Wat is de gebruikelijke introductie van een weeg- en verpakkingsmachine?

Weeg- en verpakkingsmachines kunnen worden onderverdeeld in machines voor het wegen en verpakken van deeltjes, machines voor het wegen en verpakken van korrels, automatische weeg- en verpakkingsmachines, machines voor het wegen en verpakken van levensmiddelen, enzovoort.

De daadwerkelijke betekenis van een weegverpakkingsmachine is zeer belangrijk. De verpakkingsmachine heeft een weegfunctie, wat betekent dat de controle van de verpakkingshoeveelheid nauwkeuriger is. In vergelijking met een gewone verpakkingsmachine hebben weegverpakkingsmachines extra kenmerken, zoals een weegschaal. Dit zorgt voor een veel nauwkeurigere controle van de verpakte artikelen en draagt ​​bij aan de bescherming van de rechten van de klant. Bovendien is het materiaal van deze machine roestvrij staal, wat het gebruiksgemak vergroot.

Hoofddoel van de multifunctionele toepassing van weeg- en verpakkingsmachines

1. Kwantitatieve verpakking van korrelige of poederachtige grondstoffen zoals meststoffen, kunstmest, veevoer, fijnvoer, additieven, waspoeder, eetbare zouten, aroma's, mononatriumglutamaat, witte suiker, zaden, rijst, enzovoort.

2. Kwantitatieve verpakking van grondstoffen die ongeschikt zijn voor openingsmethoden zoals spiraal- en rouletteverpakkingen.

Producten gerelateerd aan weeg- en verpakkingsmachines

Automatische verpakkingsmachines met weegfunctionaliteit, grote en middelgrote kolomverpakkingsmachines voor korrels, automatische kussenverpakkingsmachines, kwantitatieve verpakkingsmachines voor korrels, automatische vloeistofverpakkingsmachines, desktop all-in-one machines, vacuümverpakkingsmachines, vacuümverpakkingsmachines voor theebladeren, enzovoort.

Onderhoud en reparatie van de weeg- en verpakkingsmachine

1. Wanneer het gewichtspakket wordt opgeroepen, moet de resterende vloeistof in de leiding onmiddellijk worden gebruikt. Anders kan de resterende vloeistof de productkwaliteit van de volgende transportgang in gevaar brengen. Reinig daarom onmiddellijk de apparatuur en zorg ervoor dat deze schoon en schoon blijft.

2. Regelmatig onderhoud is essentieel om vuil van het oppervlak van de koperen plaat te verwijderen. Vervuiling is niet toegestaan, anders wordt de warmteoverdracht niet verminderd, stijgt de temperatuur van de koperen plaat en werkt de smeltlijm niet goed.

3. Bij een storing dient u onmiddellijk de stroomtoevoer te onderbreken en deze na het verhelpen van de storing weer in te schakelen.

4. Bij winterproductie, wanneer de temperatuur onder 0 °C is, is het noodzakelijk om de doseerpomp en de bevroren leidingen te ontdooien, anders kan de krukas breken of kan het apparaat niet worden geactiveerd.