Smörjning av delar av automatisk granulatförpackningsmaskin

Smörjning och underhåll av delarna i den automatiska granulatförpackningsmaskinen

Den automatiska granulatförpackningsmaskinen är lämplig för gummigranulat, plastgranulat, gödningsgranulat, fodergranulat, kemiskt granulat, livsmedelsgranulat, kvantitativ förpackning av metallpartiklar, förseglade partikelmaterial. Så hur är förpackningsutrustningen vi använder för underhåll?

Inspektera maskindelarna regelbundet, en gång i månaden, för att kontrollera om delarna är flexibla i rotation och slitage, och om några defekter upptäcks bör de repareras i tid.

Det tar lång tid att stoppa maskinen. Torka av och rengör hela maskinens hölje. Smörj maskinens släta yta med rostskyddsolja och täck den med en trasa.

Var uppmärksam på att de elektriska delarna är vattentäta, fukttäta och korrosionsbeständiga. Insidan av den elektriska styrenheten och ledningsterminalerna måste hållas rena för att förhindra elektriska fel.

När utrustningen inte används, spola bort restvätskan i rörledningen med rent vatten i tid och torka av maskinen i tid för att hålla den torr och ren.

Rullen rör sig fram och tillbaka under arbetet. Justera M10-skruven på det främre lagret till rätt position. Om axeln rör sig, justera M10-skruven på baksidan av lagerstommen till rätt position, justera avståndet så att lagret inte låter, vrid remskivan för hand och ställ in rätt spänning. För hårt eller för löst kan skada den automatiska partikelförpackningsmaskinen.

Kort sagt, underhåll och underhåll av den automatiska granulatförpackningsmaskinen är mycket viktigt för företagets produktion och utveckling. Om förpackningsmaskinens utrustning kan underhållas och underhållas regelbundet kan utrustningens felfrekvens i hög grad minskas, så vi måste vara uppmärksamma på det.

Underhållet av den automatiska pelletsförpackningsmaskinen är avgörande för långvarig användning, särskilt smörjdelen av maskindelarna:

1. Maskinens låddel är utrustad med en oljemätare. All olja bör tillsättas en gång före start, och den kan tillsättas beroende på temperaturökning och driftsförhållanden för varje lager i mitten.

2. Snäckväxellådan måste lagra olja under lång tid, och dess oljenivå är sådan att all snäckväxel tränger in i oljan. Om den används ofta måste oljan bytas var tredje månad. Det finns en oljeplugg i botten för att tömma oljan.

3. Se till att oljan inte spills ur koppen när maskinen tankar, än mindre rinna runt i maskinen och på marken. Olja förorenar lätt material och påverkar produktkvaliteten.