స్మార్ట్ వెయిగ్ | చెక్‌వీగర్ మెషిన్ సిస్టమ్ తయారీదారు 2012 నుండి

చెక్‌వీగర్ అంటే ఏమిటి?

చెక్‌వీగర్ అనేది ఉత్పత్తి బరువులు నిర్దిష్ట ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ఆటోమేటెడ్ తూకం యంత్రం. నాణ్యత నియంత్రణలో దీని పాత్ర కీలకం, ఎందుకంటే ఇది తక్కువగా నింపబడిన లేదా ఎక్కువగా నింపబడిన ఉత్పత్తులు కస్టమర్‌లను చేరకుండా నిరోధిస్తుంది. చెక్‌వీగర్లు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి, ఉత్పత్తి రీకాల్‌లను నివారిస్తాయి మరియు నియంత్రణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ లైన్లలోకి అనుసంధానించడం ద్వారా, అవి ప్యాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు కార్మిక ఖర్చులను తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడతాయి.

చెక్‌వీయర్‌ల రకాలు

రెండు రకాల చెక్‌వీయర్‌లు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు కార్యాచరణ అవసరాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ నమూనాలు వాటి కార్యాచరణ, ఖచ్చితత్వం మరియు వినియోగ సందర్భాలలో మారుతూ ఉంటాయి.

డైనమిక్ / మోషన్

చెక్‌వీగర్

ఈ చెక్‌వీయర్‌లను కదిలే కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ఉత్పత్తులను తూకం వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం అత్యంత ముఖ్యమైన హై-స్పీడ్ ఉత్పత్తి లైన్లలో ఇవి సాధారణంగా కనిపిస్తాయి. డైనమిక్ చెక్‌వీయర్‌లు నిరంతర ఉత్పత్తికి సరైనవి, ఎందుకంటే అవి ఉత్పత్తులు ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు నిజ-సమయ బరువు కొలతలను అందిస్తాయి.

హై-స్పీడ్ వెయిజింగ్: నిరంతర, వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై కదలికలో ఖచ్చితమైన బరువు తనిఖీలు.

ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం: బరువు వ్యత్యాసాలను గుర్తించడానికి అధునాతన సెన్సార్లు మరియు లోడ్ సెల్‌లను ఉపయోగించి అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.

ఆటోమేటిక్ రిజెక్షన్ పరికరం: సరిగ్గా బరువున్న వస్తువులు మాత్రమే కొనసాగుతాయని నిర్ధారించుకోవడానికి అనుగుణంగా లేని ఉత్పత్తులను స్వయంచాలకంగా తొలగిస్తుంది.

రియల్-టైమ్ డేటా మానిటరింగ్: నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ కోసం బరువు డేటా మరియు పనితీరును రియల్ టైమ్‌లో ట్రాక్ చేస్తుంది.

సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్: సజావుగా చెక్‌వీగర్ సిస్టమ్ కోసం ఫిల్లర్లు, లేబులర్లు మరియు ప్యాకేజర్లు వంటి ఇతర యంత్రాలతో కలిసిపోతుంది.

ఫ్లెక్సిబుల్ బరువు పరిధి: వివిధ రకాల ఉత్పత్తి పరిమాణాలు మరియు బరువులను నిర్వహిస్తుంది.

స్టాటిక్ చెక్‌వీగర్

తూకం వేసే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు స్టాటిక్ చెక్‌వీయర్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. వేగవంతమైన త్రూపుట్ అవసరం లేని పెద్ద లేదా బరువైన వస్తువుల కోసం వీటిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఆపరేషన్ సమయంలో, లక్ష్య బరువు చేరుకునే వరకు స్థిరమైన స్థితిలో ఉత్పత్తిని జోడించడానికి లేదా తీసివేయడానికి కార్మికులు సిస్టమ్ నుండి ప్రాంప్ట్‌లను అనుసరించవచ్చు. ఉత్పత్తి అవసరమైన బరువును చేరుకున్న తర్వాత, సిస్టమ్ దానిని స్వయంచాలకంగా ప్రక్రియలో తదుపరి దశకు చేరుస్తుంది. ఈ తూకం వేసే పద్ధతి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, ఇది బల్క్ కమోడిటీలు, భారీ ప్యాకేజింగ్ లేదా ప్రత్యేక పరిశ్రమలు వంటి ఖచ్చితమైన కొలతలు డిమాండ్ చేసే అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

మాన్యువల్ సర్దుబాటు: లక్ష్య బరువును చేరుకోవడానికి ఆపరేటర్లు ఉత్పత్తిని జోడించవచ్చు లేదా తీసివేయవచ్చు.

తక్కువ నుండి మితమైన నిర్గమాంశ: వేగం కంటే ఖచ్చితత్వం ముఖ్యమైన నెమ్మదిగా ఉండే ప్రక్రియలకు అనుకూలం.

ఖర్చు-సమర్థవంతమైనది: తక్కువ-వాల్యూమ్ అప్లికేషన్లకు డైనమిక్ చెక్‌వీయర్‌ల కంటే మరింత సరసమైనది.

యూజర్ ఫ్రెండ్లీ ఇంటర్‌ఫేస్: సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు పర్యవేక్షణ కోసం సాధారణ నియంత్రణలు.