ਵੈਕਿਊਮ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੀਲੇਅ ਸੰਪਰਕ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ?
ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰੀਲੇਅ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਰਕਟ ਸਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ।
ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੀਲੇਅ, ਸੰਪਰਕ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
1, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਪਰਕ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸੰਪਰਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਆਮ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁੱਲ-ਅੱਪ ਨੂੰ ਰੀਲੇਅ ਕਰੋ।
2, ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੀਲੇਅ ਸਥਿਰ ਸੰਪਰਕ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਦਮਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ਾਂਤੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ, ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਲੇਅ ਪੁੱਲ-ਅੱਪ।
3, ਸੰਪਰਕ ਸਵਿੱਚ ਕਰੋ: ਤਿੰਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਾਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲਾ ਮੱਧ ਪੁੱਲ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੀਲੇਅ ਪੁੱਲ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਰੀਡ ਅਤੇ ਰੀਡ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੀਡ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
4, ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੀਡ ਦੇ ਤਿੰਨ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਨੂੰ ਅਤੇ ਆਮ ਕੱਟ ਖੋਜਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ, ਰਿਲੇਅ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਸਮਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਅਸਲੀ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਬੰਦ, ਲਗਾਤਾਰ ਸਰਕਟ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਦੇ ਮਕਸਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਰੀਲੇਅ ਸੰਪਰਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ?
ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ ਅਸੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਰੀਲੇਅ ਦੀ ਗੈਸ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ?
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮਾਸਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੀਲੇਅ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੀਲੇਅ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1, ਬਾਕਸ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਰੀਲੇਅ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਚੰਗੀ ਹੈ.
- ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੀਲੇਅ ਇੰਪੁੱਟ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ
ਕੋਇਲ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2, ਵੱਡੇ ਨਾਲੋਂ ਸਵਿੱਚ ਵਿਰੋਧ.
ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਮੇਂ ਰੀਡ ਸੰਪਰਕ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 0, 1 o ~ 0 ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
01, ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, 100 ਓਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਨੁਪਾਤ (
ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ)
ਰੀਲੇਅ ਦੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ.
3, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੀਲੇਅ ਲੋਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੀਲੇਅ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੰਪੁੱਟ ਸਰਕਟ ਲੋਡ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4, ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ.
ਇਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5, ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ.
ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੀਲੇਅ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਛੋਟੇ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
6, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੀਲੇਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ, ਸੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਰੱਖੋ।
ਪੈਕਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੀਲੇਅ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੂੜ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ;
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਡਕਟਿਵ ਲੋਡ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਜੋ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪਾਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ;
ਰੀਲੇਅ ਕੋਇਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੇਰਕ ਭਾਗ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜੜਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਰਕਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੈਂਕੜੇ ਗੁਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੱਕ ਦੂਜੀ ਕਾਰਵਾਈ।
ਵਜ਼ਨ ਸਮਾਰਟ ਵੇਗ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਲੋੜਵੰਦ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਸਾਡਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਸੀ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਹੋਏ ਹਾਂ ਜਿਸ ਨੂੰ ਨੇੜ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਵੱਡੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਵੇਇੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਜਾਓ।
ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਵਜ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵੰਡਦੇ ਹੋ, ਉਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ, ਸੋਚਣ-ਉਕਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੇਤੁਕੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
