Од 2012 година - Smart Weigh е посветена на помагање на клиентите да ја зголемат продуктивноста по намалени трошоци.
Солта може да изгледа како едноставен производ, но нејзиното прецизно и ефикасно пакување не е толку едноставно како што многумина мислат. Солта е многу хигроскопска, прашкаста и корозивна, па затоа претставува одредени тешкотии при мерењето, полнењето и запечатувањето. Правилно дизајнирана машина за пакување сол е неопходна за да се обезбеди точност, заштита на опремата и униформен излез во континуираните производствени процеси.
Статијата го опишува функционирањето на машините за пакување сол, како и описот на најважните делови од нив, продолжувајќи кон најважните технологии и целиот процес. Ќе добиете информации за сите стапици во операциите што можат да се извршат и како тие можат да се избегнат за производителите да постигнат стабилни и одржливи перформанси. Прочитајте понатаму за да дознаете повеќе.
Модерната машина за вертикално пакување сол е конструирана како систем во кој секој елемент е неопходност од прецизност и сигурност. Познавањето на овие делови им овозможува на операторите да ги утврдат проблемите со перформансите и да донесат подобри избори на опрема.
Клучните компоненти вклучуваат:
Во машината за пакување сол, овие компоненти мора да работат избалансирано. Секоја недоследност во полнењето или мерењето може брзо да влијае на квалитетот на запечатување и точноста на конечното пакување.
<Машина за пакување сол VFFS产品结构图>
Перформансите на системот за пакување сол во голема мера зависат од технологиите вградени во машината. Поради фактот што солта е корозивна и дека е исто така чувствителна на влага, типичните карактеристики на пакувањето не се доволни. Технологиите што треба да се користат се насочени кон подобрување на прецизноста, заштита на машините и обезбедување на постојано производство во текот на целиот процес.
Мерењето е принципот на успешно пакување сол. Големината на гранулите сол може да биде различна во зависност од употребата и ова ќе влијае на карактеристиките на протокот и распределбата на тежината. Дизајните на напредните машини за пакување сол вклучуваат ваги со повеќе глави со дефиниран агол на бункерот и поставка за вибрации.
Овие карактеристики гарантираат леснотија на проток на материјал и намалено премостување. Ќелиите за оптоварување со висока чувствителност обезбедуваат точност при работа со голема брзина за да се ублажи намалувањето на одлепувањето на производот со текот на времето.
Солената прашина е абразивна и корозивна. Исто така, може да ги скрши механичките компоненти и електронските делови, освен ако не е правилно заштитена. Системите за машини за пакување со сол во форма на кесичка се со висок квалитет и се изработени од рамки од не'рѓосувачки челик, запечатени лежишта и површински обложени за да бидат отпорни на корозија.
Еден од аспектите што го намалуваат акумулирањето се карактеристиките за контрола на прашина, кои вклучуваат покриени патеки за полнење и цевки за екстракција. Овие карактеристики на дизајнот значително го продолжуваат животниот век на машините и ја минимизираат стапката на одржување.
Современото пакување на сол зависи од интелигентен мониторинг за да се обезбеди униформност. Интерфејсите со екран на допир им овозможуваат на операторите да ги менуваат параметрите, да складираат рецепти и да ја контролираат работата во реално време. Паметните системи динамички ги управуваат вибрациите, брзината и времето во согласност со условите за работа. Во машината за пакување сол VFFS, ова помага да се одржи стабилно производство дури и кога карактеристиките на суровината се менуваат за време на долги производствени циклуси.
<Машина за вертикално пакување со сол应用场景图>
Разбирањето на целиот работен тек помага да се објасни како различните компоненти на машината работат заедно во реалното производство. Секоја фаза од процесот мора да биде синхронизирана за да се одржи точноста и да се спречи губење на материјал. Работниот тек подолу опишува како солта се движи од внесување до готово пакување на контролиран и ефикасен начин.
Започнува со префрлање на солта од складиштето во системот за полнење. Потребно е редовно полнење за да се спречи тренд на зголемување на тежината. Уредот за полнење ја меша солта рамномерно и таа се влева во единицата за мерење каде што се бројат порциите. Повторливи резултати се постигнуваат во машина за пакување сол, при што полнењето и мерењето се синхронизирани за да се избегне преоптоварување. Оваа фаза на правилна калибрација има директно влијание врз квалитетот на конечната амбалажа.
Откако ќе се потврди целната тежина, фолијата за пакување се обликува во кеси или кесички. Измерениот дел од солта се пушта во кесата со контролирано време за да се минимизира истурањето. Во зависност од видот на фолијата, запечатувањето се врши на топлина или притисок. Присуството на добра машина за пакување кесички со сол ќе обезбеди запечатувања кои нема да се оштетат и имаат тенденција да го одржат производот во состојба на зачувување на влагата за време на складирањето и транспортот.
По запечатувањето, готовите пакувања може да поминат низ опрема за инспекција како што се контролни тежини или детектори за метал. Овој чекор ја потврдува точноста на тежината и интегритетот на пакувањето. Одобрените пакувања потоа се празнат за секундарно пакување или палетизирање. Добро дизајнираниот работен тек на машината за пакување со сол VFFS ги минимизира застоите и одржува непречено работење низводно.
Многу проблеми со пакувањето се резултат на оперативни грешки што може да се избегнат, а не на машински грешки. Вообичаените грешки вклучуваат:
Употребата на несоодветна опрема или кратки врски обично може да го зголеми времето на застој и поправка. Можноста за овие проблеми може да се елиминира со избор на соодветна машина за пакување сол и почитување на најдобрите практики.
<Машина за вертикално пакување со сол应用场景图>
Ефективното пакување на соли се базира на знаењето за тоа како машините работат во практична производствена средина. Бидејќи точноста и сигурноста зависат од прецизно мерење и контрола на прашина до интелигентна автоматизација, можно е да се земе предвид секој аспект од системот за пакување на сол. Со соодветен дизајн и одржување на овие системи, производителите ја добиваат предноста на стабилно производство, помал отпад и зголемен век на траење на нивната опрема.
Smart Weigh им помага на производителите на сол со системи за мерење и пакување дизајнирани и конструирани за мерење и пакување на корозивни и прашливи материјали со постојана точност. Нашите решенија вклучуваат одржлива конструкција, технологија за мерење и паметни контроли за поддршка на потребите на непрекинатите процеси на пакување сол. Контактирајте не за техничка поддршка и добијте прилагодени решенија според потребите на вашата апликација.
Прашање 1. Како влажноста влијае на перформансите на машината за пакување сол?
Одговор: Високата влажност предизвикува солта да апсорбира влага, што доведува до згрутчување и недоследности при мерењето. Соодветната контрола на животната средина и запечатениот дизајн на машината помагаат да се одржи стабилно работење.
Прашање 2. Кои формати на пакување се најсоодветни за различни апликации на сол?
Одговор: Перничињата се погодни за продажба на сол во големи количини, а кесичките за стоење се добри со премиум или специјализирани производи. Индустриската употреба најчесто вклучува кеси за големопродажба.
Прашање 3. Како може да се одржи точноста на пакувањето за време на континуирано работење со голема брзина?
Одговор: Редовната калибрација, постојаното полнење и паметните системи за контрола придонесуваат за одржување на точноста дури и при долгорочно производство со голема брзина.
„Смарт Веиг“ е светски лидер во високопрецизно мерење и интегрирани системи за пакување, на кој му веруваат повеќе од 1.000 клиенти и повеќе од 2.000 линии за пакување ширум светот. Со локална поддршка во Индонезија, Европа, САД и ОАЕ , ние испорачуваме решенија за линии за пакување „клуч на рака“, од хранење до палетизирање.
Брза врска
Машина за пакување