Oferecemos linhas de máquinas de embalagem com pesagem automática desde 2012.
Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças
Atualmente, o custo da mão de obra nas empresas está cada vez mais elevado, e alguns trabalhos de embalagem pesados e repetitivos precisam ser substituídos por máquinas de embalagem. A máquina automática de embalagem de grânulos é um dispositivo projetado para a embalagem quantitativa de materiais em pó. Ela realiza uma série de operações do início ao fim, desde a confecção do saco, envase quantitativo até a selagem, etc. No passado, quando não existiam máquinas automáticas de embalagem de grânulos, era necessário trabalho manual tedioso para realizar algumas tarefas, mas agora uma máquina de embalagem de grânulos totalmente automática pode resolver esse problema. Esse tipo de etapa manual complexa e tediosa é eliminado, resultando em maior eficiência do trabalho e redução dos custos de produção. Para complementar o trabalho, apresentaremos algumas falhas comuns e suas soluções para a máquina automática de embalagem de grânulos. 01 Falha 1: Falha no posicionamento da marca de cor Descrição da falha: Quando a máquina automática de embalagem de grânulos está em funcionamento, pode haver um grande desvio na posição de corte do saco, a distância entre a marca de cor e a marca de cor é muito grande, o contato de posicionamento da marca de cor é deficiente e a compensação de rastreamento fotoelétrico está fora de controle.
Solução: Neste caso, você pode primeiro reajustar a posição do interruptor fotoelétrico. Se isso não funcionar, limpe o mecanismo de impressão, insira o material de embalagem no guia de papel e ajuste a posição do guia de papel para que os pontos de luz coincidam com as marcações de cor. 02 Falha 2: O motor de alimentação de papel não gira ou gira descontroladamente. Descrição da falha: Durante a operação da máquina automática de embalagem de grânulos, se o capacitor de partida estiver danificado, o motor de alimentação de papel pode travar ou pode ser danificado e girar descontroladamente.
Aqui estão algumas falhas comuns. Solução: Primeiro, verifique se a alavanca de alimentação está travada, se o capacitor de partida está danificado e se o fusível está com defeito e, em seguida, substitua-o de acordo com os resultados da inspeção. 03 Falha 3: A vedação não está firme. Descrição da falha: A máquina automática de embalagem de grânulos não está vedada ou a vedação não está firme.
Isso não só desperdiçará materiais, como também, pelo fato de os materiais serem todos em pó, eles se dispersarão facilmente e contaminarão o equipamento e o ambiente de trabalho da máquina automática de embalagem de grânulos. Solução: Verifique se o recipiente de embalagem atende às normas pertinentes, descarte os recipientes defeituosos e tente ajustar a pressão de selagem e aumentar a temperatura de selagem a quente. Dessa forma, o problema estará resolvido.
04 Desvantagem 4: Não puxa o saco. Descrição da falha: A máquina automática de embalagem de grânulos não puxa o saco e o motor de puxar o saco perde a corrente. A causa dessa falha é simplesmente um problema de fiação. O interruptor do saco pode estar quebrado, o controlador pode estar com defeito ou o driver do motor de passo pode estar com defeito.
Solução: Verifique se o sensor de proximidade, o controlador e o motor de passo da máquina de fabricação de sacos estão danificados e substitua as peças danificadas. 05Desvantagem cinco: rasgando o saco de embalagem Descrição da falha: Durante a operação da máquina automática de embalagem de partículas, o recipiente de embalagem é frequentemente rasgado pela máquina. Solução: Verifique o circuito do motor para ver se o interruptor está danificado.
Os itens acima são algumas falhas comuns e suas soluções para máquinas automáticas de embalagem de grânulos. É claro que, na prática, as possíveis falhas são muito mais numerosas. Ao se deparar com uma falha no equipamento, devemos primeiro manter a calma, localizar o problema e, em seguida, verificar se os módulos relevantes estão danificados, para aumentar significativamente a eficiência da solução de problemas.
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