De markt voor premium dierenvoeding heeft een aanzienlijke groei doorgemaakt, waarbij producten op basis van tonijn zich hebben ontpopt als een opvallend segment vanwege het hoge eiwitgehalte en de smakelijkheid. Fabrikanten staan voor specifieke uitdagingen die met conventionele verpakkingsapparatuur niet effectief kunnen worden aangepakt.
Tonijnvoer voor huisdieren kent unieke complexiteiten: variabele vochtverdeling, delicate textuur die voorzichtige behandeling vereist en hechting aan het oppervlak zorgen voor operationele uitdagingen. Standaardapparatuur leidt doorgaans tot inconsistente porties, overmatig voerverlies, besmettingsrisico's en slijtage van de apparatuur door blootstelling aan visolie.
Nu de markt voor tonijn in dierenvoeding jaarlijks groeit, hebben fabrikanten behoefte aan speciaal ontwikkelde automatiseringsoplossingen, gezien de stijgende arbeidskosten en de hogere kwaliteitseisen van de consument.
Smart Weigh heeft gespecialiseerde systemen ontwikkeld die specifiek zijn ontworpen om deze uitdagingen bij tonijn aan te pakken, en die superieure nauwkeurigheid, efficiëntie en productkwaliteit leveren.

Onze gespecialiseerde, geïntegreerde vacuümverpakkingsoplossing met meerdere weegkoppen is speciaal ontworpen voor nat tonijnvoer voor huisdieren en is nauwkeurig en betrouwbaar geschikt voor de unieke uitdagingen van nat tonijnvoer voor huisdieren.
Speciale functies voor de verwerking van natte producten
Vochtbestendige elektronische componenten met IP65-beschermingsklasse.
Trillingsprofielen specifiek gekalibreerd voor tonijnstukjes in vloeistof of gelei.
Zelfregulerend toevoersysteem dat reageert op variaties in productconsistentie.
Speciaal gehoekte contactoppervlakken om een goede productdoorstroming te bevorderen.
Gebruiksvriendelijke bediening
Intuïtieve touchscreen-interface met productspecifieke voorinstellingen.
Realtime gewichtsmonitoring en statistische analyse
Snelwisselbare onderdelen voor grondige reiniging zonder gereedschap.
Geautomatiseerde zelfdiagnoseprocedures om de nauwkeurigheid van de weging te garanderen.
Verbeterde versheidsbehoud
Vacuümverzegelingstechnologie die 99,8% van de lucht uit de zakjes verwijdert.
Gepatenteerd vloeistofbeheersingssysteem voorkomt morsen tijdens het vacuümproces.
Verlenging van de houdbaarheid tot 24 maanden voor correct verwerkte producten.
Optionele stikstofspoeling voor producten waarbij zuurstofverwijdering vereist is.
Speciaal ontworpen afdichtingsprofielen voor een veilige sluiting, zelfs met product in het afdichtingsgebied.
Hygiënisch ontwerp voor natte verwerking
Constructie van roestvrij staal met schuine oppervlakken voor de afvoer van vloeistoffen.
IP65-gecertificeerde elektrische componenten, veilig voor gebruik in omgevingen waar met water wordt gereinigd.
Demontage van productcontactonderdelen zonder gereedschap voor grondige reiniging.
Reinigingssystemen voor kritische componenten

Voor de productie van tonijn in blik voor huisdieren:
Verbeterde meerkoppige weegschaal
Configuraties met 14 of 20 koppen
Visspecifieke productcontactoppervlakken
Geoptimaliseerde afvoerpatronen voor het vullen van blikken.
Tijdsynchronisatie met blikpresentatie
Productdispersiecontrole voor een consistente vulling.
Blikvulsysteem
Geschikt voor standaard blikken dierenvoer (85 g tot 500 g).
Vulsnelheid tot 80 blikjes per minuut
Eigen distributiesysteem voor een gelijkmatige productplaatsing.
Geluidsreductietechnologie (< 78 dB)
Geïntegreerd reinigingssysteem met validatie
Geavanceerde naadintegratie
Compatibel met alle gangbare merken naaimachines.
Compressiecontrole vóór de naad
Dubbele naadcontrole met optie voor vision-systeem
Statistische monitoring van de integriteit van de afdichting
Geautomatiseerde afwijzing van gecompromitteerde containers
Gecentraliseerd besturingssysteem
Bediening van de gehele lijn via één enkel punt.
Uitgebreide gegevensverzameling en -analyse
Geautomatiseerde productierapportage
Voorspellende onderhoudsmonitoring
Mogelijkheid tot ondersteuning op afstand
De oplossingen van Smart Weigh leveren meetbare verbeteringen op in cruciale productieparameters:
Doorvoercapaciteit
Zakjesformaat: Tot 60 zakjes per minuut (100 g)
Blikformaat: Tot 220 blikken per minuut (85 g)
Dagelijkse productie: tot 32 ton per 8-urige werkdag
Nauwkeurigheid en consistentie
Gemiddelde vermindering van weggeefacties: 95% ten opzichte van traditionele systemen.
Standaardafwijking: ±0,2 g over porties van 100 g (versus ±1,7 g met standaardapparatuur)
Nauwkeurigheid streefgewicht: 99,8% van de verpakkingen binnen ±1,5 g
Efficiëntieverbeteringen
Lijnrendement: 99,2% OEE bij continu bedrijf
Omsteltijd: gemiddeld 14 minuten voor een complete productomschakeling.
Impact van uitval: Minder dan 1,5% ongeplande uitval bij 24/7-activiteiten.
Personeelsbehoefte: 1 operator per shift (versus 3-5 bij semi-automatische systemen)
Resourcegebruik
Waterverbruik: 100 liter per reinigingscyclus
Vloeroppervlak: 35% minder dan bij afzonderlijke installaties.
Initiële uitdagingen:
Inconsistente vulgewichten leiden tot 5,2% productverlies.
Regelmatige productiestops als gevolg van productaanhechting.
Kwaliteitsproblemen, waaronder inconsistente vacuümverpakking.
Voortijdige slijtage van apparatuur door blootstelling aan visolie
Resultaten na implementatie:
De productie steeg van 38 naar 76 zakjes per minuut.
Het percentage gratis producten is verlaagd van 5,2% naar 0,2%.
De schoonmaaktijd is teruggebracht van 4 uur naar 40 minuten per dag.
Het personeelsbestand is teruggebracht van 5 operators naar 1 per shift.
Klachten over productkwaliteit zijn met 92% gedaald.
De onderhoudsbehoefte van de apparatuur is met 68% gedaald.
Pacific Premium verdiende de investering binnen 9,5 maanden terug door minder verspilling, een grotere capaciteit en een efficiëntere arbeidsbezetting. Het bedrijf kon medewerkers succesvol overplaatsen naar waardevollere functies binnen kwaliteitscontrole en technische posities.
Verbeterde productkwaliteit en langere houdbaarheid
Vacuümverpakking verlengt de houdbaarheid van tonijnvlees in vloeistof of gelei aanzienlijk.
Behoud van voedingswaarde door verminderde oxidatie
Behoud van de textuur en het uiterlijk van het product gedurende het gehele distributieproces.
Consistente verpakkingsintegriteit vermindert retourzendingen en consumentenklachten.
Operationele efficiëntie
Minder bederf en verspilling door nauwkeurig wegen en verpakken.
Lagere arbeidskosten door automatisering van handmatige processen
Verhoogde productiecapaciteit met hogere doorvoersnelheden
Minimale stilstandtijd dankzij gespecialiseerde componenten voor natte producten.
Marktvoordelen
Aantrekkelijke verpakking die de aantrekkelijkheid in het schap vergroot en de merkperceptie versterkt.
Flexibele verpakkingsvormen die inspelen op veranderende consumentenvoorkeuren.
Constante productkwaliteit zorgt voor klantloyaliteit en herhaalaankopen.
Mogelijkheid om snel nieuwe productformaten en -groottes te introduceren.
Standaardconfiguratie
14-kops gespecialiseerde multihead-weegmachine met componenten van voedselkwaliteit
Geïntegreerd transfersysteem met anti-aanhechtingstechnologie
Primaire verpakkingsvorm (zakje of blik)
Gecentraliseerd besturingssysteem met productiebewaking
Standaard sanitaire systemen met snelle demontage.
Basispakket voor productieanalyse en rapportage
Oplossingen met een hogere automatiseringsgraad
Integratie van kartonneermachines
Automatisch karton opzetten, vullen en sluiten.
Opties voor multipack-configuraties (2-pack, 4-pack, 6-pack)
Geïntegreerde barcodeverificatie en -afwijzing
Afdrukken van variabele gegevens met verificatie
Vision-systeem voor bevestiging van de oriëntatie van pakketten
Productiesnelheden tot 18 dozen per minuut
Formaatflexibiliteit met snelle omschakeling
Delta Robot Secundaire Verpakking
Snel oppakken en plaatsen met nauwkeurige positionering (±0,1 mm)
Geavanceerd visueel geleidingssysteem met 3D-mapping
Meerdere producten verwerken met patroonprogrammering
Aanpasbare grijpertechnologie voor verschillende soorten verpakkingen.
Geïntegreerde kwaliteitscontrole tijdens de verwerking.
Productiesnelheden tot 150 picks per minuut.
Cleanroom-compatibel ontwerp voor gevoelige producten.
Naarmate de markt voor hoogwaardige huisdierensnacks zich blijft ontwikkelen, moet de verpakkingstechnologie zich verder ontwikkelen om zowel aan praktische productie-uitdagingen als aan marketingvereisten te voldoen. De meest succesvolle fabrikanten erkennen dat verpakking niet louter een functionele noodzaak is, maar een integraal onderdeel van de waardepropositie van hun product.
De flexibele verpakkingsoplossingen van Smart Weigh bieden de veelzijdigheid die nodig is om de diverse productformaten van de huidige premium huisdierensnackmarkt te verwerken, terwijl de efficiëntie die nodig is voor winstgevendheid behouden blijft. Van ambachtelijke koekjes tot functionele kauwsnacks voor de tanden, elk product verdient een verpakking die de kwaliteit waarborgt, de waarde communiceert en de consumentenervaring verbetert.
Door de juiste verpakkingstechnologie toe te passen, kunnen snoepfabrikanten de perfecte balans vinden tussen productie-efficiëntie en productkwaliteit. Zo creëren ze verpakkingen die hun producten niet alleen beschermen, maar ook hun merk versterken in een steeds competitievere markt.
Voor fabrikanten die zich in dit complexe landschap begeven, reikt het rendement op investering veel verder dan alleen operationele efficiëntie. De juiste verpakkingsoplossing wordt een strategisch voordeel dat innovatie ondersteunt, een snelle reactie op de markt mogelijk maakt en uiteindelijk de band met de veeleisende huisdiereigenaren van vandaag versterkt.
Smart Weigh is een wereldleider in uiterst nauwkeurige weeg- en geïntegreerde verpakkingssystemen, vertrouwd door meer dan 1.000 klanten en meer dan 2.000 verpakkingslijnen wereldwijd. Met lokale ondersteuning in Indonesië, Europa, de VS en de VAE leveren we complete verpakkingslijnoplossingen, van aanvoer tot palletisering.
Snelkoppeling
Verpakkingsmachine