Od leta 2012 se podjetje Smart Weigh zavezuje, da bo strankam pomagalo povečati produktivnost po nižjih stroških.
Sol se morda zdi preprost izdelek, vendar njeno natančno in učinkovito pakiranje ni tako preprosto, kot si mnogi mislijo. Sol je zelo higroskopična, prašna in korozivna, zato povzroča določene težave med tehtanjem, polnjenjem in zapiranjem. Pravilno zasnovan stroj za pakiranje soli je potreben za zagotavljanje natančnosti, zaščite opreme in enakomerne proizvodnje v neprekinjenih proizvodnih procesih.
Članek opisuje delovanje strojev za pakiranje soli in opis njihovih najpomembnejših delov, pri čemer se osredotoča na najpomembnejše tehnologije in celoten postopek. Spoznali boste vse pasti, ki se lahko pojavijo pri delovanju, in kako se jim lahko izognemo, da bi proizvajalci dosegli stabilno in trajnostno delovanje. Berite naprej, če želite izvedeti več.
Sodoben vertikalni pakirni stroj za sol je zasnovan kot sistem, v katerem je vsak element nujen za natančnost in zanesljivost. Poznavanje teh delov omogoča operaterjem, da prepoznajo težave z delovanjem in sprejmejo boljše odločitve o opremi.
Ključne komponente vključujejo:
V stroju za pakiranje soli morajo te komponente delovati uravnoteženo. Vsaka nedoslednost pri dovajanju ali tehtanju lahko hitro vpliva na kakovost tesnjenja in natančnost končnega pakiranja.
Učinkovitost sistema za pakiranje soli je močno odvisna od tehnologij, vgrajenih v stroj. Ker je sol korozivna in občutljiva na vlago, tipične lastnosti pakiranja niso zadostne. Tehnologije, ki se uporabljajo, so namenjene povečanju natančnosti, zaščiti strojev in zagotavljanju stalne proizvodnje skozi celoten proces.
Tehtanje je načelo uspešnega pakiranja soli. Velikost granul soli se lahko razlikuje glede na uporabo, kar vpliva na pretočne lastnosti in porazdelitev teže. Zasnove naprednih strojev za pakiranje soli vključujejo večglave tehtnice z določenim kotom lijaka in nastavitvijo vibracij.
Te lastnosti zagotavljajo enostaven pretok materiala in zmanjšano premoščanje. Visoko občutljive tehtalne celice zagotavljajo natančnost pri delovanju z visoko hitrostjo, da se sčasoma zmanjša možnost odnašanja izdelka.
Slani prah je abraziv in koroziven. Če ni ustrezno zaščiten, lahko poškoduje tudi mehanske in elektronske dele. Visokokakovostni sistemi za pakiranje v vrečke soli so izdelani iz okvirjev iz nerjavečega jekla, zatesnjenih ležajev in površinsko prevlečeni za odpornost proti koroziji.
Eden od vidikov, ki zmanjšujejo kopičenje, so funkcije za nadzor prahu, ki vključujejo pokrite dovodne poti in odsesovalne cevi. Te oblikovne značilnosti močno podaljšajo življenjsko dobo strojev in zmanjšajo stroške vzdrževanja.
Sodobno pakiranje soli je odvisno od inteligentnega spremljanja, ki zagotavlja enakomernost. Vmesniki na dotik omogočajo operaterjem tudi spreminjanje parametrov, shranjevanje receptov in nadzor delovanja v realnem času. Pametni sistemi dinamično upravljajo vibracije, hitrost in čas v skladu z obratovalnimi pogoji. V pakirnem stroju za sol VFFS to pomaga ohranjati stabilno proizvodnjo, tudi ko se lastnosti surovine med dolgimi proizvodnimi serijami spremenijo.
Razumevanje celotnega poteka dela pomaga razložiti, kako različne strojne komponente delujejo skupaj v resnični proizvodnji. Vsaka faza procesa mora biti sinhronizirana, da se ohrani natančnost in prepreči izguba materiala. Spodnji potek dela opisuje, kako se sol na nadzorovan in učinkovit način premika od dovajanja do končne embalaže.
Začne se s prenosom soli iz skladišča v sistem za hranjenje. Redno hranjenje je potrebno za preprečevanje nihanja teže. Dozirnik enakomerno meša sol, ki nato steče v tehtalno enoto, kjer se odštejejo porcije. Ponovljivi rezultati se dosežejo v stroju za pakiranje soli, pri čemer sta hranjenje in tehtanje sinhronizirana, da se prepreči preobremenitev. Ta faza pravilne kalibracije neposredno vpliva na končno kakovost embalaže.
Ko je ciljna teža potrjena, se embalažna folija oblikuje v vrečke ali vrečke. Izmerjeni delež soli se sprošča v vrečko z nadzorovanim časom, da se čim bolj zmanjša razlitje. Odvisno od vrste folije se tesnjenje izvaja s toploto ali tlakom. Prisotnost dobrega pakirnega stroja za vrečke s soljo bo zagotovila tesnila, ki se ne bodo poškodovala in bodo med skladiščenjem in transportom ohranila vlažnost izdelka.
Po zapiranju lahko končni paketi gredo skozi inšpekcijsko opremo, kot so kontrolne tehtnice ali detektorji kovin. S tem korakom se preveri natančnost teže in celovitost embalaže. Odobreni paketi se nato odložijo za sekundarno pakiranje ali paletizacijo. Dobro zasnovan potek dela pakirnega stroja VFFS za sol zmanjša zastoje in ohranja nemoteno delovanje v nadaljnjem postopku.
Številne težave s pakiranjem so posledica preprečljivih operativnih napak in ne napak strojev. Pogoste napake vključujejo:
Uporaba neustrezne opreme ali bližnjic lahko običajno podaljša čas izpada in popravila. Možnost teh težav je mogoče odpraviti z izbiro ustreznega stroja za pakiranje soli in upoštevanjem najboljših praks.
Učinkovito pakiranje soli temelji na poznavanju delovanja strojev v praktičnem proizvodnem okolju. Ker sta natančnost in zanesljivost odvisni od natančnega tehtanja in nadzora prahu do inteligentne avtomatizacije, je mogoče upoštevati vse vidike sistema za pakiranje soli. Z ustrezno zasnovo in vzdrževanjem teh sistemov proizvajalci pridobijo prednost stabilne proizvodnje, manj odpadkov in daljše življenjske dobe svoje opreme.
Smart Weigh pomaga proizvajalcem soli s sistemi za tehtanje in pakiranje, ki so zasnovani in izdelani za tehtanje in pakiranje korozivnih in prašnih materialov z dosledno natančnostjo. Naše rešitve vključujejo trajnostno gradnjo, tehnologijo tehtanja in pametne krmilnike za podporo potrebam neprekinjenih procesov pakiranja soli. Za tehnično podporo in prilagojene rešitve glede na vaše potrebe se obrnite na nas .
Vprašanje 1. Kako vlažnost vpliva na delovanje stroja za pakiranje soli?
Odgovor: Visoka vlažnost povzroči, da sol absorbira vlago, kar vodi do zgrudnjavanja in neskladij pri tehtanju. Ustrezen nadzor okolja in zaprta zasnova stroja pomagata ohranjati stabilno delovanje.
Vprašanje 2. Katere oblike embalaže so najbolj primerne za različne načine uporabe soli?
Odgovor: Blazinaste vrečke so primerne za velike količine soli v maloprodaji, stoječe vrečke pa so primerne za vrhunske ali specialne izdelke. Industrijska uporaba večinoma vključuje vrečke za razsuti tovor.
Vprašanje 3. Kako je mogoče ohraniti natančnost pakiranja med neprekinjenim delovanjem pri visoki hitrosti?
Odgovor: Redna kalibracija, stalno dovajanje in pametni krmilni sistemi prispevajo k ohranjanju natančnosti tudi pri dolgotrajni visokohitrostni proizvodnji.
Smart Weigh je vodilni svetovni proizvajalec visoko natančnih tehtalnih in integriranih pakirnih sistemov, ki mu zaupa več kot 1000 strank in več kot 2000 pakirnih linij po vsem svetu. Z lokalno podporo v Indoneziji, Evropi, ZDA in ZAE zagotavljamo rešitve za pakirne linije na ključ, od dovajanja do paletiranja.
Hitra povezava
Pakirni stroj