loading

२०१२ पासून स्वयंचलित वजन आणि पॅकिंग मशीन लाइन्स उपलब्ध आहेत.

व्हॅक्यूम पॅकेजिंग मशीनच्या सामान्य समस्या कशा सोडवायच्या

व्हॅक्यूम पॅकेजिंग मशीनच्या सामान्य समस्या कशा सोडवायच्या

१. व्हॅक्यूम कमी असणे, पंप ऑइल दूषित असणे, खूप कमी किंवा खूप पातळ असणे, व्हॅक्यूम पंप स्वच्छ करा, नवीन व्हॅक्यूम पंप ऑइल बदला, पंपिंगची वेळ खूप कमी असणे, पंपिंगची वेळ वाढवा, सक्शन फिल्टर ब्लॉक झाला असणे, एक्झॉस्ट फिल्टर स्वच्छ करा किंवा बदला, गळती असल्यास, पंपिंग पूर्ण झाल्यावर पॉवर बंद करा, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, पाईपचे सांधे, व्हॅक्यूम पंप सक्शन व्हॉल्व्ह आणि स्टुडिओच्या सभोवतालचा गॅस्केट गळत आहे का ते तपासा.

२. मोठा आवाज. व्हॅक्यूम पंप कपलिंग झिजले आहे किंवा तुटले आहे, ते बदला. एक्झॉस्ट फिल्टर ब्लॉक झाला आहे किंवा बसवण्याची जागा चुकीची आहे, एक्झॉस्ट फिल्टर स्वच्छ करा किंवा बदला आणि तो योग्य ठिकाणी बसवा. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमधील गळती तपासा आणि ती दूर करा.

३. व्हॅक्यूम पंपातून तेलकट धूर येत आहे. सक्शन फिल्टर ब्लॉक झाला आहे किंवा दूषित झाला आहे. एक्झॉस्ट फिल्टर स्वच्छ करा किंवा बदला. पंपाचे तेल दूषित झाले आहे. नवीन तेलाने बदला. ऑइल रिटर्न व्हॉल्व्ह ब्लॉक झाला आहे. ऑइल रिटर्न व्हॉल्व्ह स्वच्छ करा.

४. गरम होत नाही. हीटिंग बार जळाला आहे, हीटिंग बार बदला, आणि हीटिंग टाइम रिले जळाला आहे (मशीन चालू केल्यावर दोन्ही दिवे एकाच वेळी लागतात आणि ओमरॉन दिवा पिवळा असतो). टाइम रिले बदला, हीटिंग वायर जळाली आहे, हीटिंग वायर बदला, आणि गरम होण्याचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी ती घट्ट बसवा. बँड स्विचचा संपर्क खराब आहे, दुरुस्त करा किंवा बदला, गरम होणे नियंत्रित करणारा एसी कॉन्टॅक्टर रीसेट होत नाही, दुरुस्त करा (हवेच्या प्रवाहाने बाहेरील वस्तू काढून टाका) किंवा बदला, आणि हीटिंग ट्रान्सफॉर्मर खराब झाला आहे आणि तो बदला.

५. हीटिंग थांबत नाही. जर हीटिंग टाइम रिलेचा संपर्क खराब असेल किंवा तो जळाला असेल, तर संपर्क व्यवस्थित करण्यासाठी टाइम रिले समायोजित करा किंवा सॉकेट बदला, आणि हीटिंग एसी कॉन्टॅक्टरला रीसेट होऊ न देण्यासाठी कंट्रोल करा, दुरुस्त करा किंवा बदला.

६. व्हॅक्यूम पंप तेल फवारतो, सक्शन व्हॉल्व्हची ओ-रिंग गळून पडते आणि पंप नोझल बाहेर खेचते. सक्शन नोझल काढा, कॉम्प्रेशन स्प्रिंग आणि सक्शन व्हॉल्व्ह बाहेर काढा, ओ-रिंगला हळुवारपणे अनेक वेळा ताणा, तिला पुन्हा खाचेत घाला आणि पुन्हा बसवा. रोटर झिजला आहे आणि रोटर बदलला जातो.

७. व्हॅक्यूम पंपातून तेल गळते. जर ऑइल रिटर्न व्हॉल्व्ह ब्लॉक झाला असेल, तर ऑइल रिटर्न व्हॉल्व्ह काढून स्वच्छ करा (तपशिलासाठी सूचना पहा). ऑइल विंडो सैल झाली आहे. तेल काढून टाकल्यानंतर, ऑइल विंडो काढून घ्या आणि त्यावर रॉ मटेरियल टेप किंवा पातळ प्लास्टिक फिल्म गुंडाळा.

पॅकेजिंग मशीनच्या बाजारपेठेत व्यवसायाच्या अमर्याद संधी आहेत.

काळाच्या विकासाबरोबर चीनचा पॅकेजिंग उद्योगही सतत बदलत आहे, आणि पॅकेजिंग यंत्रसामग्री हळूहळू मानकीकरण आणि नियमितीकरणाच्या दिशेने विकसित होत आहे. विशेषतः अलिकडच्या वर्षांत, देशांतर्गत पॅकेजिंग यंत्र उद्योगाने लक्षणीय प्रगती केली आहे. कंपन्यांची वाढ आणि विस्तार सातत्याने होत असून, उत्पादनाची मागणीही हळूहळू वाढत आहे. हे सर्व नवीन पॅकेजिंग यंत्राच्या उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, उच्च पातळीवरील स्वचालन आणि संपूर्ण सहाय्यक उपकरणे या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून आहे. भविष्यातील पॅकेजिंग यंत्रसामग्री देखील उद्योगाच्या स्वचालन विकासाच्या प्रवाहाशी जुळवून घेईल, जेणेकरून पॅकेजिंग यंत्रसामग्रीचा अधिक चांगला विकास होईल.

आमच्या संपर्कात राहा
शिफारस केलेले लेख
ज्ञान वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न संसाधने
रोटरी पाऊच पॅकिंग मशीन वापरण्याचे फायदे
रोटरी पाऊच मशीन उत्पादकांना उच्च पातळीचे ऑटोमेशन, लवचिकता आणि पॅकेजिंगची गुणवत्ता प्रदान करते. हे कार्यक्षमतेने भरण्यास आणि सील करण्यास मदत करते, तसेच उत्पादने शेल्फवर अधिक आकर्षक दिसण्यासही मदत करते.
तुमच्या पावडर व्हर्टिकल पॅकिंग मशीनला सुव्यवस्थित कसे करावे
पावडर व्हर्टिकल पॅकिंग मशीनद्वारे प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारल्याने, ताजी आणि उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने मिळवून तुमच्या ब्रँडचे मूल्य टिकवून ठेवण्यास मदत होईल.
चीनमधून सुकामेवा पॅकेजिंग मशीन कसे मिळवावे
चीनमधून सुकामेवा पॅकेजिंग मशीन मागवणे ही एक सुनियोजित प्रक्रिया आहे, जुगार नाही. तुमच्या गरजा समजून घेऊन, योग्य मशीनचा प्रकार जुळवून, पुरवठादाराची योग्य तपासणी करून, आणि सहाय्य व देखभालीचे नियोजन करून, तुम्ही तुमच्या गुंतवणुकीचे संरक्षण करता.
आमच्याशी संपर्क साधा
कॉपीराइट © २०२५ | ग्वांगडोंग स्मार्टवेग पॅकेजिंग मशिनरी कं, लि. साइटमॅप
आमच्याशी संपर्क साधा
whatsapp
ग्राहक सेवेशी संपर्क साधा
आमच्याशी संपर्क साधा
whatsapp
रद्द करा
Customer service
detect