ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਭਾਸ਼ਾ
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਰੈਡੀ ਮੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹਨ, ਜੋ ਖਾਣੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਚਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸੀਲਬੰਦ ਭੋਜਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲਾਵ 'ਤੇ ਖਰਚੇ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਜ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।
ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ
ਰੈਡੀ ਮੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਗਰੀਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਗਰਮ, ਸਾਬਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਘਰਾਸ਼ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਜਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਜਰਾਸੀਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਕਰੋ।
ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ
ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਰੈਡੀ ਮੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਟੈਫਲੋਨ ਸਟ੍ਰਿਪਸ, ਰਬੜ ਦੇ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਿਗੜਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਚੀਰ, ਹੰਝੂ, ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਹੁੰਚ ਤੁਹਾਡੀ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ।
ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਰੈਡੀ ਮੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਇਸਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਰੋਲਰਸ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੇਗਾ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਏਗਾ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ
ਸਟੀਕ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਖਾਣੇ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਗਲਤ ਜਾਂ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਡਿਟੈਕਟਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੀਲਿੰਗ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ
ਰੈਡੀ ਮੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੱਛਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਬਿਜਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਭੜਕੀ ਹੋਈ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ। ਢਿੱਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਦਿਓ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਅਤੇ, ਜੇਕਰ ਸ਼ੱਕ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ। ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟਣਾ ਜਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ।
ਸੰਖੇਪ:
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਗਾਣੂ-ਮੁਕਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਟੀਕ ਸੀਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਵ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲਗਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਆਖਰਕਾਰ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
.
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ ਸਮਾਰਟਵੇਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ | ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ
