເນີນງານ.

ການມີທີມງານທີ່ມີການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີ, ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍເຄື່ອງເຕີມຖົງອັດຕະໂນມັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມຊໍານານນີ້ບໍ່ຄວນຈະຖືກປະເມີນໄວ້.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງບັນຈຸຖົງໃສ່ຖົງອັດຕະໂນມັດສາມາດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການວາງແຜນທາງດ້ານການເງິນເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ພິຈາລະນາເຕັກໂນໂລຢີນີ້. ນອກເຫນືອຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງ, ການປັບທຽບ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ພາລະທາງດ້ານການເງິນຫນັກກວ່າທີ່ຄາດໄວ້.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານບໍ່ພຽງແຕ່ຢຸດຢູ່ທີ່ການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາບາງຄັ້ງ. ອຸປະໂພກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ມີອາກາດບີບອັດສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງນິວເມຕິກເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ບໍລິສັດຍັງຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ກະເປົ໋າແລະສ່ວນປະກອບສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ທໍ່ຕື່ມ, ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນເລື້ອຍໆ.

ການພິຈາລະນາທາງດ້ານການເງິນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນທ່າແຮງສໍາລັບການ downtime, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍ້ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຈໍາເປັນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການປັບຕັ້ງຄືນໃຫມ່. ແຕ່ລະຕົວຢ່າງຂອງການຢຸດເຮັດວຽກສາມາດແປວ່າການສູນເສຍຜົນຜະລິດແລະລາຍໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງມີແຜນການສໍາຮອງແລະບາງທີອາດມີເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້.

ງົບປະມານສໍາລັບເຄື່ອງເຕີມຖົງອັດຕະໂນມັດ, ດັ່ງນັ້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບການວາງແຜນທາງດ້ານການເງິນໄລຍະຍາວ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນແລະການກະກຽມຢ່າງພຽງພໍສໍາລັບການລົງທຶນ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງບັນຈຸຖົງອັດຕະໂນມັດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນດ້ານປະສິດທິພາບແລະອັດຕະໂນມັດ, ພວກເຂົາແນະນໍາສິ່ງທ້າທາຍທີ່ທຸລະກິດຕ້ອງນໍາທາງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບທຽບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນແມ່ນອຸປະສັກທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະການວາງແຜນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ບໍລິສັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນປະໂຫຍດທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີ, ໃນທີ່ສຸດການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.