Od 2012 roku Smart Weigh pomaga klientom zwiększać produktywność przy niższych kosztach. Skontaktuj się z nami już teraz!
Rynek karmy premium dla zwierząt domowych odnotował znaczny wzrost, a produkty na bazie tuńczyka stały się wyróżniającym się segmentem ze względu na wysoką zawartość białka i walory smakowe. Producenci stoją przed szczególnymi wyzwaniami, którym konwencjonalne urządzenia pakujące nie są w stanie skutecznie sprostać.
Karma dla zwierząt z tuńczykiem charakteryzuje się wyjątkową złożonością: zmienny rozkład wilgoci, delikatna konsystencja wymagająca delikatnego obchodzenia się z nią oraz przyleganie powierzchni stanowią wyzwanie operacyjne. Standardowy sprzęt zazwyczaj skutkuje nierównomiernym rozłożeniem porcji, nadmiernym rozrzutem, ryzykiem zanieczyszczenia oraz pogorszeniem jakości sprzętu w wyniku kontaktu z olejem rybim.
Biorąc pod uwagę zroczny wzrost rynku karmy dla zwierząt na bazie tuńczyka, producenci potrzebują specjalistycznych rozwiązań automatyzacyjnych, aby sprostać rosnącym kosztom pracy i rosnącym oczekiwaniom jakościowym konsumentów.
Firma Smart Weigh opracowała specjalistyczne systemy zaprojektowane z myślą o rozwiązywaniu problemów związanych z tuńczykiem, zapewniające najwyższą dokładność, wydajność i jakość produktu.

Nasze specjalistyczne rozwiązanie w zakresie pakowania w worki próżniowe z wagą wielogłowicową, zaprojektowane specjalnie do pakowania mokrej karmy dla zwierząt z tuńczyka: zostało zaprojektowane specjalnie po to, aby sprostać wyjątkowym wyzwaniom związanym z mokrą karmą dla zwierząt z tuńczyka, zapewniając precyzję i niezawodność:
Specjalistyczne funkcje do obsługi produktów mokrych
Elementy elektroniczne odporne na wilgoć o stopniu ochrony IP65
Profile wibracji specjalnie skalibrowane dla kawałków tuńczyka w płynie lub galaretce
Samoregulujący się system podawania, który reaguje na zmiany konsystencji produktu
Specjalnie kątowe powierzchnie styku zapewniają prawidłowy przepływ produktu
Przyjazna dla użytkownika obsługa
Intuicyjny interfejs ekranu dotykowego z ustawieniami wstępnymi specyficznymi dla produktu
Monitorowanie wagi w czasie rzeczywistym i analiza statystyczna
Szybkozłączki umożliwiające dokładne czyszczenie bez użycia narzędzi
Zautomatyzowane procedury samodiagnostyczne zapewniające dokładność ważenia
Lepsze zachowanie świeżości
Technologia zgrzewania próżniowego usuwająca 99,8% powietrza z torebek
Opatentowany system zarządzania cieczą zapobiega jej rozlewaniu podczas procesu próżniowego
Wydłużenie terminu przydatności do spożycia do 24 miesięcy w przypadku produktów odpowiednio przetworzonych
Opcjonalna możliwość przepłukiwania azotem produktów wymagających usunięcia tlenu
Specjalistyczne profile uszczelek zapewniające bezpieczne zamknięcie nawet w przypadku obecności produktu w obszarze uszczelnienia
Higieniczna konstrukcja do przetwarzania na mokro
Konstrukcja ze stali nierdzewnej ze skośnymi powierzchniami umożliwiającymi odpływ cieczy
Komponenty elektryczne o stopniu ochrony IP65, bezpieczne w środowiskach narażonych na mycie
Demontaż części mających styczność z produktem bez użycia narzędzi w celu dokładnego czyszczenia
Systemy czyszczenia na miejscu dla krytycznych komponentów

W przypadku produkcji karmy dla zwierząt w puszkach z tuńczykiem:
Ulepszona waga wielogłowicowa
Konfiguracje 14- lub 20-głowicowe
Powierzchnie mające kontakt z produktami przeznaczonymi dla ryb
Zoptymalizowane schematy rozładowywania do napełniania puszek
Synchronizacja czasowa z prezentacją puszki
Kontrola rozproszenia produktu w celu zapewnienia równomiernego napełniania
System napełniania puszek
Kompatybilny ze standardowymi formatami puszek na karmę dla zwierząt (85 g do 500 g)
Szybkość napełniania do 80 puszek na minutę
Własny system dystrybucji zapewniający równomierne rozmieszczenie produktów
Technologia redukcji hałasu (< 78 dB)
Zintegrowany system czyszczenia z walidacją
Zaawansowana integracja szwów
Kompatybilny ze wszystkimi głównymi markami szewrów
Kontrola kompresji przed szwem
Weryfikacja dwustronna z opcją systemu wizyjnego
Statystyczny monitoring integralności uszczelnień
Automatyczne odrzucanie zagrożonych kontenerów
Centralny system sterowania
Obsługa całej linii w jednym punkcie
Kompleksowe gromadzenie i analiza danych
Automatyczne raportowanie produkcji
Monitorowanie konserwacji predykcyjnej
Możliwość zdalnego wsparcia
Rozwiązania Smart Weigh zapewniają wymierne usprawnienia w zakresie kluczowych wskaźników produkcji:
Przepustowość
Format saszetki: Do 60 saszetek na minutę (100 g)
Format puszki: Do 220 puszek na minutę (85 g)
Dzienna produkcja: do 32 ton na 8-godzinną zmianę
Dokładność i spójność
Średnia redukcja nagród: 95% w porównaniu z systemami tradycyjnymi
Odchylenie standardowe: ±0,2 g dla porcji 100 g (w porównaniu z ±1,7 g przy standardowym wyposażeniu)
Dokładność docelowej wagi: 99,8% opakowań z dokładnością ±1,5 g
Poprawa wydajności
Wydajność linii: 99,2% OEE w trybie ciągłym
Czas zmiany: średnio 14 minut na całkowitą zmianę produktu
Wpływ przestoju: mniej niż 1,5% nieplanowanego przestoju w przypadku operacji całodobowych
Wymagania dotyczące siły roboczej: 1 operator na zmianę (w porównaniu z 3–5 w przypadku systemów półautomatycznych)
Wykorzystanie zasobów
Zużycie wody: 100 l na cykl czyszczenia
Powierzchnia podłogi: 35% mniej w porównaniu z oddzielnymi instalacjami
Początkowe wyzwania:
Niezgodne wagi wypełnienia powodują 5,2% stratę produktu
Częste przestoje linii produkcyjnej z powodu przywierania produktów
Problemy z jakością, w tym niespójne uszczelnienie próżniowe
Przedwczesne pogorszenie stanu sprzętu w wyniku narażenia na działanie oleju rybiego
Wyniki po wdrożeniu:
Produkcja wzrosła z 38 do 76 saszetek na minutę
Zmniejszenie liczby rozdawanych produktów z 5,2% do 0,2%
Czas czyszczenia skrócony z 4 godzin do 40 minut dziennie
Zapotrzebowanie na siłę roboczą zmniejszone z 5 operatorów do 1 na zmianę
Liczba skarg dotyczących jakości produktu spadła o 92%
Wymagania dotyczące konserwacji sprzętu zmniejszyły się o 68%
Pacific Premium odzyskał swoją inwestycję w ciągu 9,5 miesiąca dzięki redukcji nadwyżek, zwiększeniu mocy produkcyjnych i wydajności pracy. Zakład pomyślnie przeniósł pracowników na bardziej wartościowe stanowiska w obszarze kontroli jakości i techniczne.
Lepsza jakość produktu i dłuższy okres przydatności do spożycia
Pakowanie próżniowe znacznie wydłuża okres przydatności do spożycia mięsa tuńczyka w płynie lub galaretce
Zachowanie wartości odżywczych poprzez ograniczenie utleniania
Utrzymanie tekstury i wyglądu produktu podczas całego procesu dystrybucji
Spójna integralność opakowań zmniejszająca liczbę zwrotów i skarg konsumentów
Efektywność operacyjna
Zmniejszenie ilości psucia się i odpadów dzięki precyzyjnemu ważeniu i zamykaniu
Niższe koszty pracy dzięki automatyzacji procesów manualnych
Zwiększona wydajność produkcyjna dzięki wyższym wskaźnikom przepustowości
Zminimalizowany czas przestoju dzięki specjalistycznym komponentom do produktów mokrych
Zalety rynkowe
Atrakcyjne opakowanie, które zwiększa atrakcyjność na półce i postrzeganie marki
Elastyczne formaty opakowań dostosowane do zmieniających się preferencji konsumentów
Stała jakość produktów buduje lojalność konsumentów i zachęca do powtarzalnych zakupów
Możliwość szybkiego wprowadzania nowych formatów i rozmiarów produktów
Konfiguracja standardowa
14-głowicowa specjalistyczna waga wielogłowicowa z komponentami dopuszczonymi do kontaktu z żywnością
Zintegrowany system transferu z technologią antyadhezyjną
System pakowania pierwotnego (format saszetki lub puszki)
Centralny system sterowania z monitorowaniem produkcji
Standardowe systemy sanitarne z szybkim demontażem
Podstawowy pakiet analityki i raportowania produkcji
Rozwiązania o wyższym stopniu automatyzacji
Integracja maszyny kartonującej
Automatyczne formowanie, napełnianie i zamykanie kartonów
Opcje konfiguracji opakowań zbiorczych (opakowanie 2 szt., 4 szt., 6 szt.)
Zintegrowana weryfikacja i odrzucanie kodów kreskowych
Drukowanie danych zmiennych z weryfikacją
System wizyjny do potwierdzania orientacji opakowania
Wydajność produkcyjna do 18 kartonów na minutę
Elastyczność formatu z szybką zmianą
Opakowanie wtórne Delta Robot
Wysoka prędkość pobierania i umieszczania z precyzyjnym pozycjonowaniem (±0,1 mm)
Zaawansowany system naprowadzania wizyjnego z mapowaniem 3D
Obsługa wielu produktów z programowaniem wzorców
Dostosowywalna technologia chwytaków do różnych typów opakowań
Zintegrowana kontrola jakości podczas obsługi
Prędkość produkcji do 150 sztuk na minutę
Konstrukcja zgodna z pomieszczeniami czystymi dla produktów wrażliwych
Wraz z ciągłym rozwojem rynku wysokiej jakości przysmaków dla zwierząt domowych, technologia opakowań musi się rozwijać, aby sprostać zarówno praktycznym wyzwaniom produkcyjnym, jak i wymaganiom marketingowym. Najlepsi producenci zdają sobie sprawę, że opakowanie to nie tylko funkcjonalna konieczność, ale integralna część wartości ich produktu.
Elastyczne rozwiązania opakowaniowe Smart Weigh zapewniają wszechstronność niezbędną do obsługi różnorodnych formatów produktów, które definiują dzisiejszy rynek wysokiej jakości przysmaków dla zwierząt, jednocześnie zachowując wydajność niezbędną do rentowności. Od rzemieślniczych ciastek po funkcjonalne gryzaki dentystyczne, każdy produkt zasługuje na opakowanie, które zachowuje jakość, przekazuje wartość i poprawia doświadczenia konsumenta.
Dzięki wdrożeniu odpowiedniej technologii pakowania producenci słodyczy mogą osiągnąć idealną równowagę między wydajnością produkcji a integralnością produktu, tworząc opakowania, które nie tylko chronią ich produkty, ale także podnoszą rangę ich marek na coraz bardziej konkurencyjnym rynku.
Dla producentów poruszających się w tym złożonym środowisku, zwrot z inwestycji wykracza daleko poza efektywność operacyjną. Odpowiednie rozwiązanie opakowaniowe staje się strategiczną przewagą, która wspiera innowacje, umożliwia szybką reakcję na rynku i ostatecznie wzmacnia więzi z dzisiejszymi wymagającymi właścicielami zwierząt domowych.
Smart Weigh to światowy lider w dziedzinie precyzyjnych systemów ważenia i zintegrowanego pakowania, któremu zaufało ponad 1000 klientów i ponad 2000 linii pakujących na całym świecie. Dzięki lokalnemu wsparciu w Indonezji, Europie, USA i Zjednoczonych Emiratach Arabskich , dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie linii pakujących, od podawania po paletyzację.
Szybki link
Maszyna pakująca