ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງບັນຈຸຂວດ Pickle ຫຼາຍກວ່າການຕື່ມດ້ວຍມື?

ການໂຕ້ວາທີກ່ຽວກັບອາຍຸລະຫວ່າງແຮງງານຄູ່ມືແລະການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ໃນຂະນະທີ່ທຸລະກິດຊອກຫາວິທີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄໍາຖາມຂອງວິທີການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຂວດດອງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນກໍ່ເຂົ້າມາ. ໃນຂະນະທີ່ນັກພື້ນເມືອງຫຼາຍຄົນອາດຈະສະຫນັບສະຫນູນວິທີການປະຕິບັດດ້ວຍມືຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນດ້ວຍມື, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຜົນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງການນໍາເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຫດຜົນທີ່ຫນ້າສົນໃຈວ່າເປັນຫຍັງການຮັບເອົາການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຜົນກໍາໄລຂອງການຜະລິດດອງຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຂັ້ນຕອນການຕື່ມ jars ແລະຂວດດ້ວຍດອງອາດເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາ, ແຕ່ມັນມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາມັນປາກົດ. ທຸກໆຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງການບັນລຸລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງ, ການຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະການຮັກສາມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມສາມາດກາຍເປັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ດ້ວຍສະພາບການນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງຄວນເປັນການແກ້ໄຂຂອງທ່ານ.

ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ

ປະສິດທິພາບແມ່ນຫົວໃຈຂອງສາຍການຜະລິດໃດໆທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ໃນເວລາເກັບຂວດດ້ວຍມື, ຄົນງານແມ່ນຖືກຈຳກັດດ້ວຍຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄໍຂວດ. ຂະບວນການຄູ່ມືມັກຈະຊ້າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວຽກງານທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍເຊັ່ນ: ການວັດແທກ, ການຕື່ມ, ແລະ capping ແຕ່ລະຂວດ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂັດຂວາງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນຍັງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າຕ້ອງການແຮງງານຫຼາຍຂື້ນເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກຢູ່ໃນຈັງຫວະທີ່ສອດຄ່ອງ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕື່ມໃສ່ຂວດຫຼາຍພາຍໃນຫນຶ່ງນາທີ, ຂຶ້ນກັບຕົວແບບແລະສະເພາະ. ດັ່ງນັ້ນ, ທຸລະກິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງພະນັກງານ. ລະບົບການເຕີມເຕັມອັດຕະໂນມັດແມ່ນອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຂະຫນາດຂວດຕ່າງໆແລະຮອງຮັບລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຈະປ່ຽນລະຫວ່າງການແລ່ນຜະລິດຕະພັນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ເມື່ອເຄື່ອງເຕີມເຕັມຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນສາຍບັນຈຸຂວດ, ມັນ syncs seamlessly ກັບຂະບວນການອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຕິດສະຫຼາກແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ທັດສະນະລວມຂອງການຜະລິດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານທີ່ມີການປັບປຸງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດສູງສຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຕື່ມຂໍ້ມູນດ້ວຍມືແນະນໍາການຢຸດແລະການຂັດຂວາງຈໍານວນຫລາຍ, ຍ້ອນວ່າພະນັກງານໃຊ້ເວລາໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຖັງແລະເຮັດການປັບຕົວ. ໂດຍການ pivoting ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ທຸລະກິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າການດໍາເນີນງານໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ, ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ເວລານໍາທີ່ຫຼຸດລົງແລະການບໍລິການທີ່ດີກວ່າສໍາລັບລູກຄ້າ.

ຄວາມສອດຄ່ອງແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ດອງ, ບ່ອນທີ່ລົດຊາດແລະການນໍາສະເຫນີແມ່ນສໍາຄັນ. ດ້ວຍການຕື່ມຂໍ້ມູນດ້ວຍມື, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຂວດ. ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ບາງຂວດຖືກເຕີມລົງໄປໃນຂະນະທີ່ບາງຂວດຖືກເຕີມເຕັມ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມວຸ່ນວາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງດັ່ງກ່າວສາມາດທໍາລາຍຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ແລະເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າທີ່ຊື່ສັດຖືກທໍາລາຍ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງກັບວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ຖືກຕັ້ງໂຄງການເພື່ອຈັດສົ່ງປະລິມານທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຂວດມີຈໍານວນຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດອີງໃສ່. ລະດັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທຸລະກິດມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະສ້າງຄວາມສໍາພັນຂອງລູກຄ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສັດຊື່ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຕີມເຕັມທີ່ທັນສະໄຫມຈໍານວນຫຼາຍປະກອບມີຄຸນນະສົມບັດເຊັ່ນ: ລະບົບຕິດຕາມກວດກາດິຈິຕອນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ ໝາຍ ຄວາມວ່າຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນລະດັບການຕື່ມສາມາດຖືກແກ້ໄຂໄດ້ທັນທີ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຖືກຮັກສາຕະຫຼອດການຜະລິດທັງ ໝົດ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະເພີ່ມຜົນກຳໄລສູງສຸດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດສາມາດລະດົມທຶນຈາກສິນຄ້າຄົງຄັງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ຢຸດຢູ່ໃນລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນ; ສຸຂະອະນາໄມຍັງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນຫມາຍຄວາມວ່າມີປະຕິສໍາພັນຂອງມະນຸດໂດຍກົງຫນ້ອຍກັບຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການປົນເປື້ອນ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ບ່ອນທີ່ມາດຕະຖານລະບຽບການແມ່ນເຂັ້ມງວດ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການກໍ່ສ້າງເຄື່ອງຈັກແລະການປະຕິບັດຂະບວນການອະນາໄມຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດຮັກສາການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສຸຂະພາບ.

ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ

ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຊື້ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າເປັນຕາຢ້ານ, ການວິເຄາະຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນໃນໄລຍະຍາວເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍ. ການຕື່ມຂໍ້ມູນດ້ວຍຄູ່ມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະການສູນເສຍຄຸນນະພາບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະສົມກາຍເປັນພາລະອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການເງິນຂອງບໍລິສັດ.

ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງ, ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຕ້ອງການຄົນງານໜ້ອຍກວ່າໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການຄູ່ມື, ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈ້າງງານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດດໍາເນີນການໂດຍມີການຄວບຄຸມຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ປ່ອຍພະນັກງານທີ່ຈະສຸມໃສ່ຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດໂດຍປົກກະຕິເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນຫນ້ອຍລົງ. ໃນເວລາທີ່ການຕື່ມຂໍ້ມູນດ້ວຍຕົນເອງ, ການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປ, ໂດຍສະເພາະກັບຜະລິດຕະພັນ viscous ເຊັ່ນ: ດອງທີ່ຂອງແຫຼວສາມາດຫນີໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາກໍາໄລ, ຍ້ອນວ່າຜະລິດຕະພັນເສຍເທົ່າກັບລາຍໄດ້ທີ່ສູນເສຍໄປ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກນິກການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆການຫຼຸດລົງຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ປັດໄຈອື່ນທີ່ຄວນພິຈາລະນາແມ່ນທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບການຂະຫຍາຍການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຖືກປັບຕາມປົກກະຕິເພື່ອຈັດການກັບປະລິມານການຜະລິດຕ່າງໆແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ເມື່ອທຸລະກິດຂອງທ່ານເຕີບໂຕ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຂະຫຍາຍການດໍາເນີນງານດ້ວຍມືມັກຈະຫມາຍເຖິງການຈ້າງພະນັກງານເພີ່ມເຕີມແລະການລົງທຶນໃນການຝຶກອົບຮົມພິເສດ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.

ການລົງທຶນໃສ່ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຊື້ອຸປະກອນ; ມັນ​ເປັນ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ໄປ​ສູ່​ການ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ການ​ເພີ່ມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​, ແລະ​ໃນ​ທີ່​ສຸດ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ເສັ້ນ​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ທ່ານ​.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບແຕ່ງ

ໃນຕະຫຼາດທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບແຕ່ງແມ່ນສໍາຄັນ. ຜະລິດຕະພັນດອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຂະບວນການ. ນີ້​ແມ່ນ​ອາ​ນາ​ເຂດ​ທີ່​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ສາ​ມາດ​ສ່ອງ​ແສງ​, ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ຢືດ​ຢຸ່ນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ປຽບ​ທຽບ​ທຽບ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ການ​ຕື່ມ​ດ້ວຍ​ມື​.

ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງທີ່ທັນສະ ໄໝ ສາມາດມີອຸປະກອນຕິດຄັດແລະການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆເພື່ອຮອງຮັບປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະຫນາດ, ແລະເຕັກນິກການຕື່ມຂໍ້ມູນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ບາງເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບໃສ່ກະປ໋ອງທີ່ມີຄວາມສູງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່າງໆ, ຄຸນນະສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ສະເຫນີສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ການອອກແບບແບບໂມດູນນີ້ຮັບປະກັນວ່າການປັບຕົວສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍລະຫວ່າງການຜະລິດແລ່ນໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເວລາທີ່ສໍາຄັນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມມັກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດ. ຖ້າທ່າອ່ຽງຂອງຕະຫຼາດໃຫມ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ, ເຄື່ອງຕື່ມສາມາດດັດແປງຢ່າງໄວວາເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງນີ້. ລະດັບຄວາມວ່ອງໄວນີ້ສາມາດສະຫນອງການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ກໍານົດໂດຍການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຄວາມມັກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.

ການປັບແຕ່ງບໍ່ຈໍາກັດຂະຫນາດຂວດຢ່າງດຽວ; ໂປຣໄຟລລົດຊາດ ແລະການປ່ຽນແປງຍັງສາມາດສ້າງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຜະລິດຜັກດອງພິເສດຫຼືລົດຊາດຕາມລະດູການ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງສູດອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນງ່າຍ - ປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນລະຫວ່າງຊຸດຕ່າງໆ. ລັກສະນະການປັບຕົວນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດກາຍເປັນຜູ້ນໍາໃນ niche ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສືບຕໍ່ສະເຫນີຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ແລະຕື່ນເຕັ້ນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ນະວັດຕະກໍາຫລ້າສຸດໃນເຕັກໂນໂລຢີຍັງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປະສົມປະສານກັບລະບົບຊອບແວທີ່ສາມາດກວດສອບການວັດແທກການຜະລິດແລະການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການຫ່າງໄກສອກຫຼີກ. ລະດັບການເຊື່ອມໂຍງກັນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນວ່າທຸລະກິດສາມາດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ, ທັນເວລາ.

ປັບປຸງຄວາມປອດໄພແຮງງານ ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ

ການປັບປຸງເງື່ອນໄຂຂອງແຮງງານບໍ່ຄວນເປັນສິ່ງທີ່ແນ່ນອນໃນການຄຸ້ມຄອງທຸລະກິດ, ແລະມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ບ່ອນເຮັດວຽກປອດໄພ. ໃນການປະຕິບັດການຕື່ມຂໍ້ມູນດ້ວຍມື, ຄົນງານມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການບາດເຈັບທີ່ຊໍ້າຊ້ອນຈາກການເຄື່ອນໄຫວການຕື່ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການສໍາຜັດກັບອຸປະກອນແຫຼມ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼອອກຈາກພື້ນເຮືອນ.

ການໃຊ້ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຂະບວນການຕື່ມ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການບັນຈຸຂວດ, ເຊັ່ນ: ການຍົກກະປ໋ອງຫນັກແລະການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງພະນັກງານ. ນີ້​ແປ​ວ່າ​ກຳລັງ​ແຮງ​ງານ​ທີ່​ມີ​ສຸຂະພາບ​ເຂັ້ມ​ແຂງ, ​ເຊິ່ງ​ເປັນ​ການ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ການ​ຜະລິດ ​ແລະ ຄຸນສົມບັດ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຖືກອອກແບບດ້ວຍຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພທີ່ປົກປ້ອງພະນັກງານຕື່ມອີກ. ການປິດປະຕູສຸກເສີນ, ຮົ້ວປ້ອງກັນ, ແລະເຊັນເຊີທີ່ມີໃນຕົວສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ, ເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມປອດໄພກວ່າສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄໍາໝັ້ນສັນຍາຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດພັນທະທາງດ້ານກົດຫມາຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມວັດທະນະທໍາຂອງການເຄົາລົບແລະການດູແລພາຍໃນອົງການຈັດຕັ້ງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຍ້ອນວ່າມີພະນັກງານຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນສາຍບັນຈຸຂວດ, ມັນເຮັດໃຫ້ຊັບພະຍາກອນສໍາລັບສະມາຊິກໃນທີມຖືກຈັດສັນໄປສູ່ພື້ນທີ່ທີ່ພວກເຂົາສາມາດຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງ - ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຕະຫຼາດ, ຫຼືການບໍລິການລູກຄ້າ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງພາລະບົດບາດນີ້ສາມາດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມພໍໃຈຂອງພະນັກງານແລະການຮັກສາໄວ້, ນໍາໄປສູ່ວັດທະນະທໍາອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າໂດຍລວມ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຫັນປ່ຽນຈາກການຕື່ມດ້ວຍມືໄປສູ່ເຄື່ອງບັນຈຸຂວດດອງແມ່ນປະມານຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການດໍາເນີນການປັບປຸງ. ໂດຍການລົງທຶນໃນການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ, ທຸລະກິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບ, ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກໂດຍລວມ. ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼາດສືບຕໍ່ພັດທະນາແລະທ້າທາຍຜູ້ຜະລິດ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ. ອະນາຄົດຂອງການຜະລິດແມ່ນບໍ່ຕ້ອງສົງໃສໄປສູ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດ - ເປັນທາງເລືອກທີ່ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ທຸລະກິດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະຜະລິດຕະພັນ.