ဘီစကွတ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဘယ်ကြောင့်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သနည်း။

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအခင်းအကျင်းတွင်၊ အထူးသဖြင့် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များ အရေးတကြီး လိုအပ်နေသည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုမှာ ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များ၏ ကြီးထွားလာနေသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ခေတ်မီစက်များပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမားမှီခိုနေပြီး ၎င်းတို့၏လက်နက်တိုက်ရှိပစ္စည်းများတွင် အရေးကြီးဆုံးအပိုင်းများမှာ ဘီစကစ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် ထုတ်ကုန်များကို ထိရောက်စွာထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေရုံသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဘီစကစ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ပမာဏမြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကြောင်းရင်းကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

**ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း**

ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုနှင့် ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်ကို ခွဲခြားနိုင်သည့် ပြိုင်ဆိုင်မှုမြင့်မားသော စျေးကွက်တစ်ခုတွင် လည်ပတ်နေသည်။ ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဘီစကစ်တစ်သုတ်စီအတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ဖြင့်ထုပ်ပိုးခြင်းသည် ပင်ပန်းခက်ခဲပြီး တသမတ်တည်းမဖြစ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း နှေးကွေးပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို လျော့ကျစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အလိုအလျောက်ထုတ်ပိုးသည့်စက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ဘီစကွတ်ထောင်ပေါင်းများစွာကို ထူးထူးခြားခြား အရှိန်အဟုန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက လုပ်သားအင်အား အသုံးချမှုကိုလည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဝန်ထမ်းအများအပြားကို ခွဲဝေပေးမည့်အစား ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့အား အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကဲ့သို့သော လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်သည့် အခြားအရေးကြီးသောနေရာများတွင် ပြန်လည်အသုံးချနိုင်သည်။ ဤနေရာချထားခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရင်းအမြစ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ဦးတည်စေပြီး ရေရှည်တွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ ခေတ်မီဘီစကစ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် စက်ရုပ်များနှင့် ကွန်ပျူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း (CIM) စနစ်များကဲ့သို့ ခေတ်မီဆန်းပြားသောနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် မလိုအပ်သော အနှောက်အယှက်များမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေရန် သေချာစေပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

**ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း**

မည်သည့်အစားအစာထုတ်ကုန်အတွက်မဆို အရည်အသွေးနှင့် ညီညွတ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ စားသုံးသူများသည် ၎င်းတို့၏ စိတ်ကြိုက်အမှတ်တံဆိပ်မှ ဘီစကစ်ပက်ကေ့ခ်ျကို ဝယ်ယူတိုင်း အရည်အသွေးမြင့် အတွေ့အကြုံကို မျှော်လင့်ကြသည်။ ထုပ်ပိုးမှုစက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုစီ၏ လတ်ဆတ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို အကာအကွယ်ပေးကာ ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုစီကို မှန်ကန်စွာနှင့် တစ်ညီတည်း တံဆိပ်ခတ်ထားကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ဤညီညွတ်မှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

အလိုအလျောက်စက်များတွင် ဘီစကွတ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို သိမ်သိမ်မွေ့မွေ့နှင့် ကွဲအက်သည်ဖြစ်စေ ခိုင်မာအားကောင်းသည်ဖြစ်စေ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိပေးသည့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် မကြာခဏဆက်စပ်နေသော ပျက်စီးမှုများကို တားဆီးပေးသောကြောင့် ဤလိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ Uniform sealing ဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်သည် ပြင်ပဒြပ်စင်များဖြင့် ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိဘဲ ဆက်လက်တည်ရှိနေသဖြင့် ၎င်း၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပျက်စီးနေသောဘီစကွတ်များ သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ အလုံပိတ်ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲလွဲမှုများကို သိရှိနိုင်သော အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကင်မရာများဖြင့် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်ထားပြီး ၎င်းတို့ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ချက်ချင်းဖယ်ရှားပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အရည်အသွေးအကောင်းဆုံး ထုတ်ကုန်များသာ စားသုံးသူများထံ ရောက်ရှိစေပြီး ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အပေါ် သစ္စာစောင့်သိမှု မြင့်မားစေပါသည်။

** စွန့်ပစ်ပစ္စည်း လျှော့ချရေး**

အလိုအလျောက် ဘီစကစ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ မကြာခဏ သတိမမူမိသော အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နည်းပါးအောင် ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ ပလတ်စတစ်ရုပ်ရှင်များ၊ ကတ်ထူပုံးများနှင့် အလုံပိတ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် လူ၏အမှားအယွင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မပြည့်မီသော စက်ယန္တရားများကြောင့် မကြာခဏ အလွန်အကျွံအသုံးပြုကြသည်။ ယင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေရုံသာမက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကိုပါ ထိခိုက်စေပါသည်။

အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ထိရောက်မှုအရှိဆုံးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤစက်များသည် ယူနစ်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းပမာဏအတိအကျကို တွက်ချက်ပြီး အလေအလွင့်အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ရုပ်ရှင်များကို လိုအပ်သော အရှည်အထိ တိတိကျကျ ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤစက်များအတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်များသည် ကြွင်းကျန်သောပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးချနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည့် ဂေဟစနစ်နှင့်လိုက်ဖက်သောရွေးချယ်စရာများပါရှိပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ကာဗွန်ခြေရာကိုလျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ စားသုံးသူများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုမိုသတိရှိကြပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော အလေ့အကျင့်များကို ကျင့်သုံးသည့် အမှတ်တံဆိပ်များကို ပိုမိုနှစ်သက်သည့် ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ၎င်းသည် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။

**စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်**

အစားအသောက် ဘေးကင်းရေးနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် တင်းကြပ်ပြီး နိုင်ငံတစ်ခုနှင့်တစ်ခု မတူညီပါ။ ဘီစကွတ်များအတွက် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်များကို စားသုံးရန် ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန် ဤစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ထုတ်လုပ်သူအား အာမခံချက်အလွှာတစ်ခုပေးကာ ဤစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ဤစက်များကို အစားအစာအဆင့်နှင့် ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုတွင် ဘီစကစ်များကို မညစ်ညမ်းစေကြောင်း အာမခံပါသည်။ ထို့အပြင် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တံဆိပ်ခတ်ထားသောကြောင့် ပြင်ပအရင်းအမြစ်များမှ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ အလိုအလျောက်စက်များသည် ထုတ်လုပ်သူအား အစုလိုက်တိုင်းကို ခြေရာခံနိုင်စေသည့် ခြေရာခံနိုင်မှုအင်္ဂါရပ်များပါရှိပြီး ကုန်ပစ္စည်းပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားလိုက်နာမှုပြဿနာတစ်ခုခုတွင် တုံ့ပြန်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

ထို့အပြင်၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များတွင် HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) နှင့် ISO 22000 ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာ အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည့် တပ်ဆင်အရည်အသွေး အာမခံချက်နှင့် ထိန်းချုပ်စစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များကို လိုက်နာရုံသာမက စိတ်ချယုံကြည်နိုင်သည် ပြည်တွင်းဥပဒေများသာမက နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့်ပါ ကိုက်ညီသောကြောင့် တင်ပို့ခြင်းနှင့် ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်များသို့ ချဲ့ထွင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

** လည်ပတ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်မှု **

ခေတ်မီဘီစကစ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များ၏ အထင်ရှားဆုံးအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ချဲ့ထွင်နိုင်မှုဖြစ်သည်။ ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များသည် မကြာခဏ သွက်လက်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် မွေးရာပါအတိုင်း လိုက်လျောညီထွေရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများအား ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများနှင့် အရွယ်အစားများကြားတွင် အမျိုးမျိုးသော ထုပ်ပိုးမှုအား အချိန်အနည်းငယ်အတွင်း ပြောင်းနိုင်စေပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ပွဲတော်ရာသီများ သို့မဟုတ် ပရိုမိုးရှင်းကာလများတွင် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အထူးထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် အစုလိုက်အထုပ်များကို ကမ်းလှမ်းလိုပေမည်။ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို သိသိသာသာမနှောက်ယှက်ဘဲ ဤကွဲပြားခြားနားသောလိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ရန် အလိုအလျောက်စက်များကို အလွယ်တကူ ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဤလိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာနှင့် ထိထိရောက်ရောက်ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ထို့အပြင် လုပ်ငန်းတစ်ခု ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် တိုးလာရန် လိုအပ်လာသည်မှာ မလွဲမသွေ ဖြစ်လာသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကို အရွယ်အစားကြီးနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို ကိုင်တွယ်ရန် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အင်္ဂါရပ်အသစ်များ ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ လိုင်းများ ပေါင်းစည်းခြင်း သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်တင်ခြင်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ဤစက်များသည် လုပ်ငန်းနှင့်အတူ တိုးတက်ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး တိုးတက်မှုနှင့် ချဲ့ထွင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ရေရှည်ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုတွင် ဘီစကစ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များ၏ အရေးပါမှုကို ကျော်လွန်၍မရနိုင်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းမှသည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့်အညီ သေချာစေရန်၊ ဤစက်များသည် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အရွယ်အစား ချဲ့ထွင်နိုင်မှုသည် လိုအပ်ချက်ရှိသော စျေးကွက်တွင် အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေစေရန် ရည်ရွယ်သည့် ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်သူတိုင်းအတွက် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော ပိုင်ဆိုင်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ ရှေ့သို့ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များ၏ အခန်းကဏ္ဍသည် ပို၍ အရေးကြီးလာပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် ဤနယ်ပယ်တွင် တိုးတက်မှုများကို ဆက်လက်တွန်းအားပေးနေမည်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုခေတ်မီသော၊ ထိရောက်မှု၊ နှင့် eco-friendly solutions များကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အဆိုပါစက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသော ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ချက်ချင်းအကျိုးအမြတ်များကို ရိတ်သိမ်းရုံသာမက အနာဂတ်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် စားသုံးသူများ၏ တောင်းဆိုချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လည်း အနေအထားကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ဘီစကစ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များသည် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအခင်းအကျင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အရည်အသွေးသေချာစေရန်၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်၊ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ကမ်းလှမ်းနိုင်စွမ်းသည် ခေတ်မီဘီစကစ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများကို ဖြစ်စေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ဤစက်များသည် ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ကို ပုံဖော်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေမည်မှာ သေချာပါသည်။