loading

2012 සිට ස්වයංක්‍රීය කිරුම් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර රේඛා පිරිනමන්න

ස්වයංක්‍රීය කැටිති ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ කොටස් ලිහිසි කිරීමේ නඩත්තුව

ස්වයංක්‍රීය කැටිති ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ කොටස් ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

ස්වයංක්‍රීය කැටිති ඇසුරුම් යන්ත්‍රය රබර් කැටිති, ප්ලාස්ටික් කැටිති, පොහොර කැටිති, ආහාර කැටිති, රසායනික කැටිති, ආහාර කැටිති, ලෝහ අංශු ප්‍රමාණාත්මකව ඇසුරුම් කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබූ අංශු ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. ඉතින් අපි නඩත්තුව සඳහා භාවිතා කළ ඇසුරුම් උපකරණ කොහොමද?

යන්ත්‍ර කොටස් නිතිපතා, මසකට වරක් පරීක්ෂා කර, එම කොටස් භ්‍රමණයේදී නම්‍යශීලීද සහ ගෙවී යනවාද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, කිසියම් දෝෂයක් හමු වුවහොත්, ඒවා නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

යන්ත්‍රය නැවැත්වීමට බොහෝ කාලයක් ගතවේ. යන්ත්‍රයේ මුළු ශරීරයම පිස දමා පිරිසිදු කරන්න. යන්ත්‍රයේ සුමට මතුපිට මලකඩ විරෝධී තෙල් ආලේප කර රෙදි කඩකින් ආවරණය කරන්න.

විදුලි කොටස්වල ජල ආරක්ෂිත, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. විදුලි බිඳවැටීම වැළැක්වීම සඳහා විදුලි පාලන පෙට්ටියේ සහ රැහැන් පර්යන්තවල ඇතුළත පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.

උපකරණ භාවිතයේ නොමැති විට, නල මාර්ගයේ ඉතිරිව ඇති ද්‍රවය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදා, යන්ත්‍රය වියළිව හා පිළිවෙලට තබා ගැනීම සඳහා නියමිත වේලාවට පිස දමන්න.

වැඩ කරන අතරතුර රෝලරය ඉදිරියට සහ පසුපසට ගමන් කරයි. කරුණාකර ඉදිරිපස බෙයාරිං එකේ M10 ඉස්කුරුප්පුව නිසි ස්ථානයට සකසන්න. පතුවළ චලනය වන්නේ නම්, කරුණාකර බෙයාරිං රාමුවේ පිටුපස ඇති M10 ඉස්කුරුප්පුව නිසි ස්ථානයට සකසන්න, බෙයාරිං ශබ්දයක් ඇති නොවන පරිදි පරතරය සකසන්න, අතින් ස්පන්දනය කරකවන්න, සහ ආතතිය සුදුසු වේ. ඕනෑවට වඩා තද හෝ ඕනෑවට වඩා ලිහිල් වීම ස්වයංක්‍රීය අංශු ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට හානි කළ හැකිය.

කෙටියෙන් කිවහොත්, ස්වයංක්‍රීය කැටිති ඇසුරුම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ව්‍යවසායයේ නිෂ්පාදනය හා සංවර්ධනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ඇසුරුම් යන්ත්‍ර උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කර නඩත්තු කළ හැකි නම්, බොහෝ දුරට උපකරණවල අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය අඩු කළ හැකි බැවින්, අපි ඒ පිළිබඳව අවධානය යොමු කළ යුතුය.

ස්වයංක්‍රීය පෙති ඇසුරුම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් යන්ත්‍ර කොටස්වල ලිහිසි කිරීමේ කොටස:

1. යන්ත්‍රයේ පෙට්ටි කොටස තෙල් මීටරයකින් සමන්විත වේ.ආරම්භ කිරීමට පෙර සියලුම තෙල් එක් වරක් එකතු කළ යුතු අතර, මැද ඇති එක් එක් බෙයාරිං වල උෂ්ණත්ව නැගීම සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් අනුව එය එකතු කළ හැකිය.

2. වර්ම් ගියර් පෙට්ටිය දිගු කාලයක් තෙල් ගබඩා කළ යුතු අතර, එහි තෙල් මට්ටම සියලුම වර්ම් ගියර් තෙල් ආම්පන්න ආක්‍රමණය කරන ආකාරයට වේ. එය නිතර භාවිතා කරන්නේ නම්, සෑම මාස තුනකට වරක් තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. තෙල් ඉවතට ගැනීම සඳහා පතුලේ තෙල් ප්ලග් එකක් ඇත.

3. යන්ත්‍රය ඉන්ධන පුරවන විට, තෙල් කෝප්පයෙන් පිටතට කාන්දු වීමට ඉඩ නොදෙන්න, යන්ත්‍රය වටා සහ බිම ගලා යාමට ඉඩ නොදෙන්න. මන්ද තෙල් ද්‍රව්‍ය දූෂණය කිරීමට පහසු වන අතර නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

අප හා සම්බන්ධ වන්න
නිර්දේශිත ලිපි
දැනුම නිතර අසන ප්‍රශ්න සම්පත්
ලුණු VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
ඵලදායී ලවණ ඇසුරුම්කරණය පදනම් වී ඇත්තේ ප්‍රායෝගික නිෂ්පාදන පරිසරයක යන්ත්‍ර ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ දැනුම මත ය. නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය නිරවද්‍ය කිරුම් සහ දූවිලි පාලනය මත බුද්ධිමත් ස්වයංක්‍රීයකරණය දක්වා රඳා පවතින බැවින්, ලුණු ඇසුරුම් පද්ධතියක සෑම අංගයක්ම සලකා බැලිය හැකිය.
කෝපි පෝච් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් මිලදී ගන්නේ ඇයි?
නිෂ්පාදනය පරිමාණය වීමට පටන් ගත් පසු කෝපි බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් උපකරණයකට වඩා වැඩි යමක් බවට පත්වේ. එය ඔබේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව, ඇසුරුම්කරණයේ අනුකූලතාව සහ වෙළඳපල තුළ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.
රොටරි පෝච් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ
භ්‍රමණ බෑග් යන්ත්‍රයක් නිෂ්පාදකයින්ට ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය, නම්‍යශීලීභාවය සහ ඇසුරුම්කරණ ගුණාත්මකභාවය සපයයි. එය කාර්යක්ෂමව පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම මෙන්ම රාක්කයේ නිෂ්පාදන වඩාත් ඔප දැමූ බව පෙනෙන්නට සලස්වයි.
බෙදා හැරීමට පෙර යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අපි එහි ඡායාරූප සහ වීඩියෝ ඔබට එවන්නෙමු. එපමණක් නොව, ඔබ විසින්ම යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීමට අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට පැමිණීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
මිනිසුන් රහිත ස්වයංක්‍රීය චිප්ස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර පද්ධතිය
සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය චිප්ස් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය විධිමත් කරනවා පමණක් නොව ශ්‍රම බලකායේ අවශ්‍යතාවය සහ අවකාශීය පියසටහන අවම කරයි. Smart Weigh සෑම විටම ඔබගේ සැබෑ ඉල්ලීම් මත පදනම්ව නිවැරදි ඇසුරුම් විසඳුම් නිර්මාණය කරයි.
බහු ශීර්ෂ බර කිරන ඇසුරුම් යන්ත්‍රය තෝරාගැනීමේදී සටහන්: නිෂ්පාදකයාගේ සුදුසුකම්. එයට සමාගමේ දැනුවත්භාවය, පර්යේෂණ කිරීමේ සහ සංවර්ධනය කිරීමේ හැකියාව, පාරිභෝගික ප්‍රමාණ සහ සහතික ඇතුළත් වේ. බහු-ශීර්ෂ බර කිරන ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ බර කිරන පරාසය. ග්‍රෑම් 1 ~ 100, ග්‍රෑම් 10 ~ 1000, ග්‍රෑම් 100 ~ 5000, ග්‍රෑම් 100 ~ 10000 ඇත, කිරන නිරවද්‍යතාවය කිරන බර පරාසය මත රඳා පවතී. ඔබ ග්‍රෑම් 200 නිෂ්පාදන බර කිරීමට ග්‍රෑම් 100-5000 පරාසයක් තෝරා ගන්නේ නම්, නිරවද්‍යතාවය විශාල වනු ඇත. නමුත් නිෂ්පාදන පරිමාව අනුව කිරන ඇසුරුම් යන්ත්‍රය තෝරා ගත යුතුය. ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ වේගය. වේගය එහි නිරවද්‍යතාවය සමඟ ප්‍රතිලෝමව සහසම්බන්ධ වේ. වැඩි වේගය; නිරවද්‍යතාවය නරක ය. අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කිරන ඇසුරුම් යන්ත්‍රයක් සඳහා, සේවකයෙකුගේ ධාරිතාව සැලකිල්ලට ගැනීම වඩා හොඳය. ස්මාර්ට් වේග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයෙන් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර විසඳුමක් ලබා ගැනීම සඳහා හොඳම තේරීම එයයි, ඔබට විද්‍යුත් වින්‍යාසය සහිත සුදුසු සහ නිවැරදි මිල ගණන් ලැබෙනු ඇත. යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීමේ සංකීර්ණත්වය. බහු ශීර්ෂ බර කිරන ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සැපයුම්කරු තෝරා ගැනීමේදී ක්‍රියාකාරිත්වය වැදගත් කරුණක් විය යුතුය. සේවකයාට දෛනික නිෂ්පාදනයේදී එය පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක කර නඩත්තු කළ හැකි අතර වැඩි කාලයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. අලෙවියෙන් පසු සේවාව. එයට යන්ත්‍ර ස්ථාපනය, යන්ත්‍ර නිදොස්කරණය, පුහුණුව, නඩත්තුව සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ. ස්මාර්ට් බර ඇසුරුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සම්පූර්ණ අලෙවියෙන් පසු සහ අලෙවියට පෙර සේවාවක් ඇත. අනෙකුත් කොන්දේසි අතර යන්ත්‍ර පෙනුම, මුදලේ වටිනාකම, නොමිලේ අමතර කොටස්, ප්‍රවාහනය, බෙදා හැරීම, ගෙවීම් නියමයන් සහ යනාදිය ඇතුළත් වේ.
VFFS යන්ත්‍ර මිල: ඔබ දැනගත යුතු සියල්ල
VFFS යන්ත්‍රවල මිල ගණන් සලකා බැලීමේදී, මිලදී ගැනීමේ මිලට වඩා වැඩි යමක් දැකීම අවශ්‍ය වේ. සුදුසු ආයෝජනයක් අඩු කළ මිලකට වඩා විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනය, කාර්යක්ෂමතාව සහ දිගුකාලීන වටිනාකමක් සපයයි.
අපව අමතන්න
ප්‍රකාශන හිමිකම © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. අඩවි සිතියම
අප අමතන්න
whatsapp
පාරිභෝගික සේවය අමතන්න
අප අමතන්න
whatsapp
අවලංගු කරන්න
Customer service
detect