Oferecemos linhas de máquinas de embalagem com pesagem automática desde 2012.
O princípio da explosão: primeiro, observe a classificação e o agrupamento de poeiras explosivas. Acidentes com explosão de poeira são comuns em pó de alumínio, pó de zinco, pó de ferrossilício, pó de magnésio, pó de ferro, farinha de processamento de alumínio, todos os tipos de pó plástico, intermediários farmacêuticos em síntese orgânica, farinha, açúcar, serragem, corantes, fenólicos, leite em pó, chá em pó, pó, poeira, fumaça, fibra vegetal, etc. A poeira do material, causadora da combustão explosiva, contém elementos redutores fortes como H, C, N, S e outros.
Quando coexistem com peróxido e poeira explosiva, sofrem decomposição por oxidação, produzindo grande quantidade de gás. Ou seja, o volume do gás é pequeno, mas libera muito calor de combustão. Por exemplo, o pó de alumínio, mesmo em uma atmosfera com dióxido de carbono, corre o risco de explodir. A dificuldade de explosão da poeira depende das condições físicas, químicas e ambientais em que ela ocorre. Geralmente, acredita-se que quanto maior o calor de combustão, maior a probabilidade de explosão, como no caso de poeira de carvão, carbono, enxofre, etc. Materiais com alta velocidade de oxidação também explodem com facilidade, como pó de magnésio, pó de alumínio, óxido ferroso, corantes, etc.
É fácil explodir poeira facilmente carregada, como pó de madeira sintética, fibra, amido, etc. Esses materiais condutores, em contato com máquinas ou com o ar, acumulam eletricidade estática e, ao atingirem um certo nível, liberam energia eletromagnética, produzindo uma explosão. Geralmente, é improvável que poeira cause explosões se for solo, areia, óxido de ferro, abrasivos, cimento, etc., e poeira inflamável. A poeira possui propriedades químicas relativamente estáveis e não queima facilmente. No entanto, se a poeira estiver em contato com névoa de óleo e gases combustíveis (como CO, CH4 e outros gases), também pode explodir facilmente.
A explosão de poeira pode ser dividida em três etapas: a primeira ocorre quando, sob o efeito de uma fonte de calor, a poeira em suspensão sofre destilação rápida ou gaseificação, gerando gás combustível; a segunda etapa é a mistura do gás combustível com o ar; e a terceira etapa é a combustão dessa mistura. A embalagem automática é adequada para o corte de carne congelada, carne fresca refrigerada, produtos à base de soja, frutos do mar, salgadinhos, produtos farmacêuticos, equipamentos médicos, componentes eletrônicos e produtos da indústria de ferramentas, como embalagens a vácuo ou a gás, tornando-se uma tendência no setor de embalagens de alimentos.
A terceira etapa é a liberação de calor pela combustão da poeira, na forma de transferência de calor e radiação da chama, que é transmitida para a poeira suspensa próxima ou dispersada pelo vento. Após a poeira sofrer evaporação térmica, o ciclo de combustão continua. A cada ciclo, a taxa de reação se acelera e, devido à queima intensa, pode ocorrer uma explosão. Essa reação explosiva, a velocidade do fogo e da explosão, a velocidade da onda de explosão e a pressão da explosão, entre outros fatores, continuarão a se acelerar e aumentar, representando um desenvolvimento exponencial.
Portanto, se o cliente precisar embalar o produto em pó mencionado acima, deve selecionar uma máquina à prova de explosão. Um tipo de máquina que utiliza ar para criar vácuo, selar e resfriar em uma única operação, é aplicável a alimentos, produtos aquáticos, matérias-primas químicas, componentes eletrônicos, peças de precisão e outros produtos que necessitam de selagem a vácuo. Ela previne oxidação, mofo, corrosão e umidade, além de prolongar a vida útil do produto, mantendo-o em boas condições. Não escolha uma máquina de vácuo inadequada apenas para economizar dinheiro. máquina de embalagem Embora os olhos não consigam enxergar nada, quando o problema da explosão surgir, será tarde demais.
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