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A estrutura da balança multicabeça não é realmente complicada, mas muitas vezes pode ter efeitos inesperados

2022/10/02

Autor: Smartweigh–Peso Multihead

As características do tipo de estrutura de balança multicabeça são muito proeminentes. A chave para formar a balança de peneiramento é que a balança multicabeça automática é composta por uma correia transportadora (uma parte da verificação metrológica), um sensor de peso e um painel de controle de exibição de informações. Classificação geral do equipamento de classificação O equipamento mecânico pode ser dividido em máquina de classificação de tamanho, máquina de classificação de peso líquido e máquina de classificação de cor de frutas de acordo com o princípio. O tamanho e a aparência dos alimentos selecionados pela máquina de classificação por tamanho são basicamente os mesmos, o que é benéfico para o armazenamento de embalagens e soluções de produção e processamento. Portanto, é amplamente utilizado em máquinas de classificação de alimentos, e este método é usado para classificação de grãos de nozes.

No entanto, quando a tela de aço inoxidável ou a máquina de classificação tipo tira é usada para classificar as matérias-primas, causará um efeito de colisão no alimento e, em todo o processo de queda das matérias-primas, sua própria postura é casual, resultando em uma precisão de classificação baixa. . A aplicação da balança multicabeçal trouxe mais praticidade e eficiência para o dia a dia de todos, e tem conquistado a confiança e o reconhecimento de mais clientes, principalmente nos seguintes aspectos: 1. Triagem de vegetais e frutas: como os mais comuns no dia a dia Em legumes, frutas frescas, frutas e legumes e outros produtos hortícolas e frutas, o equipamento pode classificar os produtos em tipos específicos ou níveis de peso líquido. 2. Inspeção de tolerância dimensional de peso líquido: Verifique se os produtos embalados apresentam fenômenos anormais, como sobrecarga e baixo peso, e remova automaticamente os produtos não qualificados.

3. Falta de inspeção de toda a caixa: Verifique se a quantidade de mercadorias ou acessórios na embalagem, como sacolas, caixas, sacolas, caixas, garrafas e latas, são fenômenos anormais que estão faltando. Em quarto lugar, composição e aplicação de balança multicabeça automática: máquina de classificação de peso líquido on-line e detecção de metais, código de barras automático, scanner automático, máquina de encaixotamento automática e equipamentos para formar um equipamento integrado. 5. Pode economizar muito nos custos de mão-de-obra. Em aplicações básicas, balanças de balanço de dados estáticos são usadas para realizar inspeções de amostragem de mercadorias. Relativamente falando, a aplicação de inspeções dinâmicas de pesagem on-line pode reduzir possíveis erros de amostragem e trabalho humano de longo prazo. custo do usuário.

Os componentes da balança multicabeça automática mostram que: 1. O sensor de peso da balança de triagem automática também tem várias formas, tais como: tipo de transformador de proteção diferencial, tipo de força de deformação do resistor e tipo de balança de indução magnética. 2. Transportador de correia O transportador de correia é composto de equipamento de transmissão e módulo de pesagem. Existem muitos tipos de transportadores de correia, que podem ser do tipo contínuo, tipo corrente ou tipo pista, etc. de acordo com a forma como os objetos são transportados.

A especificação de um transportador de correia está no tamanho do item que está sendo pesado. 3. As informações de exibição são usadas para ampliar o sinal de dados de peso líquido enviado do sensor de peso, calcular e resolver e exibir o valor de peso líquido dos dados e comparar as informações de dados de peso líquido com o valor predefinido e, em seguida, transmitir abaixo do peso , sobrecarga e conformidade. o sinal de dados manipulado. 4. Equipamento de remoção (opcional) De acordo com o método de embalagem e características dos objetos a serem inspecionados, o equipamento de remoção pode ser dividido em vários métodos, como liberação, tombamento, transporte, separação, etc., para remover os itens inspecionados que não não passar a inspeção para o processo de produção. .

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