ເປັນຫຍັງການປະສົມປະສານຂອງ End of Line Automations ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກ

ໃນ​ໂລກ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ມີ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ທີ່​ເຄີຍ​ມີ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​, ການ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​ສຸດ​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ການ​ຮັກ​ສາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ສູງ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​. ຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ນການລວມເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ແລະບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ເມື່ອພວກເຮົາເຈາະເລິກໃນຫົວຂໍ້, ໃຫ້ເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງການລວມຕົວຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສຸດທ້າຍຈຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.

ບົດບາດຂອງການສິ້ນສຸດຂອງສາຍອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ

​ໃນ​ການ​ຜະລິດ​ໃນ​ປະຈຸ​ບັນ, ​ເຄື່ອງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ທີ່​ສິ້ນ​ສຸດ​ມີ​ບົດບາດ​ສຳຄັນ​ໃນ​ການ​ປັບປຸງ​ຂະ​ບວນການ​ແລະ​ການ​ເພີ່ມ​ທະວີ​ການ​ຜະລິດ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາກັດການຫຸ້ມຫໍ່ແລະ palletizing; ພວກເຂົາຂະຫຍາຍໄປສູ່ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ການຈັດຮຽງ, ການຕິດສະຫຼາກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການເກັບຂໍ້ມູນ. ການປະສົມປະສານຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດດັ່ງກ່າວຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງແຮງງານຄູ່ມື, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍ.

ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສຸດທ້າຍໃຊ້ຫຸ່ນຍົນທີ່ທັນສະໄໝ, ຊອບແວທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະເຊັນເຊີອັດສະລິຍະທີ່ສາມາດປະຕິບັດໜ້າທີ່ຊ້ຳໆໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດ້ວຍລະບົບວິໄສທັດທີ່ກ້າວ ໜ້າ, ວິທີແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ ກຳ ນົດຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຄວາມແຕກຕ່າງ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເທົ່ານັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນອອກສູ່ຕະຫຼາດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການເກັບກໍາຂໍ້ມູນແລະການວິເຄາະ seamless. ໂດຍການເກັບເອົາຂໍ້ມູນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການຜະລິດ, ບໍລິສັດສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຂອງພວກເຂົາແລະກໍານົດພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງ. ວິທີການທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃນການຮັກສາການຄາດເດົາ, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຄື່ອງອຸປະກອນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.

ການປະຕິບັດລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຄຸ້ມຄອງຊັບພະຍາກອນທີ່ດີກວ່າ. ໂດຍການຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງ​ໄປ​ກວ່າ​ນັ້ນ, ດ້ວຍ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ໃນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ວຽກ​ງານ​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຕຶງ, ຜູ້​ອອກ​ແຮງ​ງານ​ມະ​ນຸດ​ສາ​ມາດ​ສຸມ​ໃສ່​ວຽກ​ງານ​ທີ່​ສັບ​ສົນ​ກວ່າ, ຊຸກ​ຍູ້​ນະ​ວັດ​ຕະ​ກຳ ແລະ ການ​ເຕີບ​ໂຕ​ຂອງ​ການ​ຂັບ​ເຄື່ອນ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ອັດຕະໂນມັດສິ້ນສຸດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນແນວໂນ້ມ; ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂດຍການລວມເອົາລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດສາມາດຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຍັງຄົງມີການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ທ້າທາຍເພີ່ມຂຶ້ນ.

ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກດ້ວຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການລວມເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບອັດຕະໂນມັດສາມາດດໍາເນີນການກວດກາໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງກວ່າຄູ່ຮ່ວມງານຂອງມະນຸດ, ນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປັນຍາປະດິດ (AI), ແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ (ML) ເພື່ອລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກມີກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມລະອຽດສູງແລະເຊັນເຊີທີ່ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງນາທີທີ່ອາດຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາຂອງມະນຸດ. ໂດຍການວິເຄາະຮູບພາບທີ່ຖືກຈັບໃນເວລາຈິງ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັດສິນໃຈທັນທີກ່ຽວກັບວ່າຜະລິດຕະພັນມີມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼືຕ້ອງການຍົກເລີກ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, AI ແລະ ML algorithms ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮຽນຮູ້ຈາກການກວດກາທີ່ຜ່ານມາ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວໃນໄລຍະເວລາ. ຄວາມສາມາດໃນການຮຽນຮູ້ການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສະເຫມີພັດທະນາແລະປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍລົງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການ 24/7 ໂດຍບໍ່ມີການເມື່ອຍລ້າ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຜູ້ກວດກາຂອງມະນຸດທີ່ອາດຈະປະສົບກັບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແລະການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃນໄລຍະຍາວ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການສົ່ງຜ່ານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຮັບປະກັນວ່າສາຍການຜະລິດດໍາເນີນການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດຍັງສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມແລະເອກະສານທີ່ດີກວ່າ. ໂດຍການຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງການກວດກາແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ, ບໍລິສັດສາມາດຕິດຕາມບັນຫາກັບແຫຼ່ງຂອງພວກເຂົາແລະປະຕິບັດການແກ້ໄຂ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະລະບຽບການ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດແມ່ນພື້ນຖານຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ສິ້ນສຸດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາຊື່ສຽງແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພ

ຜົນປະໂຫຍດອັນສໍາຄັນອັນໜຶ່ງຂອງການລວມເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດສາຍແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ທັງໃນແງ່ຂອງການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນແລະຄວາມເສຍຫາຍຊື່ສຽງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ສະເຫນີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຄູ່ມື.

ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການຄູ່ມືສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ການຂາດຄວາມສົນໃຈ, ແລະລະດັບສີມືແຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງແຮງງານ. ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການຜະລິດຊັກຊ້າ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ໂດຍອັດຕະໂນມັດຂະບວນການສິ້ນສຸດເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕິດສະຫຼາກ, ແລະການຈັດລຽງ, ບໍລິສັດສາມາດລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນມີມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.

ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບວຽກງານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ແຮງງານຂອງມະນຸດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຈັດການເຄື່ອງຫນັກ, ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດງານທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່, ແລະການເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແມ່ນວຽກງານທີ່ສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ມະນຸດ. ອັດຕະໂນມັດບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດວຽກງານເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຍັງກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີຂັ້ນສູງແລະລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ. ຕົວຢ່າງ, ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື (cobots) ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບມະນຸດ ແລະ ມີອຸປະກອນເຊັນເຊີເພື່ອກວດຫາການປະກົດຕົວຂອງມະນຸດ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກະຕຸ້ນການຢຸດສຸກເສີນຖ້າມະນຸດເຂົ້າໃກ້ເກີນໄປ, ປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະການບາດເຈັບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.

ການລວມເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການສິ້ນສຸດຂອງເສັ້ນຍັງນໍາໄປສູ່ການອອກແຮງງານທີ່ມີຜົນຜະລິດຫຼາຍ. ດ້ວຍ​ວຽກ​ງານ​ທີ່​ຊ້ຳ​ຊ້ອນ ແລະ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ເປັນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ, ຜູ້​ອອກ​ແຮງ​ງານ​ມະ​ນຸດ​ສາ​ມາດ​ສຸມ​ໃສ່​ວຽກ​ງານ​ທີ່​ສັບ​ສົນ​ແລະ​ມີ​ຫົວ​ຄິດ​ປະ​ດິດ​ສ້າງ​ທີ່​ເພີ່ມ​ມູນ​ຄ່າ​ໃຫ້​ແກ່​ອົງ​ການ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມພໍໃຈໃນການເຮັດວຽກ, ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ການປະດິດສ້າງແລະການຂະຫຍາຍຕົວ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະການເພີ່ມຄວາມປອດໄພແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການລວມເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍ. ໂດຍການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປົກປ້ອງພະນັກງານ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປອດໄພກວ່າ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍຜ່ານອັດຕະໂນມັດ

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມຕ້ອງການສາມາດປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ. ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ສິ້ນສຸດໄດ້ສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

ລະບົບອັດຕະໂນມັດແມ່ນ modular ສູງແລະສາມາດປັບຂະຫນາດຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າມີຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດເພີ່ມເຕີມສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ເພື່ອຈັດການກັບວຽກງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຄຸນນະພາບຫຼືປະສິດທິພາບ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນອີກປະໂຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດສິ້ນສຸດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຈັດການກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຂໍ້ກໍານົດການຕິດສະຫຼາກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີແຂນຫຸ່ນຍົນສາມາດໄດ້ຮັບການດໍາເນີນໂຄງການເພື່ອຈັດການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາ downtime.

ນອກເຫນືອຈາກການຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງສາມາດປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຜະລິດ. ດ້ວຍຊອບແວແລະລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການແລະຂະບວນການເຮັດວຽກດ້ວຍການຂັດຂວາງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນສັ້ນແລະການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆແມ່ນຕ້ອງການ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍສ້າງຄວາມສະດວກໃນການປັບແຕ່ງມະຫາຊົນ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຂະຫນາດ. ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີເຊັ່ນ: ການພິມ 3D ແລະການອອກແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສະເຫນີຜະລິດຕະພັນສ່ວນບຸກຄົນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະປະສິດທິພາບຫຼືເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມສາມາດນີ້ເປີດໂອກາດທາງທຸລະກິດໃຫມ່ແລະເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສະເຫນີໂດຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການແລະຂະບວນການທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວແລະການເຕີບໂຕ.

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE)

ປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE) ເປັນຕົວຊີ້ບອກຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການວັດແທກປະສິດທິພາບ ແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ມັນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມພ້ອມ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄຸນນະພາບເພື່ອສະຫນອງທັດສະນະລວມຂອງວິທີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນໄດ້ດີ. ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດສາມາດປັບປຸງ OEE ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ນໍາໄປສູ່ການຜະລິດແລະກໍາໄລທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຫນຶ່ງໃນວິທີຕົ້ນຕໍທີ່ອັດຕະໂນມັດປັບປຸງ OEE ແມ່ນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຖືກອອກແບບມາເພື່ອດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການແຊກແຊງຫນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ແລະໄລຍະເວລາຂອງການຢຸດເຊົາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາທີ່ສາມາດກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການແຕກແຍກ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຫ້າວຫັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເສຍເວລາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຮັກສາລະດັບຄວາມພ້ອມຂອງອຸປະກອນສູງ.

ການປະຕິບັດແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ OEE ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທາງບວກຈາກອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດປະຕິບັດວຽກງານໃນອັດຕາທີ່ໄວກວ່າຂະບວນການຄູ່ມື, ນໍາໄປສູ່ການສົ່ງຜ່ານແລະປະສິດທິພາບສູງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ອາວຸດຫຸ່ນຍົນສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນໃນອັດຕາທີ່ໄວກວ່າຄົນງານຂອງມະນຸດຫຼາຍເທົ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງແລະການປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການໂດຍລວມ.

ຄຸນນະພາບ, ອົງປະກອບທີສາມຂອງ OEE, ຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຜ່ານອັດຕະໂນມັດ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ສົນທະນາກ່ອນຫນ້ານີ້, ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ເທົ່ານັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນອອກສູ່ຕະຫຼາດ. ໂດຍການກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງ OEE ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກໍາໂດຍລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວິເຄາະແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ. ໂດຍການກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຕິບັດການປັບປຸງເປົ້າຫມາຍເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍ OEE ຕື່ມອີກ. ວິທີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນແລະຂະບວນການແມ່ນສະເຫມີປະຕິບັດຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປັບປຸງ OEE ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດອັນສໍາຄັນຂອງການລວມເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດສາຍ. ໂດຍການເພີ່ມຄວາມພ້ອມ, ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການຜະລິດແລະກໍາໄລທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວ.

ສະຫຼຸບ

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການລວມຕົວຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດແມ່ນເປັນບາດກ້າວຫັນປ່ຽນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການແລະຂະບວນການຕ່າງໆໄດ້ງ່າຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບອຸປະກອນລວມ (OEE), ລະບົບອັດຕະໂນມັດປະກອບສ່ວນໃຫ້ຜົນຜະລິດແລະກໍາໄລທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ຍ້ອນວ່າຜູ້ຜະລິດສືບຕໍ່ປະເຊີນກັບການແຂ່ງຂັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ພັດທະນາ, ການຮັບຮອງເອົາລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດໄດ້ກາຍເປັນບໍ່ພຽງແຕ່ທາງເລືອກເທົ່ານັ້ນແຕ່ເປັນຄວາມຈໍາເປັນ. ໂດຍການລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້, ບໍລິສັດສາມາດຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຍັງຄົງແຂ່ງຂັນ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອອກສູ່ຕະຫຼາດ.