ਬੈਗਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚਾਂ ਅਤੇ ਜਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੈਕੇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਗਤੀ, ਸੀਲਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲਸਟਾਕ ਬੈਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ, ਕੀਮਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਗਿਰੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਜਾਂ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਰਿਟੇਲ ਪੈਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਾਰ ਉਦੋਂ ਅਰਥ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਵਿਕਰੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਈ ਵੀ ਫਾਰਮੈਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਬੈਰੀਅਰ ਬਣਤਰ, ਸੀਲ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, "ਬੈਗ" ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ VFFS ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਿਰਹਾਣੇ, ਗਸੇਟ ਜਾਂ ਕਵਾਡ-ਸੀਲ ਬੈਗ। "ਪਾਊਚ" ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਤਿਆਰ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਡੌਇਪੈਕ ਜਾਂ ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮ ਪਾਊਚ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
| ਫੈਕਟਰ | ਰੋਲਸਟਾਕ ਬੈਗ | ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ | ਜਾਰ |
|---|---|---|---|
| ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਿੱਟ | ਉੱਚ-ਮਾਲਕ, ਕੀਮਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦ | ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ, ਰੀਸੀਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪ੍ਰਚੂਨ ਉਤਪਾਦ | ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਆਮ ਫਾਰਮੈਟ | ਸਿਰਹਾਣਾ, ਗਸੇਟ ਅਤੇ ਕਵਾਡ-ਸੀਲ ਬੈਗ | ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮ ਪਾਊਚ | ਪੀਈਟੀ, ਪੀਪੀ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਜਾਰ |
| ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ | ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ + VFFS | ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ + ਰੋਟਰੀ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ | ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ + ਜਾਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ |
| ਮੁੱਖ ਤਾਕਤ | ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਰਥਿਕਤਾ | ਸ਼ੈਲਫ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ | ਕਰੱਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ |
| ਮੁੱਖ ਸੀਮਾ | ਸਟੈਂਡਰਡ ਬੈਗ ਘੱਟ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ | ਵੱਧ ਪੈਕੇਜ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਾਊਚ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ | ਵਧੇਰੇ ਸਟੋਰੇਜ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ |
| ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਕ | ਫਿਲਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ | ਪਾਊਚ ਦੇ ਮਾਪ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ | ਜਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਉਚਾਈ, ਕੈਪ ਅਤੇ ਲੇਬਲ |
ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਉਲਝਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ। ਇੱਕ ਥੈਲੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੋਲਸਟਾਕ ਬੈਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਆਕਸੀਜਨ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਨਤੀਜੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੰਦ ਹੋਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵੰਡ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤੇਲ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਦਾ ਬਦਾਮ ਬੋਰਡ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਬਦਾਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਬਦਾਮ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਠੰਡੇ, ਸੁੱਕੇ ਸਟੋਰੇਜ 'ਤੇ ਵੀ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਫਾਰਮ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਲਾਈਨ ਰੋਲ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਬੈਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤੋਲੇ ਹੋਏ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡਿੰਗ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਇੰਗ, VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਡ-ਪੈਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰੋਲਸਟਾਕ ਬੈਗ ਲੰਬੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਆਵਰਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਗਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਮੂੰਗਫਲੀ, ਬਦਾਮ, ਬੀਜ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਹਨ; ਗਸੇਟ ਜਾਂ ਕਵਾਡ-ਸੀਲ ਬੈਗ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸ਼ੈਲਫ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੈਫਰੈਂਸ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ . ਬਦਾਮ, ਮੂੰਗਫਲੀ, ਕਾਜੂ, ਪਿਸਤਾ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ, ਸੰਦਰਭ ਆਉਟਪੁੱਟ 70-80 ਬੈਗ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹੈ। ਅਸਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਟੀਚਾ ਭਾਰ, ਫਿਲਮ, ਬੈਗ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੈਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ 50 ਗ੍ਰਾਮ ਪੈਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲੇ।
ਉਤਪਾਦ ਖੁਆਉਣਾ → ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ → ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਭਰਨਾ → ਸੀਲਿੰਗ → ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
VFFS ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਦੌਰਾਂ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ-ਟਿਊਬ ਆਕਾਰ, ਬੈਗ ਚੌੜਾਈ, ਸੀਲ-ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਬੈਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਸੀਜ਼ਨਿੰਗ ਸੀਲ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਪਾਊਚ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਤੋਲਿਆ ਹੋਇਆ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਡੌਇਪੈਕ ਅਤੇ ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮ ਪਾਊਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਜੂ, ਪਿਸਤਾ, ਸੁਆਦ ਵਾਲੇ ਬਦਾਮ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੈਨਲ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ → ਥੈਲੀ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਖੋਲ੍ਹਣਾ → ਭਰਨਾ → ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ → ਨਿਰੀਖਣ
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਦਾ ਮਿਕਸਡ-ਨਟ ਘੋਲ ਰੋਟਰੀ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ 24-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 10-50 ਗ੍ਰਾਮ ਮਿਕਸਡ-ਨਟ ਪੈਕ ਲਈ ਛੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਤੋਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸੰਦਰਭ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 40-45 ਪੈਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ। ਵੇਖੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ।
ਪਾਊਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਸੇਟ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਪਾਊਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਊਚ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਰੀਸੀਲੇਬਿਲਟੀ ਉੱਚ ਪੈਕੇਜ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੋਹਰੇ ਰੋਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਦੋਹਰੇ-ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਜਾਰ ਉਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪੈਕੇਜ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕੰਧਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਰੀਰ ਕੁਚਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਪ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਿਫਟ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਸੁਆਦ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਫਲ-ਅਤੇ-ਗਿਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੋਲਿਆ ਹੋਇਆ ਉਤਪਾਦ ਵੰਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੈਪਸ ਲਗਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਾਲੀ-ਜਾਰ ਫੀਡਿੰਗ → ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ → ਜਾਰ ਭਰਨਾ → ਕੈਪਿੰਗ → ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ → ਲੇਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ
ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਕਸਡ ਟ੍ਰੇਲ ਮਿਕਸ ਲਈ, ਸਮਾਰਟ ਵੇਈਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10- ਜਾਂ 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਂਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਰ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 30-40 ਜਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਰੇਕ ਜਾਰ ਨੂੰ ਕਈ ਗਿਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਫਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਤਰਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 24-ਹੈੱਡ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵੇਈਂਜ਼ਰ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਕੁੱਲ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਥੋਕ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਏ ਜਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਸ਼ੀ, ਕੈਪ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੈਪ ਸ਼ੈਲੀ ਗਾਈਡਾਂ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਫਨਲ, ਕੈਪਿੰਗ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸੰਖੇਪ ਸਟੋਰੇਜ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਘੱਟ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕੋ ਗਿਰੀਦਾਰ ਚੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟ ਮੂੰਗਫਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਰਹਾਣਾ ਬੈਗ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਜੂ ਲਈ ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਚ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ-ਮੁਖੀ ਟ੍ਰੇਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਜਾਰ।
| ਉਤਪਾਦਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ | ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਫਾਰਮੈਟ | ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ |
| ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ 30-100 ਗ੍ਰਾਮ ਮੂੰਗਫਲੀ | ਸਿਰਹਾਣੇ ਵਾਲਾ ਬੈਗ | 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ + ਹਾਈ-ਸਪੀਡ VFFS |
| ਰੋਜ਼ਾਨਾ 250-1,000 ਗ੍ਰਾਮ ਬਦਾਮ | ਗਸੇਟ ਜਾਂ ਕਵਾਡ-ਸੀਲ ਬੈਗ | ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ + VFFS |
| ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 150-500 ਗ੍ਰਾਮ ਕਾਜੂ | ਜ਼ਿੱਪਰ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ | ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ + ਰੋਟਰੀ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ |
| ਇਕਸਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਕਸਡ ਟ੍ਰੇਲ ਮਿਕਸ | ਬੈਗ, ਥੈਲੀ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੀ | 10- ਜਾਂ 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ + ਚੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਪੈਕਰ |
| ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਆਂ | ਥੈਲੀ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੀ | 24-ਹੈੱਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਜ਼ਨ + ਪਾਊਚ ਜਾਂ ਜਾਰ ਲਾਈਨ |
| ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਤੋਹਫ਼ਾ ਉਤਪਾਦ | ਸਾਫ਼ ਸ਼ੀਸ਼ੀ | ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਈਜ਼ਰ + ਫਿਲਿੰਗ, ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਾਈਨ |
ਪੂਰੇ ਕਾਜੂ, ਅਖਰੋਟ, ਪੇਕਨ ਅਤੇ ਮੈਕਾਡੇਮੀਆ ਮੁੱਲ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੁਪਕੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਟੁੱਟਣਾ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਲਣਾ। ਲਿਫਟ, ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ , ਢਲਾਣ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਸਾਰੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਅੰਤਿਮ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਦਾਮ, ਕਾਜੂ, ਸੌਗੀ ਜਾਂ ਬੀਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਹਰੇਕ ਪੈਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖਰੇ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਖਾਲੀ ਪੈਕੇਜ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਵਿਕਰੀਯੋਗ ਪੈਕੇਜ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਰੋਲਸਟਾਕ ਬੈਗ ਅਕਸਰ ਲੰਬੇ, ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਰੀਸੀਲੇਬਿਲਟੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਚੂਨ ਕੀਮਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਾਰ ਉਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾੜੇ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਗਿਰੀਦਾਰ ਕਿਸਮਾਂ, ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਵਿਅੰਜਨ, ਟੀਚਾ ਵਜ਼ਨ, ਪੈਕੇਜ ਡਰਾਇੰਗ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਫੈਕਟਰੀ ਜਗ੍ਹਾ ਭੇਜੋ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਕੋਡਿੰਗ, ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਜ, ਚੈੱਕਵਿੰਗ, ਕੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।
ਫਿਰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਗਿਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਦੌੜ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਗਤੀ, ਭਾਰ ਭਟਕਣਾ, ਟੁੱਟਣਾ, ਸੀਲ ਰੱਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਅਮਰੀਕੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਅੰਤਿਮ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਕਰੰਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵੀ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। FDA ਭੋਜਨ-ਐਲਰਜਨ ਲੇਬਲਿੰਗ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ .
ਖੋਜ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਨਾਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਕਰਨਲ ਦੇ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਬੈਰੀਅਰ PA/PE ਅਤੇ PET/AL/PA/PE ਬੈਗਾਂ ਨੇ ਅਧਿਐਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ PE ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਟੋਰੇਜ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ। ਅੰਤਰ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਵਾਸ਼ਪ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਪੂਰਾ ਵੇਖੋ ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਧਿਐਨ .
ਜਦੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਰਥਿਕਤਾ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇ ਤਾਂ ਰੋਲਸਟਾਕ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਰੀਸੀਲੇਬਿਲਟੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਊਚਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਦਿੱਖ, ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਵਾਧੂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜਾਰ ਚੁਣੋ।
ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ VFFS ਲਾਈਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਗਿਰੀਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪਾਊਚ ਜਾਂ ਜਾਰ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ SKU ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਫਲ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਿੰਨੋਂ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਲਈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਟੀਚਾ ਵਜ਼ਨ, ਪੈਕੇਜ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਲਈ ਭੇਜੋ।
ਕੋਈ ਇੱਕ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫਾਰਮੈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲਾ ਬੈਗ, ਥੈਲੀ ਜਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਿਮ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ। ਦੋਵੇਂ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਾਜ਼ਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਦਰਾਂ, ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿ ਪੈਕੇਜ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜਾਂ VFFS ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਅਕਸਰ ਹਾਂ, ਪਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਚਿਊਟ, ਉਚਾਈ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕਰ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਰੇਕ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਜਾਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਕੰਟੇਨਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਡੁਅਲ ਪਾਊਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਡੁਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰੀਮਿਕਸ ਲਈ 10- ਜਾਂ 14-ਹੈੱਡ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਕਈ ਗਿਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਫਲਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੇ ਵਜ਼ਨ ਜਾਂ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ 24-ਹੈੱਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਆਕਸੀਕਰਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਗਿਰੀਆਂ ਲਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਢੁਕਵੀਂ ਰੁਕਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦਾ। ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ-ਆਕਸੀਜਨ ਟੀਚਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤੋਲ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 1,000+ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ 2,000+ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਏਈ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਟਰਨਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ