Helautomatisk granulatpakkemaskin løser mange problemer for folk

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

Nå blir lønnskostnadene for bedrifter stadig dyrere, og noe tungt og repeterende pakkearbeid må erstattes av pakkemaskiner. Den automatiske granulatpakkemaskinen er en enhet designet for kvantitativ pakking av pulvermaterialer. En serie operasjoner fra start til slutt, fra poseproduksjon og kvantitativ hermetisering til forsegling osv. Tidligere, da det ikke fantes noen automatisk granulatpakkemaskin, krevdes det kjedelig manuelt arbeid for å ta seg av noen gjøremål, men nå kan en helautomatisk granulatpakkemaskin løse dette problemet. Denne typen kompliserte og kjedelige manuelle trinn, det endelige resultatet er å forbedre arbeidseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene. For å fullføre arbeidet vil vi gi deg noen vanlige feil og løsninger på den automatiske granulatpakkemaskinen. 01 Feil 1: Feil i fargemerkeposisjonering Feilbeskrivelse: Når den automatiske granulatpakkemaskinen er i gang, kan det være et stort avvik i skjæreposens posisjon, gapet mellom fargemerket og fargemerket er for stort, kontakten for fargemerkeposisjonering er dårlig, og den fotoelektriske sporingskompensasjonen er ute av kontroll.

Løsning: I dette tilfellet kan du først justere posisjonen til den fotoelektriske bryteren. Hvis det ikke fungerer, rengjør byggeren, sett inn pakkematerialet i papirføreren og juster posisjonen til papirføreren slik at lysprikkene samsvarer med fargemarkeringene. 02 Feil 2: Papirmatingsmotoren roterer ikke eller roterer ukontrollert. Feilbeskrivelse: Hvis startkondensatoren er skadet under drift av den automatiske pelletpakkemaskinen, kan papirmatingsmotoren sitte fast, eller motoren kan være skadet og rotere ukontrollert.

Her er noen vanlige feil. Løsning: Sjekk først om matespaken sitter fast, om startkondensatoren er skadet og om sikringen er defekt, og skift den deretter ut i henhold til inspeksjonsresultatene. 03 Feil 3: Forseglingen er ikke tett. Feilbeskrivelse: Den automatiske granulatpakkemaskinen er ikke forseglet, eller forseglingen er ikke tett.

Dette vil ikke bare føre til materialsløsing, men fordi materialene er pulver, er det lett å spre og forurense utstyret og arbeidsmiljøet til den automatiske granulatpakkemaskinen. Løsning: Sjekk om emballasjebeholderen oppfyller relevante forskrifter, ta ut den dårlige emballasjebeholderen og bruk den ikke lenger, og prøv deretter å justere forseglingstrykket og øke varmeforseglingstemperaturen. I dette tilfellet er problemet løst.

04 Ulempe 4: Trekker ikke posen. Feilbeskrivelse: Den automatiske granulatpakkemaskinen trekker ikke posen, og posetrekkmotoren mister kjeden. Årsaken til denne feilen er ikke annet enn et ledningsproblem. Posebryteren er ødelagt, kontrolleren er defekt, og trinnmotordriveren er defekt.

Løsning: Sjekk om nærhetsbryteren, kontrolleren og trinnmotoren på posemaskinen er skadet, og skift ut de skadede delene. 05 Ulempe fem: revne i emballasjeposen Feilbeskrivelse: Under drift av den automatiske partikkelpakkemaskinen blir emballasjebeholderen ofte revet av den automatiske partikkelpakkemaskinen. Løsning: Sjekk motorkretsen for å se om bryteren er skadet.

Ovennevnte er flere vanlige feil og løsninger på automatiske granulatpakkemaskiner. Selvfølgelig er de mulige feilene langt flere enn disse i faktisk bruk. Når vi støter på utstyrsfeil, må vi først roe oss ned, finne feilen og deretter sjekke om de relevante modulene er skadet, for å forbedre effektiviteten av feilsøkingen betraktelig.

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin