loading

Sinds 2012 zet Smart Weigh zich in om klanten te helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.

Waarom kiezen voor een geautomatiseerd bag-in-bag secundair verpakkingssysteem?

×
Waarom kiezen voor een geautomatiseerd bag-in-bag secundair verpakkingssysteem?

Achtergrond
achtergrond

Smart Weigh werd benaderd door een klant uit Australië die een oplossing nodig had voor automatisch wegen en verpakken in zakken. De meeste gekookte vleesproducten van deze klant bestaan ​​uit rundertendons en eendennekken, die in kleine zakjes in grotere zakken worden verpakt. Een automatische, multifunctionele verpakkingslijn voor zakken in zakken , geleverd door Smart Weigh, kan het gehele proces van automatisch wegen en tellen, secundaire verpakking en sealen automatiseren. Met een precisie van 0,1 g kan de lijn 120 zakken per minuut verwerken (120 x 60 minuten x 8 uur = 57.600 zakken per dag).

Waarom kiezen voor een geautomatiseerd bag-in-bag secundair verpakkingssysteem? 1

Deze klant gaf ons later positieve feedback en verklaarde dat er slechts 1-2 werknemers nodig zijn om een ​​bag-in-bag verpakkingsmachine te bedienen , waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd. De productie-efficiëntie is verdubbeld ten opzichte van de oorspronkelijke handmatige verpakking.

Waarom kiezen voor een geautomatiseerd bag-in-bag secundair verpakkingssysteem? 2

Systeemsamenstelling
achtergrond

Het automatische bag-in-bag snackvulsysteem is geïntegreerd met een 16-kops weegmachine , een machine voor het verpakken van voorgevormde zakken , een hellende transportband, een uitvoerband, een ondersteuningsplatform en andere componenten.

 

Het kan optioneel worden uitgerust met een controleweger om het gewicht te bevestigen en een metaaldetector om te voorkomen dat tassen met metaal worden geaccepteerd.

Waarom kiezen voor een geautomatiseerd bag-in-bag secundair verpakkingssysteem? 3

Introductie van de belangrijkste machines
achtergrond

Weegmachine voor diverse sectoren, voor het wegen van korrelige materialen, waaronder granen, noten, gepofte snacks, bevroren rauw vlees en vis, groenten, fruit en kleine zakjes met producten zoals rundertendons, gebakken gluten, eendennekken, kippenpoten en bevroren rauw vlees en schaaldieren. Ook geschikt voor het wegen van tabletten, schroeven en spijkers.

Waarom kiezen voor een geautomatiseerd bag-in-bag secundair verpakkingssysteem? 5

Model

SW-M16

Weegbereik

10-2500 gram

Maximale snelheid

120 zakken/min.

Nauwkeurigheid

+ 0,1-1,5 gram

Weegbakvolume

3.0L

Controle Penal

7" of 9,7" touchscreen

Voeding

220V/50Hz of 60Hz; 12A; 1500W

Aandrijfsysteem

Stappenmotor

Verpakkingsafmetingen

1780L*1230W*1435H mm

Brutogewicht

600 kg

 

* Verbeterde vul- en verdeelmethoden voor het secundair verpakken van kleine zakjes, waardoor elke trechter gelijkmatiger wordt gevuld en de snelheid en precisie worden verbeterd.

 

* Speciaal geoptimaliseerd programma voor dubbel gebruik van punten- en weegmodi.

 

* V-vormig ontwerp van de trilplaat voor een beter effect bij kleine hoeveelheden verpakkingsmateriaal.

 

* Hulptoevoersysteem met weegdetectie om aan de behoeften van verschillende materialen te voldoen.

 

* Alle onderdelen die met voedsel in contact komen, kunnen zonder gereedschap worden gedemonteerd, wat de dagelijkse schoonmaak vergemakkelijkt.

 

* Automatische aanpassing van de weging op basis van het overgewicht-/lichtsignaal van de selectieweegschaal om te voldoen aan de eisen van hoge precisie.

 

* De openingshoek van de stappenmotor kan worden aangepast aan de eisen van verschillende materialen;

 

* Verhoog de geforceerde doorvoer om te voorkomen dat te zware/te lichte materialen in de zak terechtkomen, waardoor verbruiksartikelen en afval worden verminderd.

Alle soorten zakken, waaronder staande zakjes, zakken met ritssluiting, organzakken, verwarmde vierzijdige zakken, enz., kunnen worden verpakt met een machine die is ontworpen voor voorgevormde zakken. Voor het verpakken zijn materialen van plastic of papier, enkellaags PE, PP en meerlaags gelamineerde folie acceptabel.

Waarom kiezen voor een geautomatiseerd bag-in-bag secundair verpakkingssysteem? 7

1. De snelheid van de machine kan worden aangepast door middel van een frequentieomvormer, afhankelijk van de materiaaleigenschappen en de productiebehoeften.

 

2. De afmetingen van de zakken en de breedte van de clips kunnen flexibel worden aangepast aan de wensen van de klant.

 

3. De voorgevormde etui is mooier.

 

4. CE-kwaliteitscertificering, de machine werkt soepel en heeft een lange levensduur.

 

5. Eenvoudig te bedienen, voorzien van touchscreen en elektronisch besturingssysteem, gebruiksvriendelijke interface.

 

6. Automatische controle, geen vulling en geen sluiting als er geen zak aanwezig is of als de zak verkeerd is geopend.

 

7. Machine stopt bij abnormale luchtdruk, alarm voor uitschakeling verwarming.

prev
Welk type weegschaal is geschikt voor het wegen van noedels?
Welke functie heeft een verticale verpakkingsmachine met meerdere banen?
De volgende
Over Smart Weigh
Slimme verpakking die alle verwachtingen overtreft

Smart Weigh is een wereldleider in uiterst nauwkeurige weeg- en geïntegreerde verpakkingssystemen, vertrouwd door meer dan 1.000 klanten en meer dan 2.000 verpakkingslijnen wereldwijd. Met lokale ondersteuning in Indonesië, Europa, de VS en de VAE leveren we complete verpakkingslijnoplossingen, van aanvoer tot palletisering.

Stuur uw aanvraag
Aanbevolen voor jou
geen gegevens
Neem contact met ons op
Neem contact met ons op
Copyright © 2026 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Sitemap
Neem contact op
whatsapp
Neem contact op met de klantenservice
Neem contact op
whatsapp
annuleren
Customer service
detect