loading

Siden 2012 har Smart Weigh været dedikeret til at hjælpe kunder med at øge produktiviteten til en reduceret pris.

Hvorfor vælge et automatiseret bag-in-bag sekundært emballagesystem?

×
Hvorfor vælge et automatiseret bag-in-bag sekundært emballagesystem?

Baggrund
bg

Smart Weigh blev kontaktet af en kunde fra Australien, der havde brug for en løsning til automatisk bag-in-bag-vejning og pakning. De fleste af de tilberedte kødprodukter, som denne kunde producerer, er oksesener og andehalse, som pakkes i små poser i store poser. En automatisk multifunktionel bag-in-bag-sekundær pakkelinje , leveret af Smart Weigh, er i stand til at automatisere hele processen med automatisk vejning og optælling, sekundær pakning og forsegling. Med en præcision på 0,1 g kan den færdiggøre 120 poser hvert minut (120 x 60 minutter x 8 timer = 57.600 poser/dag).

Hvorfor vælge et automatiseret bag-in-bag sekundært emballagesystem? 1

Denne kunde gav os senere positiv feedback og oplyste, at det kun kræves 1-2 arbejdere for at betjene en bag-in-bag-pakkemaskine , hvilket reducerer lønomkostningerne betydeligt. Produktionseffektiviteten er fordoblet sammenlignet med den oprindelige manuelle pakning.

Hvorfor vælge et automatiseret bag-in-bag sekundært emballagesystem? 2

Systemsammensætning
bg

Det automatiske bag-in-bag snackpåfyldningssystem er integreret med en 16-hovedsvægt , en præfabrikeret posepakkemaskine , et hældningstransportør, et udgangstransportør, en støtteplatform og andre komponenter.

 

Den kan eventuelt udstyres med en kontrolvægt til at bekræfte vægten og en metaldetektor for at forhindre, at poser, der indeholder metal, accepteres.

Hvorfor vælge et automatiseret bag-in-bag sekundært emballagesystem? 3

Introduktion af de vigtigste maskiner
bg

Vejemaskine til en række forskellige sektorer, til vejning af granulerede materialer, herunder korn, nødder, puffede snacks, frosset råt kød og skaldyr, grøntsager, frugt og små poser med produkter som oksesener, bagt gluten, andehalse, kyllingekløer og frosset råt kød og skaldyr. Kan også veje tabletter, skruer og søm.

Hvorfor vælge et automatiseret bag-in-bag sekundært emballagesystem? 5

Model

SW-M16

Vejeområde

10-2500 gram

Maks. hastighed

120 poser/min

Nøjagtighed

+ 0,1-1,5 gram

Vej spandvolumen

3.0L

Kontrol Straffe

7" eller 9,7" berøringsskærm

Strømforsyning

220V/50HZ eller 60HZ; 12A; 1500W

Køresystem

Steppermotor

Pakningsdimension

1780L * 1230B * 1435H mm

Bruttovægt

600 kg

 

* Forbedrede påfyldnings- og opdelingsmetoder til sekundær emballering af små poser, hvilket gør hver tragt mere jævnt fyldt og forbedrer hastighed og præcision.

 

* Specielt optimeret program til dobbelt brug af punkter og vejetilstande.

 

* V-formet linjevibrerende pladedesign for bedre effekt på små mængder emballage.

 

* Vejedetekteringshjælpesystem til at imødekomme behovene hos forskellige materialer.

 

* Alle dele i kontakt med fødevarer kan skilles ad uden værktøj, hvilket letter den daglige rengøring.

 

* Automatisk justering af vejningen i henhold til vægtens overvægts-/lyssignal for at opfylde kravene til høj præcision.

 

* Steppermotorens åbningsvinkel kan justeres for at opfylde forskellige materialekrav;

 

* Øg den tvungne passage for at undgå, at overvægtige/overlette materialer trænger ind i posen, hvilket reducerer forbrugsvarer og spild.

Alle typer poser, herunder stående poser, lynlåsposer, organposer, opvarmede firesidede poser osv. kan pakkes med en maskine designet til præfabrikerede poser. Til emballering accepteres materialer bestående af plastik eller papir, enkeltlags PE, PP og flerlags lamineret film.

Hvorfor vælge et automatiseret bag-in-bag sekundært emballagesystem? 7

1. Maskinens driftshastighed kan justeres ved hjælp af en frekvensomformerhastighedsstyringsenhed i henhold til materialets egenskaber og produktionens behov.

 

2. Størrelsen på poserne og bredden på klipsene kan fleksibelt justeres efter kundernes behov.

 

3. Formen på den præfabrikerede pose er smukkere.

 

4. CE-kvalitetscertificering, maskinen kører problemfrit og har en lang levetid.

 

5. Nem at betjene, udstyret med berøringsskærm og elektrisk styresystem, brugervenlig menneske-maskine-grænseflade.

 

6. Automatisk kontrol, ingen påfyldning og ingen forsegling, når der ikke er nogen pose eller forkert poseåbning.

 

7. Maskinen stopper, når lufttrykket er unormalt, alarm for afbrydelse af varmelegemet.

prev.
Hvilken type vægt er egnet til at veje nudler?
Hvilken funktion har en vertikal flerbanet pakkemaskine?
Næste
Om Smart Weight
Smart pakke ud over forventning

Smart Weigh er en global leder inden for højpræcisionsvejning og integrerede emballagesystemer, som over 1.000 kunder og over 2.000 pakkelinjer verden over har tillid til. Med lokal support i Indonesien, Europa, USA og UAE leverer vi nøglefærdige pakkelinjeløsninger fra fodring til palletering.

Send din forespørgsel
Anbefalet til dig
ingen data
Kontakt os
Kontakt os
Ophavsret © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Sitemap
Kontakt os
whatsapp
Kontakt kundeservice
Kontakt os
whatsapp
afbestille
Customer service
detect