ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများ ကွဲပြားသော ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်များ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုလင်းအချဉ်ဖြည့်စက်သည် မည်သို့ ထားရှိသနည်း။

နိဒါန်း-

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် စွဲဆောင်မှုအရှိဆုံး ရှုထောင့်တစ်ခုမှာ စက်များသည် ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးသို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပုံဖြစ်သည်။ အချဉ်ပုလင်းအဖြည့်စက်များတွင်မူ မတူညီသော ကွန်တိန်နာများကို ထားရှိနိုင်မှုသည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပုလင်းကွဲအမျိုးမျိုးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေမည့် နည်းပညာများနှင့် ယန္တရားများကို စူးစမ်းလေ့လာကာ ဤစက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို နက်နက်နဲနဲ စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော နည်းပညာမှသည် ချိန်ညှိနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအထိ၊ အချဉ်ရည်ပုလင်းဖြည့်စက်များတွင် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

မတူညီသော ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် အစားအသောက်များ ကျွေးမွေးခြင်း၏ အရေးပါမှု

အမျိုးမျိုးသော ပုလင်းသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ချဉ်ပုလင်းအဖြည့်စက်များအတွက် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသည်ကို နားလည်ရန်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း၏ မတူကွဲပြားသော သဘောသဘာဝကို သိရှိနားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် စားသုံးသူအကြိုက်များနှင့် စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ပုံစံမျိုးစုံ၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ချဉ်ပုလင်းများကို ထုတ်လုပ်ကြသည်။ ရိုးရာဖန်အိုးများမှ ခေတ်ပြိုင်ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများအထိ၊ ပုလင်းတစ်ခုစီသည် ဖြည့်စွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို တင်ဆက်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အချဉ်ပုလင်းဖြည့်စက်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား သို့မဟုတ် ဘေးကင်းမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ဤမတူကွဲပြားမှုများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဘက်စုံသုံးနိုင်ရပါမည်။

အဆင့်မြင့် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စကင်ဖတ်နည်းပညာ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ခေတ်မီအချဉ်ရည်ပုလင်းဖြည့်စက်များသည် ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ၎င်းကြုံတွေ့ရသော ပစ္စည်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ခွဲခြားသိရှိနိုင်ရန် အဆင့်မြင့်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စကင်ဖတ်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် ကွန်တိန်နာ၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ပုံရိပ်ကိုဖမ်းယူရန်အတွက် လေဆာ သို့မဟုတ် ကင်မရာများကဲ့သို့သော အဆက်အသွယ်မရှိသောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ပုလင်း၏ အတိုင်းအတာနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့်၊ စက်သည် ထိုပုလင်းအတွက် အကောင်းဆုံး ဖြည့်သွင်းသတ်မှတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များတွင် ကွန်တိန်နာတစ်ခုစီအတွက် တိကျပြီး တသမတ်တည်း ရလဒ်များရရှိစေရန် ဖြည့်စွက်အဆင့်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်ပါသည်။

အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ပုလင်းအချဉ်ဖြည့်စက်များသည် မတူညီသောပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤအချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ရပ်တန့်နေချိန် အနည်းငယ်သာရှိစေရန်၊ ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

Flexible Nozzles- အမျိုးမျိုးသော ပုလင်းလည်ပင်း အရွယ်အစားများကို ထားရှိခြင်း။

Pickle ပုလင်းများသည် လည်ပင်းအရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ရောက်ရှိလာပြီး အဆိုပါ အမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်သော လိုက်လျောညီထွေရှိသော နော်ဇယ်များ ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပင်းအရွယ်အစားသည် ဖြည့်သွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိရောက်ပြီး ယိုစိမ့်မှုကင်းသော တံဆိပ်တစ်ခုရရှိရန် လိုအပ်သော ဖြည့် Nozzle ၏ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည်။ စက်၏ဒီဇိုင်းတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော နော်ဇယ်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် လက်ဖြင့်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းမလိုအပ်ဘဲ မတူညီသောပုလင်းလည်ပင်းအရွယ်အစားများသို့ အလွယ်တကူလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော နော်ဇယ်များသည် သတ်မှတ်ထားသော ပုလင်းလည်ပင်းအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချဲ့ထွင်ရန် သို့မဟုတ် ကျုံ့နိုင်စေမည့် ချိန်ညှိနိုင်သော ယန္တရားများပါရှိပါသည်။ အချို့သောစက်များသည် nozzle ၏လှုပ်ရှားမှုကိုထိန်းချုပ်ရန် pneumatic သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကိုအသုံးပြုထားပြီး၊ ပေါ့ပါးသောအံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန်နှင့် ဖြည့်သွင်းသည့်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ယိုစိမ့်မှုမှန်သမျှကိုကာကွယ်ပေးသည်။ ဤ Nozzles များတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တိကျမှုပေါင်းစပ်မှုသည် ပုလင်းလည်ပင်းအရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်သောအခင်းအကျင်းများကို ထိထိရောက်ရောက်ကိုင်တွယ်ရန် ပုလင်းအချဉ်ဖြည့်စက်များကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

ပုလင်းအမြင့်အမျိုးမျိုးအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော Conveyor စနစ်များ

မတူညီသော ပုလင်းလည်ပင်းအရွယ်အစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့်အပြင် ပုလင်းအချဉ်ဖြည့်စက်များသည်လည်း မတူညီသော ပုလင်းအမြင့်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော အချဉ်ရည်ပုလင်းများသည် ဒေါင်လိုက်အရွယ်အစား ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် ဤလိုအပ်ချက်သည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယင်းကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ခေတ်မီစက်များသည် ချိန်ညှိနိုင်သော conveyor စနစ်များကို ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။

ချိန်ညှိနိုင်သော conveyor စနစ်သည် ပုလင်း၏ သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်အရ conveyor ခါးပတ် သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်၏ အမြင့်ကို ပြုပြင်နိုင်စေပါသည်။ ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုသည် ပုလင်းအား ဖြည့်သွင်းသည့် နော်ဇယ်နှင့် မှန်ကန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး ထုတ်ကုန်ကို ချောမွေ့စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ အချို့သော အချဉ်ရည်ပုလင်းဖြည့်စက်များသည် စက်သုံးဆီဆိုင်အနီးတွင် ကွန်တိန်နာတစ်ခုစီ၏ အမြင့်ကို သိရှိနိုင်သော အလိုအလျောက်စနစ်များကို အသုံးပြုကာ လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ပစ္စည်းတစ်ခု၏ Array- ပုလင်းပစ္စည်း ကွဲပြားမှုကို ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းခြင်း။

Pickle ပုလင်းများကို ဖန်၊ ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သော ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖန်ပုလင်းများသည် ပိုမိုနုနယ်ပြီး နူးညံ့သောအထိအတွေ့လိုအပ်သော်လည်း ပလတ်စတစ်ပုလင်းများသည် ဖိအားများအောက်တွင် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းများဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ချဉ်ရည်ပုလင်းဖြည့်စက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဆက်တင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ဖန်ပုလင်းများအတွက်၊ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပုလင်းများအား အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဂရစ်ပလာများ သို့မဟုတ် ကုပ်များဖြင့် ကိုင်တွယ်ရန် စက်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ပလပ်စတစ်ကွန်တိန်နာများတွင်၊ ပုလင်း၏ elasticity နှင့် rigidity နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆက်တင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် အမျိုးမျိုးသော ပုလင်းပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးသော ဖြည့်စွက်ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သိက္ခာနှင့် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

အနှစ်ချုပ်

ပုလင်းပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အချဉ်ပုလင်းအဖြည့်စက်များ၏ စွမ်းရည်သည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ မရှိမဖြစ် ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ဤစက်များသည် အမျိုးမျိုးသော ကွန်တိန်နာများသို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော နော်ဇယ်များနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော conveyor စနစ်များ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် မတူညီသော ပုလင်းလည်ပင်းအရွယ်အစားနှင့် အမြင့်များကို ချောမွေ့စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ ဆက်တင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ချဉ်ရည်ပုလင်းဖြည့်စက်များကို ဖန်၊ ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုပုလင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ထိရောက်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤတီထွင်ဆန်းသစ်မှုများမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အမြဲတစေ ပြောင်းလဲနေသော ချဉ်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ထိရောက်ပြီး တိကျသေချာစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။