自動顆粒包装機の部品潤滑メンテナンス

自動顆粒包装機の各部品の潤滑とメンテナンス

自動顆粒包装機は、ゴム顆粒、プラスチック顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化学顆粒、食品顆粒、金属粒子の定量包装、密封粒子材料に適しています。では、私たちが使用する包装機器のメンテナンスはどのように行うのでしょうか？

機械部品は定期的に（月に一度）点検し、回転時の柔軟性や摩耗状態を確認し、欠陥が見つかった場合は速やかに修理してください。

機械の停止に時間がかかります。機械本体全体を拭いて清掃してください。機械の滑らかな表面に防錆油を塗布し、布で覆ってください。

電気部品の防水性、防湿性、防錆性に注意してください。電気制御ボックス内部と配線端子は、電気系統の故障を防ぐため、常に清潔に保ってください。

機器を使用しないときは、配管内の残留液を速やかにきれいな水で洗い流し、機械を速やかに拭いて乾燥した清潔な状態に保ってください。

ローラーは動作中に前後に動きます。フロントベアリングのM10ネジを適切な位置に調整してください。シャフトが動く場合は、ベアリングフレーム背面のM10ネジを適切な位置に調整し、ベアリングから異音がしないように隙間を調整し、プーリーを手で回して適切な張力にしてください。締めすぎたり緩すぎたりすると、自動粒子包装機が損傷する可能性があります。

要するに、自動顆粒包装機の保守点検は、企業の生産と発展にとって非常に重要です。包装機設備を定期的に保守点検することで、設備の故障率を大幅に低減できるため、注意を払う必要があります。

自動ペレット包装機の長期使用には、メンテナンスが不可欠であり、特に機械部品の潤滑部分は重要です。

1. 機械のボックス部分にはオイルメーターが装備されています。始動前にすべてのオイルを一度補充する必要があります。また、中央の各ベアリングの温度上昇や運転状況に応じてオイルを追加することができます。

2. ウォームギアボックスは長期間オイルを貯蔵する必要があり、オイルレベルはウォームギア全体がオイルに浸かるように調整する必要があります。頻繁に使用する場合は、3ヶ月ごとにオイルを交換する必要があります。底部にはオイルを排出するためのオイルプラグがあります。

3．機械に燃料を補給する際は、オイルがカップからこぼれないように、また機械の周囲や地面に流れ出ないようにしてください。オイルは材料を汚染しやすく、製品の品質に影響を与えるためです。