ஒரு பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரம் நிலையான தரத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?

இன்றைய வேகமான உற்பத்தி உலகில், போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க விரும்பும் வணிகங்களுக்கு நிலைத்தன்மையும் தரமும் மிக முக்கியமானவை. உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிப்பது மிக முக்கியமான பல தொழில்களில் இது குறிப்பாக உண்மை. தயாரிப்புகள் உகந்த முறையில் பேக் செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்துவதற்கும், அவற்றின் தரத்தைப் பாதுகாப்பதற்கும், பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரம் ஒரு பெரிய தீர்வாக உருவெடுத்துள்ளது. இந்த மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் நிலையான தரத்திற்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பதை ஆராய்வோம், தொழில்நுட்பம், செயல்பாட்டுத் திறன்கள் மற்றும் அவை வழங்கும் நன்மைகளை ஆராய்வோம்.

பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரத்தைப் புரிந்துகொள்வது

பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரம் என்பது பல்வேறு தயாரிப்புகளுக்கான பேக்கேஜிங் செயல்முறையை தானியக்கமாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சாதனமாகும். பொதுவாக உணவு, மருந்து மற்றும் அழகுசாதனத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் இந்த இயந்திரங்கள், பைகளை பாதுகாப்பாக சீல் செய்வதற்கு முன்பு திரவ, தூள் அல்லது திடமான உள்ளடக்கத்தால் நிரப்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் வடிவமைப்பு ஸ்டாண்ட்-அப் பைகள், பிளாட் பைகள் மற்றும் ஜிப்பர் பைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பை வகைகளை அனுமதிக்கிறது, இது பல்வேறு பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்துறைத்திறனை உறுதி செய்கிறது.

ஒரு பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரத்தின் முதன்மை கூறுகளில் ஒன்று அதன் நிரப்பு அமைப்பு ஆகும், இது பேக் செய்யப்படும் தயாரிப்பு வகைக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்படலாம். நிரப்பும் வழிமுறைகளில் வால்யூமெட்ரிக் நிரப்புதல், எடை நிரப்புதல் அல்லது ஆகர் நிரப்புதல் ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கவும் ஒவ்வொரு பையிலும் சரியான அளவு தயாரிப்பை உறுதி செய்யவும் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. மேலும், சீலிங் பொறிமுறை முக்கியமானது; இந்த இயந்திரங்கள் பைகளைப் பாதுகாக்க வெப்ப சீலிங் அல்லது குளிர் சீலிங் முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை காற்று புகாததாகவும் சேதமடையாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

மேலும், நவீன பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரங்கள் மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியுள்ளன. அவை பெரும்பாலும் நிரப்புதல் மற்றும் சீலிங் செயல்முறையை மேம்படுத்த நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்களை (PLCs) கொண்டுள்ளன, இதனால் உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் அளவுருக்களை விரைவாக சரிசெய்ய முடியும். இந்த திறன் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் அதிக அளவிலான உற்பத்தியில் நிலையான தரத்தை பராமரிக்கும் திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.

பல்வேறு பை அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களை இடமளிக்கும் திறன் இந்த இயந்திரங்களை மிகவும் தகவமைப்புக்கு உட்படுத்துகிறது. வணிகங்கள் குறைந்தபட்ச வேலையில்லா நேரத்துடன் வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் உற்பத்தியை மாற்ற முடியும், இதனால் அவை சந்தை தேவைகளுக்கு மிகவும் பதிலளிக்க முடியும். மேலும், அதிகரித்து வரும் அதிநவீன தொழில்நுட்பத்துடன், இந்த இயந்திரங்களில் பல இப்போது குறைபாடுகளுக்கான பைகளை கண்காணிக்கும் பார்வை அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன, இதனால் தரமான தயாரிப்புகள் மட்டுமே நுகர்வோரை சென்றடைவதை உறுதி செய்கிறது.

திரவ நிரப்புதலில் துல்லியம்

திரவ நிரப்புதல் என்பது பேக்கேஜிங்கில் மிகவும் சவாலான பணிகளில் ஒன்றாகும், மேலும் பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரங்கள் இந்தப் பகுதியில் சிறந்து விளங்குகின்றன. பைகளை அதிகமாக நிரப்புவதையோ அல்லது குறைவாக நிரப்புவதையோ தவிர்க்க திரவ நிரப்புதலில் துல்லியம் அவசியம், இது தயாரிப்பு வீணாகி வாடிக்கையாளர் அதிருப்திக்கு வழிவகுக்கும். இயந்திரங்கள் பேக் செய்யப்படும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மற்றும் தன்மையைப் பொறுத்து ஈர்ப்பு ஓட்டம், பிஸ்டன் நிரப்புதல் அல்லது பம்ப் நிரப்புதல் போன்ற பல்வேறு நிரப்புதல் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஈர்ப்பு விசை ஓட்ட நிரப்புதலில், இயந்திரம் திரவத்தை பைக்குள் இழுக்க ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு நிலையான நிரப்பு அளவை உறுதி செய்கிறது. இந்த முறை குறிப்பாக நீர் அல்லது சாறுகள் போன்ற சுதந்திரமாக பாயும் திரவங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், இதன் மூலம் இயந்திரம் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட அளவை தடையின்றி வழங்க அமைக்கப்படலாம். தடிமனான திரவங்கள் அல்லது பேஸ்ட்களுக்கு, பிஸ்டன் நிரப்பிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிஸ்டன் நகரும் போது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு திரவத்தை இடமாற்றம் செய்ய இவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் மூலம் ஒவ்வொரு முறையும் துல்லியமான நிரப்புதலை உறுதி செய்கிறது.

கூடுதலாக, ஓட்ட மீட்டர்கள் பொருத்தப்பட்ட பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரங்கள், பைகளில் திரவம் விநியோகிக்கப்படுவதை நிகழ்நேர அளவீட்டை வழங்க முடியும். இந்த அம்சம் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்யும் திறனை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துகிறது, ஏனெனில் ஏதேனும் முரண்பாடுகள் உடனடியாக தீர்க்கப்படலாம். இந்த தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் விலையுயர்ந்த மறுவேலைகள் அல்லது தவறாக நிரப்பப்பட்ட அளவுகள் காரணமாக வருமானம் ஈட்டுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கலாம்.

துல்லியத்திற்கு அப்பால், வேகத்தின் அம்சமும் உள்ளது. பெரும்பாலான நவீன இயந்திரங்கள் அதிக வேகத்தில் இயங்க முடியும், நிமிடத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான பைகளை நிரப்பி சீல் வைக்க முடியும். இது செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் லாபத்தை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் உற்பத்தியாளர்கள் தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் அதிக தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். மேலும், நிரப்புதல்களை தொடர்ந்து கண்காணிக்கும் திறன், உற்பத்தி வரிகள் ஏதேனும் மாற்றங்கள் அல்லது சிக்கல்களுக்கு விரைவாக எதிர்வினையாற்றுவதை உறுதிசெய்கிறது, இது பலகை முழுவதும் உயர் தரத்தை பராமரிக்கிறது.

தர உத்தரவாதத்தில் ஆட்டோமேஷனின் பங்கு

பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரங்களுடன் தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களின் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்வதில் ஆட்டோமேஷன் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. மனித தலையீட்டைக் குறைப்பதன் மூலம், தானியங்கி இயந்திரங்கள் பேக்கேஜிங் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய பிழைகளின் அபாயங்களைக் குறைக்கின்றன. கையேடு அமைப்புகளிலிருந்து தானியங்கி அமைப்புகளுக்கு மாறுவது பெரும்பாலும் உற்பத்தித் துறையில் தர எதிர்பார்ப்புகளைத் தக்கவைக்க தேவையான பரிணாம வளர்ச்சியாகக் கருதப்படுகிறது.

தானியங்கிமயமாக்கலில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களில் ஒன்று, பேக்கிங் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் கண்காணிக்கும் சென்சார்கள் மற்றும் கேமராக்களை இணைப்பதாகும். இந்த சென்சார்கள் முழுமையடையாத நிரப்புதல்கள், முறையற்ற சீல்கள் அல்லது சேதமடைந்த பைகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து, இயந்திரத்தை உடனடியாக சரியான நடவடிக்கை எடுக்க சமிக்ஞை செய்யும். உதாரணமாக, போதுமான தயாரிப்பு இல்லாத பை கண்டறியப்பட்டால், இயந்திரம் செயல்பாட்டை நிறுத்தி, சிக்கல் தீர்க்கப்படும் வரை மேலும் நிரப்புவதைத் தடுக்கலாம்.

கூடுதலாக, தானியங்கி அமைப்புகள் விரிவான தரவு சேகரிப்பை அனுமதிக்கின்றன. நிரப்பப்பட்ட பொருட்களின் அளவு, சீல் வெப்பநிலை அல்லது குறைபாடுள்ள பைகளின் நிராகரிப்பு விகிதங்கள் போன்ற செயல்பாட்டுத் தரவைப் பிடித்து பதிவு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறனை பகுப்பாய்வு செய்து முன்னேற்றத்திற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காண முடியும். இந்த செயல்படக்கூடிய நுண்ணறிவு தொடர்ச்சியான தர மேம்பாட்டு உத்திகளை செயல்படுத்துகிறது, செயல்பாடு சுகாதாரம் மற்றும் தரத் தரங்களை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

ஆட்டோமேஷனின் ஒரு அற்புதமான அம்சம், ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தும் திறன் ஆகும். பைகளுக்கு உணவளிப்பதில் இருந்து நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்தல் வரை பல பணிகளை தடையின்றி கையாள வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களுடன், செயல்பாடுகள் சீராகவும் வேகமாகவும் இயங்கும். இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வேகத்தைத் தேடுவதில் தரம் தியாகம் செய்யப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

மேலும், இண்டஸ்ட்ரி 4.0 கருத்துகளின் அறிமுகம், இந்த இயந்திரங்களை இப்போது இணையம் (IoT) மூலம் இணைத்து நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்களை எளிதாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, உற்பத்தியாளர்கள் அனைத்து உற்பத்தி நிலைகளிலும் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் இணக்கத்தை பராமரிக்க முடியும், உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு பை மிக உயர்ந்த தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

நம்பகத்தன்மைக்கான பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான சோதனைகள்

பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரங்கள் மூலம் வழங்கப்படும் நிலையான தரத்தை பராமரிக்க, முன்கூட்டியே பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான சோதனைகள் மிக முக்கியம். மற்ற எந்த இயந்திரங்களையும் போலவே, இந்த இயந்திரங்களும் உகந்ததாக செயல்படவும், தரம் தொடர்பான சிக்கல்கள் எழுவதைத் தடுக்கவும் வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு என்பது இயந்திர பாகங்களைச் சரிபார்த்தல், அமைப்புகளை அளவீடு செய்தல் மற்றும் அனைத்து சென்சார்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அம்சங்கள் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

பராமரிப்பின் ஒரு முக்கிய அம்சம் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் கூறுகளைக் கண்காணிப்பதாகும். இந்தப் பகுதிகளில் ஏதேனும் தேய்மானம் அல்லது செயலிழப்பு ஏற்பட்டால், நிரப்பு துல்லியம் பாதிக்கப்படலாம் அல்லது மோசமான சீல்கள் ஏற்படலாம், இதனால் தயாரிப்புகள் கெட்டுப்போகும். திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வுகள் சாத்தியமான சிக்கல்கள் அதிகரிப்பதற்கு முன்பு அவற்றை அடையாளம் காண உதவுகின்றன, இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு அம்சமும் திறமையாக இயங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.

மேலும், உணவு மற்றும் மருந்துகள் போன்ற தொழில்களில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுகாதாரம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் மாசுபாடு கடுமையான உடல்நலப் பிரச்சினைகளுக்கு வழிவகுக்கும். நிரப்புதல் அமைப்பு, சீல் செய்யும் பகுதி மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழல்களை சுத்தம் செய்வதை உள்ளடக்கிய கடுமையான சுகாதார நெறிமுறையை செயல்படுத்துவது மாசுபாட்டின் அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். உற்பத்தி சுழற்சிகளுடன் ஒத்துப்போகும் ஒரு துப்புரவு அட்டவணையை பின்பற்ற உற்பத்தியாளர்கள் ஊக்குவிக்கப்படுகிறார்கள், அதே நேரத்தில் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறார்கள்.

பணியாளர்களைப் பயிற்றுவிப்பதும் பராமரிப்பின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். தர உறுதிப்பாட்டில் தங்கள் பங்கைப் புரிந்துகொண்டு, இயந்திரங்களை திறம்பட இயக்குவதற்கான அறிவு மற்றும் திறன்களை ஊழியர்கள் பெற்றிருக்க வேண்டும். பொறுப்புக்கூறல் கலாச்சாரத்தை நிறுவுவதன் மூலம், ஒவ்வொரு பணியாளரும் பேக்கேஜிங்கில் நிலையான தரத்தின் முக்கியத்துவத்தை அங்கீகரித்து பங்களிப்பதை நிறுவனங்கள் உறுதி செய்கின்றன.

கூடுதலாக, தொழில்நுட்பத்தால் இயக்கப்பட்ட அமைப்புகள், பயன்பாட்டு முறைகள் அல்லது செயல்திறன் அளவீடுகளின் அடிப்படையில் பராமரிப்புக்காக ஆபரேட்டர்களைத் தூண்டலாம், நினைவூட்டல்கள் மற்றும் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களை தானியங்குபடுத்தி, இயந்திரங்களை சிறந்த நிலையில் வைத்திருக்க குழுக்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கின்றன. இத்தகைய அமைப்புகள் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தொழில்களுக்கு பொருத்தமான இணக்கத் தரநிலைகளை கண்டிப்பாகக் கடைப்பிடிக்க உதவுகின்றன.

பை நிரப்பும் சீலிங் தொழில்நுட்பத்தில் எதிர்கால போக்குகள்

பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திர தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது. எதிர்காலத்தில் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த இன்னும் அதிநவீன ஆட்டோமேஷன், தரவு பகுப்பாய்வு மற்றும் நிலைத்தன்மை நடவடிக்கைகள் இணைக்கப்படும். சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பேக்கேஜிங் தீர்வுகளுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுப்பது ஒரு முன்னணி போக்கு. வணிகங்கள் நிலையான நடைமுறைகளை நோக்கி மாறும்போது, ​​சீல்களின் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் மக்கும் படங்கள் மற்றும் பொருட்களைக் கையாளக்கூடிய இயந்திரங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது.

கூடுதலாக, ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் செயற்கை நுண்ணறிவில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள் பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரங்கள் செயல்படும் விதத்தில் புரட்சியை ஏற்படுத்தும். சுயமாக கற்றுக்கொள்ளும் திறன் கொண்ட AI வழிமுறைகள் மூலம், இயந்திரங்கள் நிகழ்நேர தரவுகளின் அடிப்படையில் தங்கள் செயல்பாடுகளை சரிசெய்ய முடியும், நிரப்பு விகிதங்களை மேம்படுத்தலாம், பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் மனித தலையீடு இல்லாமல் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யலாம்.

IoT போன்ற ஸ்மார்ட் தொழில்நுட்பத்தின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க போக்காகும். இணைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நிகழ்நேர சரிசெய்தல் மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பை அனுமதிக்கும் செயல்பாட்டுத் தெரிவுநிலையை அடைய முடியும், மேலும் நிலையான தரத்தை மேலும் உறுதி செய்கிறது. எதிர்காலத்தில் தொழிற்சாலை தளங்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை மறுசீரமைத்து, உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்த செயல்திறனை தொடர்ந்து கண்காணித்து பகுப்பாய்வு செய்வதைக் காண வாய்ப்புள்ளது.

மேலும், நுகர்வோர் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் தேடுவதால் தனிப்பயனாக்கம் பெருகிய முறையில் முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. இந்தத் தேவைக்கு, பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரங்கள் பெருகிய முறையில் தகவமைப்புத் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், பல்வேறு பை அளவுகள் மற்றும் உள்ளமைவுகளைக் கையாள வேண்டும், அதே நேரத்தில் விரைவான மாற்ற நேரங்களைப் பராமரிக்க வேண்டும். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பயன்படுத்தும் வணிகங்கள் உயர்தர தரங்களைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், முக்கிய சந்தைகளையும் திறம்பட பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

பேக்கேஜிங் நிலப்பரப்பு தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருப்பதால், பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரம் வேகத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வது மட்டுமல்லாமல், தர உத்தரவாதத்தை மேம்படுத்தும் மற்றும் உலகளவில் தொழில்களின் வளர்ந்து வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் புதுமைகளை வழங்குவதில் முன்னணியில் உள்ளது.

சுருக்கமாக, பல தொழில்களில் பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளுக்குள் நிலையான தரத்தை பராமரிப்பதில் பை நிரப்பும் சீலிங் இயந்திரங்கள் முக்கிய சொத்துக்களாகும். அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிரப்பும் வழிமுறைகள் முதல் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் எதிர்கால போக்குகளின் சக்திவாய்ந்த பங்கு வரை, இந்த இயந்திரங்கள் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் புதுமை ஆகியவற்றின் கலவையை வெளிப்படுத்துகின்றன. தர உத்தரவாதத்தில் பிராண்டுகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வரும் கவனம் செலுத்துவதால், இந்த இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன மற்றும் அவற்றின் தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்காலம் ஆகியவை எப்போதும் போட்டி நிறைந்த சந்தையில் செழிக்க வணிகங்களைச் சித்தப்படுத்தும். தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள், உயர்மட்ட தரம் என்பது ஒரு பின்னோக்கிய சிந்தனை அல்ல, மாறாக, உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு அடிப்படை அம்சமாகும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.