폭발 원리: 먼저 폭발성 분진의 분류와 그룹을 살펴봅니다. 분진 폭발 사고는 알루미늄 분말, 아연 분말, 페로실리콘 분말, 마그네슘 분말, 철 분말, 알루미늄 가공 분말, 각종 플라스틱 분말, 유기 합성 의약품 중간체, 밀가루, 설탕, 톱밥, 염료, 페놀 수지, 분유, 차 분말, 식물 섬유 등에서 발생하기 쉽습니다. 이러한 물질의 분진은 연소 과정에서 강한 환원제인 H, C, N, S 등의 원소를 함유하고 있어 폭발을 일으킵니다.
과산화물 및 폭발성 분진이 함께 존재할 경우, 산화 분해를 통해 많은 양의 가스를 생성합니다. 가스의 양은 적지만 연소열은 매우 클 수 있습니다. 예를 들어, 이산화탄소 분위기에서 알루미늄 분말은 폭발 위험이 있습니다. 분진 폭발의 난이도는 물리적, 화학적, 환경적 조건에 따라 달라집니다. 일반적으로 연소열이 클수록 폭발하기 쉽다고 여겨지는데, 석탄 분진, 탄소, 황 등이 그 예입니다. 산화 속도가 빠른 물질일수록 폭발하기 쉬운데, 마그네슘 분말, 알루미늄 분말, 산화철, 염료 등이 그 예입니다.
합성수분말, 섬유, 전분 등과 같이 대전되기 쉬운 분진은 폭발하기 쉽습니다. 이러한 전도성 물질은 기계나 공기와의 마찰 및 정전기 축적을 통해 일정량에 도달하면 전자기파(EDM)를 방출하여 폭발과 화재를 일으킵니다. 일반적으로 분진 폭발을 일으킬 가능성이 낮은 것은 흙, 모래, 산화철, 연마재, 시멘트, 석용연탄 등의 분진입니다. 분진은 화학적 성질이 비교적 안정적이어서 쉽게 연소되지 않습니다. 그러나 분진이 오일 미스트나 가연성 가스(예: CO, CH4 등)를 생성할 경우 폭발할 가능성이 있습니다.
분진 폭발은 세 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 단계는 열원의 영향으로 부유 분진이 급속 증류 또는 기화되어 가연성 가스를 생성하는 것이고, 두 번째 단계는 가연성 가스와 공기가 혼합되는 것이며, 세 번째 단계는 가연성 가스와 공기가 연소하는 것입니다. 진공 또는 가스 포장은 냉동육 절단, 냉장 신선육, 콩 제품 등 육류, 해산물, 스낵 식품, 의약품, 의료기기, 전자 부품, 하드웨어 공구 산업 제품의 포장에 적합하며, 향후 식품 포장의 트렌드가 될 것입니다.
세 번째 단계는 분진 연소로 발생하는 열 방출입니다. 열 전달과 화염 복사 형태로 방출된 열은 주변의 부유 분진으로 전달되거나 분진을 날려 보냅니다. 이후 분진은 열 증발과 연소 과정을 거치며 이 과정이 반복됩니다. 각 과정이 진행될수록 반응 속도는 가속화되어, 심한 연소를 통해 결국 폭발이 발생할 수 있습니다. 이러한 폭발 반응, 즉 화재 및 폭발 속도, 폭발파 속도, 폭발 압력 등은 계속해서 가속화되고 증가하며, 급격한 발전을 보입니다.
따라서 고객이 위와 같은 분말 제품을 포장해야 하는 경우, 반드시 방폭형 진공 포장기를 선택해야 합니다. 진공 포장기는 열을 가해 공기를 진공 상태로 만들고 밀봉 및 냉각하는 기능을 한 번에 완료하는 방식으로 식품, 수산물, 화학 원료, 전자 부품, 정밀 부품 등의 제품 진공 포장에 적용 가능하며, 산화, 곰팡이, 부식, 습기를 방지하고 제품의 신선도를 유지하며 보관 수명을 연장해 줍니다. 비용 절감을 위해 적합하지 않은 진공 포장기를 선택하지 마십시오. 포장기계 눈으로는 아무것도 볼 수 없지만, 일단 폭발 문제가 발생하면 너무 늦을 것이다.
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