loading

Od 2012 roku Smart Weigh pomaga klientom zwiększać produktywność przy niższych kosztach.

Dlaczego warto wybrać zautomatyzowany system pakowania wtórnego typu „bag-in-bag”?

×
Dlaczego warto wybrać zautomatyzowany system pakowania wtórnego typu „bag-in-bag”?

Tło
tło

Do Smart Weigh zgłosił się klient z Australii, który potrzebował rozwiązania do automatycznego ważenia i pakowania w worki typu bag-in-bag. Większość wędzonych produktów mięsnych produkowanych przez tego klienta to ścięgna wołowe i szyje kacze, pakowane w małe worki do dużych worków. Automatyczna, wielofunkcyjna linia do pakowania w worki typu bag-in-bag , dostarczona przez Smart Weigh, umożliwia automatyzację całego procesu automatycznego ważenia i liczenia, pakowania i zamykania. Z dokładnością do 0,1 g, może ona obsłużyć 120 worków na minutę (120 x 60 minut x 8 godzin = 57 600 worków dziennie).

Dlaczego warto wybrać zautomatyzowany system pakowania wtórnego typu „bag-in-bag”? 1

Klient ten później przekazał nam pozytywną opinię, stwierdzając, że do obsługi maszyny pakującej typu „worek w worek” potrzeba tylko 1-2 pracowników , co znacznie obniża koszty pracy. Wydajność produkcji podwoiła się w porównaniu z początkowym pakowaniem ręcznym.

Dlaczego warto wybrać zautomatyzowany system pakowania wtórnego typu „bag-in-bag”? 2

Skład systemu
tło

Automatyczny system napełniania przekąsek typu bag-in-bag jest zintegrowany z 16-głowicową wagą , gotową maszyną pakującą w worki , przenośnikiem pochyłym, przenośnikiem wyjściowym, platformą wsporczą i innymi komponentami.

 

Można ją opcjonalnie wyposażyć w wagę kontrolną w celu potwierdzenia ciężaru oraz detektor metalu, aby zapobiec przyjmowaniu worków zawierających metale.

Dlaczego warto wybrać zautomatyzowany system pakowania wtórnego typu „bag-in-bag”? 3

Wprowadzenie głównych maszyn
tło

Waga dla różnych sektorów, do ważenia materiałów ziarnistych, w tym zbóż, orzechów, przekąsek dmuchanych, mrożonego surowego mięsa i owoców morza, warzyw, owoców oraz małych worków z produktami takimi jak ścięgna wołowe, pieczony gluten, szyje kacze, pazury kurze oraz mrożone surowe mięso i skorupiaki. Nadaje się również do ważenia tabletek, śrub i gwoździ.

Dlaczego warto wybrać zautomatyzowany system pakowania wtórnego typu „bag-in-bag”? 5

Model

SW-M16

Zakres ważenia

10-2500 gramów

Maksymalna prędkość

120 worków/min

Dokładność

+ 0,1-1,5 grama

Zważ objętość wiadra

3.0L

Kontrola karna

Ekran dotykowy 7" lub 9,7"

Zasilacz

220 V/50 Hz lub 60 Hz; 12 A; 1500 W

Układ napędowy

Silnik krokowy

Wymiary opakowania

1780 dł.*1230 szer.*1435 wys. mm

Masa brutto

600 kg

 

* Udoskonalone metody napełniania i dzielenia przy pakowaniu wtórnym małych torebek, dzięki czemu każdy zasobnik jest napełniany bardziej równomiernie, a prędkość i precyzja ulegają poprawie.

 

* Specjalnie zoptymalizowany program umożliwiający jednoczesne wykorzystanie punktów i trybów ważenia.

 

* Konstrukcja wibrującej płyty w kształcie litery V zapewnia lepsze efekty w przypadku małych ilości opakowań.

 

* System wspomagający wykrywanie wagi w celu spełnienia wymagań różnych materiałów.

 

* Wszystkie części mające kontakt z żywnością można zdemontować bez użycia narzędzi, co ułatwia codzienne czyszczenie.

 

* Automatyczna regulacja ważenia zgodnie z sygnałem nadwagi/światła wagi selekcyjnej w celu spełnienia wymagań wysokiej precyzji.

 

* Kąt otwarcia silnika krokowego można regulować w celu spełnienia różnych wymagań materiałowych;

 

* Zwiększenie wymuszonego przepływu, aby zapobiec przedostawaniu się do torby zbyt ciężkich lub zbyt lekkich materiałów, co pozwala ograniczyć ilość materiałów eksploatacyjnych i ilość odpadów.

Wszystkie rodzaje toreb, w tym torebki stojące, torebki strunowe, torby na organy, torby podgrzewane o czterech bokach itp., można pakować za pomocą maszyny przeznaczonej do toreb gotowych. Do pakowania dopuszczalne są materiały wykonane z plastiku lub papieru, jednowarstwowego PE, PP oraz wielowarstwowej folii laminowanej.

Dlaczego warto wybrać zautomatyzowany system pakowania wtórnego typu „bag-in-bag”? 7

1. Prędkość pracy maszyny można regulować za pomocą regulatora prędkości z konwersją częstotliwości, zależnie od właściwości materiału i potrzeb produkcji.

 

2. Rozmiar worków i szerokość klipsów można elastycznie dostosować do wymagań klienta.

 

3. Gotowe torebki mają piękniejszy kształt.

 

4. Certyfikat jakości CE, maszyna działa płynnie i ma długą żywotność.

 

5. Łatwy w obsłudze, wyposażony w ekran dotykowy i elektryczny system sterowania, przyjazny interfejs człowiek-maszyna.

 

6. Automatyczne sprawdzanie, brak napełniania i zgrzewania w przypadku braku worka lub niewłaściwego otwarcia worka.

 

7. Zatrzymanie maszyny w przypadku odchylenia ciśnienia powietrza od normy, alarm odłączenia grzałki.

prev.
Jaki typ wagi nadaje się do ważenia makaronu?
Jaką funkcję pełni pionowa maszyna pakująca wielotorowo?
Kolejny
O Smart Weight
Inteligentny pakiet przekraczający oczekiwania

Smart Weigh to światowy lider w dziedzinie precyzyjnych systemów ważenia i zintegrowanego pakowania, któremu zaufało ponad 1000 klientów i ponad 2000 linii pakujących na całym świecie. Dzięki lokalnemu wsparciu w Indonezji, Europie, USA i Zjednoczonych Emiratach Arabskich , dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie linii pakujących, od podawania po paletyzację.

Wyślij swoje zapytanie
Polecane dla Ciebie
brak danych
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami
Prawa autorskie © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Mapa witryny
Skontaktuj się z nami
whatsapp
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect