குறைந்த செலவில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவ ஸ்மார்ட் வெய் உறுதிபூண்டுள்ளது.
மொழி
குறைந்த செலவில் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவ ஸ்மார்ட் வெய் உறுதிபூண்டுள்ளது.
ஆசிரியர்: Smartweigh-
மேம்பட்ட உற்பத்தி உலகில், பல்வேறு வகையான பொடிகளை திறமையாக பேக்கேஜிங் செய்வதில் தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு குணாதிசயங்கள் மற்றும் கலவைகளின் பொடிகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான பேக்கேஜிங்கை உறுதி செய்கின்றன. இருப்பினும், இந்த மேம்பட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி அனைத்து பொடிகளையும் திறம்பட தொகுக்க முடியாது. இந்த கட்டுரையில், மேம்பட்ட தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான பல்வேறு வகையான பொடிகளை நாங்கள் ஆராய்வோம். நீங்கள் தயாரிப்பாளராக இருந்தாலும் அல்லது பேக்கேஜிங் நிபுணராக இருந்தாலும், இந்தப் பொடி வகைகளைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
1. நுண்ணிய பொடிகள்:
நுண்ணிய பொடிகள் 100 மைக்ரானை விட சிறிய துகள் அளவைக் கொண்ட பொடிகளைக் குறிக்கும். இந்த பொடிகள் மருந்துகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேம்பட்ட தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் நுண்ணிய பொடிகளை துல்லியமாக கையாள சிறப்பு வழிமுறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அவை அதிர்வு ஊட்டுதல் போன்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது தூள் துகள்களின் தொடர்ச்சியான மற்றும் சீரான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்கிறது, கொத்து அல்லது துல்லியமற்ற அளவைக் குறைக்கிறது. இது நுண்ணிய பொடிகள் துல்லியமாகவும், வீணாகாமல் பேக் செய்யப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.
2. ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொடிகள்:
ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொடிகள் சுற்றியுள்ள சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பொடிகளில் உப்புகள், சர்க்கரைகள் மற்றும் சில இரசாயன கலவைகள் போன்ற பொருட்கள் அடங்கும். ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொடிகளை பேக்கேஜிங் செய்வது சவாலானது, ஏனெனில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவது பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் கட்டி அல்லது அடைப்பை ஏற்படுத்தலாம். மேம்பட்ட தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள், பேக்கேஜிங் பகுதிக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலை வழங்கும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது தூள்களால் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்கிறது, மென்மையான மற்றும் தடையற்ற பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளை உறுதி செய்கிறது.
3. ஒட்டும் பொடிகள்:
ஒட்டும் பொடிகள், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, மேற்பரப்புகளில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், அவற்றைக் கையாளுவதற்கும் பேக்கேஜ் செய்வதற்கும் சவாலாக இருக்கும். இந்த பொடிகளை பசைகள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் சிமெண்ட் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் காணலாம். ஒட்டும் பொடிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் நான்-ஸ்டிக் பூச்சுகள் மற்றும் ஆன்டி-ஸ்டேடிக் சிஸ்டம் போன்ற சிறப்பு அம்சங்களை உள்ளடக்கியிருக்கின்றன. இந்த அம்சங்கள் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பில் பொடிகள் ஒட்டிக்கொள்வதைக் குறைக்கவும், அடைப்பைத் தடுக்கவும் மற்றும் திறமையான பேக்கேஜிங்கை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகின்றன.
4. சிராய்ப்பு பொடிகள்:
சிராய்ப்பு பொடிகள் கடினமான மற்றும் கரடுமுரடான துகள்களால் ஆனவை, அவை ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில் பேக்கேஜிங் உபகரணங்களில் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். சிராய்ப்பு பொடிகளின் எடுத்துக்காட்டுகளில் வைர தூசி, கார்னெட் மற்றும் சில உலோக பொடிகள் அடங்கும். சிராய்ப்பு பொடிகளுக்கு ஏற்ற மேம்பட்ட தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகக் கலவைகள் போன்ற நீடித்த மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன. கூடுதலாக, இந்த இயந்திரங்கள் வலுவூட்டப்பட்ட புனல்கள், சிறப்பு பூச்சுகள் அல்லது செருகல்கள் போன்ற அம்சங்களை உள்ளடக்கி, தேய்மானத்தை குறைக்கவும், உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும்.
5. சிறுமணி பொடிகள்:
சிறுமணி பொடிகள் அளவு பெரிய மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் கொண்ட துகள்கள் கொண்டிருக்கும். விவசாயம், கட்டுமானம் மற்றும் இரசாயன செயலாக்கம் போன்ற தொழில்கள் பொதுவாக சிறுமணி பொடிகளை கையாள்கின்றன. சிறுமணி பொடிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் அதிர்வு ஊட்டங்கள், ஆஜர்கள் அல்லது ஈர்ப்பு-ஊட்ட அமைப்புகள் போன்ற வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் பரந்த அளவிலான துகள் அளவுகளைக் கையாளவும், சீரான ஓட்டத்தை பராமரிக்கவும், எந்த தடையும் இல்லாமல் துல்லியமான பேக்கேஜிங்கை உறுதி செய்யும் திறன் கொண்டவை.
முடிவில், மேம்பட்ட தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பொடிகள் தொகுக்கப்படும் விதத்தில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன. பாரம்பரிய பேக்கேஜிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவை மேம்பட்ட துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பல்துறை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், குறிப்பிட்ட தூள் வகைகளுக்கு சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். நுண்ணிய பொடிகள், ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொடிகள், ஒட்டும் பொடிகள், சிராய்ப்பு பொடிகள் மற்றும் சிறுமணி பொடிகள் சிறந்த பேக்கேஜிங் செயல்திறனை உறுதி செய்ய குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் தேவை. வெவ்வேறு பொடிகளின் சிறப்பியல்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், பொருத்தமான பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் வல்லுநர்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை நெறிப்படுத்தலாம் மற்றும் உயர்தர பேக்கேஜிங் முடிவுகளை அடையலாம்.
.
பதிப்புரிமை © குவாங்டாங் ஸ்மார்ட்வே பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் | அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை
