ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਚੈੱਕ ਵੇਈਜ਼ਰ ਖਰੀਦਣਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫੈਸਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉਸ ਕੰਪਨੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ, ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਤੱਕ, ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਪੜ੍ਹੋ।

ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤਸਦੀਕ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਪਲਾਇਰ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ। ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੋ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਅਸੰਗਤ ਤੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
• ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ
• ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇਖਭਾਲ
• ਸੀਮਤ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਸਹਾਇਤਾ
• ਮਾੜੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ

ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਰਚਨਾ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

▶ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ:

ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਕਈ ਮੰਗਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਤਜਰਬਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ:

• ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਸਨੈਕਸ
• ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ
• ਤਾਜ਼ੇ ਭੋਜਨ
• ਮੀਟ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦ
• ਖਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੋਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਹੱਲਾਂ ਵਾਲਾ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਚੈੱਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

▶ ਭਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:

ਚੈੱਕ ਵਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਪਾਲਣਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ:

• ਤੋਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
• ਸੈਂਸਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
• ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ
• ਉਤਪਾਦ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

▶ ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ:

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦੀ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

• ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ
• ਉਤਪਾਦ ਸਪੇਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ
• ਕਨਵੇਅਰ ਸਪੀਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
• ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਹਾਲਤਾਂ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

▶ ਸਿਸਟਮ ਰੱਦ ਕਰੋ:

ਰਿਜੈਕਟ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਅਸਵੀਕਾਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਏਅਰ ਬਲਾਸਟ ਸਿਸਟਮ
• ਪੁਸ਼ ਆਰਮ ਰਿਜੈਕਟਰ
• ਡ੍ਰੌਪ-ਡਾਊਨ ਵਿਧੀਆਂ

ਸਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਭਾਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

▶ ਡਾਟਾ ਫੰਕਸ਼ਨ:

ਆਧੁਨਿਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਭਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਟਰੈਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉਪਯੋਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਭਾਰ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ
• ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਕੜੇ
• ਗਲਤੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
• ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡੇਟਾ
• ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

ਇਹ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਚੈੱਕਵੇਗਰਾਂ ਬਾਰੇ ਗਾਈਡ ।

▶ ਲਾਈਨ ਏਕੀਕਰਣ:

ਇੱਕ ਚੈੱਕ ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
• ਕਨਵੇਅਰ
• ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ
• ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
• ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ

ਏਕੀਕਰਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਵਾਲਾ ਸਪਲਾਇਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਯੋਗਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਕਰਣ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

◆ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ:

ਤਜਰਬਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਵਾਲਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਸਮੀਖਿਆ:

• ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ
• ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਉਦਯੋਗ
• ਪਿਛਲੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ
• ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕ ਅਨੁਭਵ

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

◆ ਘਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ:

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪਨੀ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਅਸੈਂਬਲੀ
• ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
• ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸੰਰਚਨਾ
• ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
• ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ

ਇਹ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

◆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਜਾਂਚ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੁਆਲਿਟੀ
• ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਣਤਰ
• ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
• ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸੰਚਾਲਨ
• ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।

◆ ਜਾਂਚ ਉਪਕਰਣ:

ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇਹ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਭਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟ
• ਸਪੀਡ ਟੈਸਟ
• ਉਤਪਾਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਟੈਸਟ
• ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਟੈਸਟ

ਗਾਹਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

◆ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ:

ਪਿਛਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਕੀਮਤੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁੱਛੋ:

• ਗਾਹਕ ਉਦਾਹਰਣਾਂ
• ਮਿਲਦੀਆਂ-ਜੁਲਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
• ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ
• ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫੀਡਬੈਕ

ਹਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।

ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਆਪਣਾ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਭੁਗਤਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

ਅੰਤਿਮ ਭੁਗਤਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨਾ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਕਦਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਵਾਅਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

• ਉਤਪਾਦ ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ
• ਭਾਰ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
• ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ
• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ
• ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਭੇਜੋ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਿਮਤ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ

ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਵਪਾਰਕ ਵੇਰਵੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਾਲਕੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

♦ ਹਵਾਲੇ ਦੇ ਵੇਰਵੇ:

ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਕਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
• ਸ਼ਾਮਲ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ
• ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ
• ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਡਿਊਲ

ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਸਪਸ਼ਟ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

♦ ਵਾਰੰਟੀ ਕਵਰੇਜ:

ਸਮਝੌਤੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਝੋ ਕਿ ਵਾਰੰਟੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਜਾਂਚ ਕਰੋ :

• ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ
• ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ
• ਸੇਵਾ ਜਵਾਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ

♦ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ:

ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਪਟਾਈਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ:

• ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ:
• ਬਦਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ
• ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਪਲਬਧਤਾ
• ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ

ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਨਿਰਮਾਣ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

♦ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਤਾ:

ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਰਿਮੋਟ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
• ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
• ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ
• ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਜਦੋਂ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਸੇ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਸਹਾਇਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਤੋਲ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਚੈੱਕ ਤੋਲ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵੇਚੇ ਗਏ 2,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਲ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ।

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਇੰਗ ਹੱਲ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਸਵਾਲ 1. ਕੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਜਵਾਬ: ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ 2. ਫੈਕਟਰੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜਵਾਬ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ, ਗਤੀ ਜਾਂਚ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ 3. ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਜਵਾਬ: ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਮੈਨੂਅਲ, ਵਾਰੰਟੀ ਵੇਰਵੇ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।