ဂျယ်လီထုပ်ပိုးစက်အတွက် နောက်ဆုံးလမ်းညွှန်

ဂျယ်လီသည် ၎င်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် လတ်ဆတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အပြင်ခွံ မာကျောမှုမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှု လိုအပ်သည်။ ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်များ အကူအညီတောင်းခံရာ အတိအကျဖြစ်သည်။

၎င်းတို့သည် ၎င်း၏ အရည်အသွေးနှင့် လတ်ဆတ်မှုကို ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြင့် ဂျယ်လီကို ဖြည့်စွက်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အထုပ်အပိုးပြုလုပ်ရန် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော အဆင့်မြင့်စက်များဖြစ်သည်။

ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ၊ ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်များအကြောင်း သိသင့်သိထိုက်သော အချက်အလက်အားလုံးကို ၎င်းတို့သည် အဘယ်အရာဖြစ်သည်၊ ၎င်းတို့၏ အစိတ်အပိုင်းများ မည်သို့လုပ်ဆောင်ပုံနှင့် အခြားအရာများ အပါအဝင် ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်များအကြောင်း အားလုံးသိကြမည်ဖြစ်သည်။

ဂျယ်လီထုပ်ပိုးစက်ဆိုတာဘာလဲ။

ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် အရည်အသွေးမထိခိုက်စေဘဲ ဂျယ်လီထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးသည့် အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် ပုလင်းများ၊ အိုးများနှင့် အိတ်များ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ကွန်တိန်နာများတွင် ဂျယ်လီနှင့် ဂျယ်လီထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။

၎င်းသည် ပထမဦးစွာ အလေးချိန်နှင့် အထုပ်များကို လိုချင်သော ထုတ်ကုန်ပမာဏဖြင့် ဖြည့်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့နောက် လျှံထွက်ခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထုပ်ကို အလုံပိတ်ထားသည်။

ထို့အပြင်၊ ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ၀ယ်လိုအားမြင့်သောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဖိုးတန်သော ထပ်လောင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲတိုးတက်ခဲ့သည်။ တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ဦးစားပေးသည့် ဆက်တင်များနှင့် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

ဂျယ်လီထုပ်ပိုးစက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် ဂျယ်လီထုတ်ကုန်များ၏ လုံခြုံသောထုပ်ပိုးမှုသေချာစေရန် အဆင့်များစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဒါက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ-

အဆင့် 1- ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် Loading

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများနှင့် ဂျယ်လီထုတ်ကုန်ပြင်ဆင်မှုတို့ဖြင့် စတင်သည်။ စက်အား အိတ်များအတွက် ဖလင်လိပ်များ၊ ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော အိတ်များ၊ ပုလင်းများ၊ ပုလင်းများကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောထုပ်ပိုးပစ္စည်းများဖြင့် တင်ဆောင်ထားပါသည်။

အဆင့် 2- ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း။

အော်ပရေတာသည် သီးခြားထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စက်ဆက်တင်များကို စီစဉ်ပေးသည်။ ၎င်းတွင် ဖြည့်စွက်ပမာဏ၊ အလေးချိန်တိကျမှု၊ မြန်နှုန်း၊ ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစား၊ အလုံပိတ်အပူချိန်နှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ဘောင်များ ပါဝင်သည်။ ဤဆက်တင်များသည် ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားမခွဲခြားဘဲ ပက်ကေ့ခ်ျအားလုံးတွင် တိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။

အဆင့် 3- ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ (လိုအပ်ပါက)

ဖလင်လိပ်များကဲ့သို့ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် စက်များအတွက် ထုပ်ပိုးမှုကို စက်အတွင်းမှ လိုချင်သောပုံစံ (ဥပမာ၊ အိတ် သို့မဟုတ် အိတ်) အဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဖလင်ကို ဒဏ်ရာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လိုအပ်သည့် အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်ထားသည်။ ပုလင်းများ သို့မဟုတ် အိုးများကဲ့သို့ တောင့်တင်းသော ကွန်တိန်နာများအတွက်၊ ကွန်တိန်နာများကို ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားပြီး စက်ထဲသို့ ရိုးရှင်းစွာထည့်ထားသောကြောင့် ဤအဆင့်ကို ကျော်သွားပါသည်။

အဆင့် 4: ထုပ်ပိုးမှုကိုဖြည့်ပါ။

ဂျယ်လီကို မီးဖိုချောင်မှ အလေးချိန် သို့မဟုတ် ထုထည်အဖြည့်စနစ်သို့ လွှဲပြောင်းသည်၊ ၎င်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အထုပ်တစ်ခုစီအတွက် ထုတ်ကုန်ပမာဏအတိအကျကို တိုင်းတာသည်။ ထို့နောက် ဂျယ်လီအား အဖြည့်ခံ နော်ဇယ်များ သို့မဟုတ် အခြား ဖြန့်ဝေမှု ယန္တရားများမှတစ်ဆင့် ထုပ်ပိုးမှု ပစ္စည်းများထဲသို့ ဖြန့်ဖြူးပေးကာ ပက်ကေ့ခ်ျအားလုံးတွင် ညီညီညာညာရှိစေရန်။

အဆင့် 5: Packages များကို တံဆိပ်ခတ်ပါ။

ဖြည့်ပြီးသည်နှင့် အထုပ်များကို လေလုံအောင်ပိတ်ပြီး ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထုပ်များကို အလုံပိတ်ထားသည်။ အိတ်များနှင့် အိတ်များအတွက်၊ ၎င်းတွင် အပူပေးထားသော မေးရိုးများကို အသုံးပြု၍ အစွန်းများကို အပူပိတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ပုလင်းများနှင့် အိုးများအတွက်၊ ဦးထုပ် သို့မဟုတ် အဖုံးများကို ဖုံးအုပ်ထားသော ယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ လုံခြုံစွာ တင်းကျပ်ထားသည်။ ဤအဆင့်သည် ဂျယ်လီ၏ လတ်ဆတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ၎င်း၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အဆင့် 6- ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပိုင်းခြားခြင်း (ဖြစ်နိုင်လျှင်)

အိတ်များ သို့မဟုတ် အိတ်များကဲ့သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများအတွက်၊ အပြည့်နှင့် အလုံပိတ်ပက်ကေ့ခ်ျများကို ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးများဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ အထုပ်တစ်ခုစီကို ဖလင်လိပ် သို့မဟုတ် အိတ်စည်းမှ အတိအကျဖြတ်ထားသည်။ ပုလင်းများနှင့် အိုးများအတွက်၊ ကွန်တိန်နာများသည် တစ်ဦးချင်းယူနစ်များ ဖြစ်နေပြီဖြစ်သောကြောင့် ဤအဆင့်ကို မလိုအပ်ပါ။

အဆင့် 7- စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်း။

အချောထည်များကို ဆင့်ပွားထုပ်ပိုးခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ရာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ် သို့မဟုတ် စုဆောင်းဧရိယာတစ်ခုပေါ်သို့ ဖြန့်ချထားသည်။ Conveyor စနစ်သည် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ ချောမွေ့သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို သေချာစေသည်။

ဤယေဘူယျလုပ်ငန်းအသွားအလာကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ ဂျယ်လီဖြည့်စက်သည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု၊ တိကျမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံမျိုးစုံကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု သည် အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးဘဲ အမျိုးမျိုးသော ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

ဂျယ်လီထုပ်ပိုးစက်၏ အစိတ်အပိုင်းများ

ဂျယ်လီထုပ်ပိုးခြင်းစက်သည် ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု ထုပ်ပိုးမှုသေချာစေရန်အတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော ခေတ်မီဆန်းသစ်သောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံ (ဥပမာ၊ အိတ်များ၊ အိတ်များ၊ ပုလင်းများ သို့မဟုတ် အိုးများပေါ်မူတည်၍) ကွဲပြားသော်လည်း၊ ပင်မအစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသောစက်များတွင် တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်။ ဤတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက် ဖြစ်ပါသည်-

✔ Product Conveyor စနစ်

ကုန်ပစ္စည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် ဂျယ်လီထုတ်ကုန်များနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့ပြီး ဆက်တိုက်စီးဆင်းမှုကို သေချာစေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို နည်းပါးစေပြီး ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

✔ ကုန်ပစ္စည်းအလေးချိန်စနစ်

အလေးချိန်စနစ်သည် အထုပ်တစ်ခုစီအတွက် ဂျယ်လီပမာဏအတိအကျကို တိုင်းတာသည်။ ထုတ်ကုန်ကို အိတ်များ၊ အိတ်များ၊ ပုလင်းများ သို့မဟုတ် အိုးများထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်ဖြစ်စေ ညီညွတ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ ဤစနစ်သည် ပက်ကေ့ဂျ်အားလုံးတွင် တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

✔ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ဖြည့်ယူနစ်

ဤယူနစ်သည် ပင်မထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကိုင်တွယ်သည့် စက်၏ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

▶ ထုပ်ပိုးမှု ကျွေးမွေးခြင်း- ဤစနစ်သည် အိတ်များအတွက် ဖလင်လိပ်များ၊ ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော အိတ်များ၊ ပုလင်းများ သို့မဟုတ် အိုးများကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဖလင်အခြေခံထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်၊ အရစ်ကျ ကြိတ်စက်များသည် ပစ္စည်းအား စက်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းပေးကြပြီး တောင့်တင်းသောကွန်တိန်နာများကို conveyor စနစ်များဖြင့် ကျွေးမွေးပါသည်။

▶ ဖြည့်ခြင်း- ဖြည့်စွက်ယန္တရားသည် ဂျယ်လီကို ထုပ်ပိုးပစ္စည်းထဲသို့ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ဂျယ်လီအလေးချိန်စက်သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တိကျပြီး တသမတ်တည်း ဖြည့်ပေးသည်။

▶ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- ဂျယ်လီ၏ လတ်ဆတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းကာ ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် လေလုံပိတ်ပိတ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ အိတ်များနှင့် အိတ်များအတွက်၊ အပူပေးထားသော မေးရိုးများကို အသုံးပြုပြီး ပုလင်းများနှင့် အိုးများကို ထုပ်ပိုးထားသော ယန္တရားများဖြင့် ဦးထုပ်များ သို့မဟုတ် အဖုံးများဖြင့် အလုံပိတ်ထားသည်။

✔ Control Panel

ထိန်းချုပ်မှုဘောင်သည် စက်၏ဦးနှောက်ဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာများအား ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုထောင့်အားလုံးကို စီစဉ်သတ်မှတ်ကာ စောင့်ကြည့်ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းတွင် ဖြည့်သွင်းသည့်ပမာဏ၊ အလုံပိတ်အပူချိန်၊ သယ်ဆောင်သူအမြန်နှုန်းနှင့် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ဆက်တင်များ ပါဝင်သည်။

✔ Discharge Conveyor

discharge conveyor သည် ပြီးသွားသော အထုပ်များကို စုဆောင်းသည့်နေရာ သို့မဟုတ် ဒုတိယထုပ်ပိုးသည့်နေရာသို့ ပို့ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များကို စနစ်တကျနှင့် ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်ရန် သေချာစေသည်။

ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှု မြင့်မားသော စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ပုံစံမျိုးစုံကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိသော စွယ်စုံရနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် ညီညွတ်စွာလုပ်ဆောင်ပါသည်။ အိတ်များ၊ အိတ်များ၊ ပုလင်းများ သို့မဟုတ် အိုးများတွင် ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည်ဖြစ်စေ ဤအဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ချောမွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။

Jelly Packing Machine ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ

ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်မှ အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ရရှိနိုင်သည်။

1. အလေအလွင့်နည်းအောင်- အဆင့်မြင့်ဂျယ်လီဖြည့်စက်သည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်သည်။ ဒါကြောင့် ပိုလျှံနေတဲ့ အမှိုက်တွေကို လျှော့ချပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါတယ်။

2. စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- စက်သည် ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဒီဇိုင်းအပါအဝင် အော်ပရေတာအား မတူညီသော ဘောင်များကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

3. တိကျမှု- ခေတ်မီဆန်းသစ်သော ဖြည့်စွက်စနစ်သည် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုစီတွင် ဂျယ်လီပမာဏအတိအကျရရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။

4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော တင်ဆက်မှု- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုသည် လုပ်ငန်းများကို ၎င်းတို့၏ အမှတ်တံဆိပ်အပြင်အဆင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုရှိသော ပက်ကေ့ဂျ်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

5. စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- တပ်ဆင်ထားသော ဘေးကင်းရေးယန္တရားသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအတွင်း မတော်တဆမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ဂျယ်လီကို Smart Weight Packing Machine များဖြင့် ထုပ်ပိုးပါ။

ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် သင့်ဂျယ်လီထုပ်ပိုးများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပညာရှိရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းကို ကျော်ကြားသော ပလပ်ဖောင်းတစ်ခုမှ ဝယ်ယူခြင်းသည် ဆုံးရှုံးနိုင်ခြေကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ Smart Weight Pack သည် သင်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော စနစ်ပေါင်း 1000 ကျော်ဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် လူသိများသော၊ ၎င်းသည် Multi-head weighter packing machines၊ vertical packaging machines နှင့် premade pouch packing machines အပါအဝင် ရွေးချယ်စရာများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ဤစက်များသည် သင့်လိုအပ်ချက်အရ ဂျယ်လီအလေးချိန်ကို ချိန်တွယ်နိုင်ပြီး တိကျစွာ သယ်ဆောင်သွားနိုင်သည်။

နိဂုံး

အောက်ခြေလိုင်းတွင်၊ ဂျယ်လီထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် ဂျယ်လီ၏တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးတို့ကို လုံခြုံစွာထုပ်ပိုးစဉ်တွင် သေချာစေသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ဆန်းသစ်သောထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များအတွက် Smart Weigh Pack သည် သင်၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အထူးအံဝင်ခွင်ကျအဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကိုပေးဆောင်ပါသည်။

Smart Weigh Pack သည် ခေတ်မီနည်းပညာနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် သင်၏ထုပ်ပိုးမှုခရီးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါတနာဖြစ်သည်။

• တစ်နှစ်တည်ထောင်ခဲ့သည်
  --
• လုပ်ငန်းအမျိုးအစား
  --
• တိုင်းပြည် / ဒေသ
  --
• အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်း
  --
• အဓိကထုတ်ကုန်များ
  --
• စီးပွားရေးလုပ်ငန်းဥပဒေရေးရာပုဂ္ဂိုလ်
  --
• စုစုပေါင်းဝန်ထမ်းများ
  --
• နှစ်စဉ် output ကိုတန်ဖိုး
  --
• ပို့ကုန်စျေးကွက်
  --
• ဖောက်သည်များပူးပေါင်း
  --