కాఫీ గ్రాన్యూల్
ప్యాకింగ్ యంత్రం మైక్రోకంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, సెన్సార్ సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు సెట్టింగ్ ద్వారా కొంచెం కంప్యూటర్ మరియు మొత్తం మెషిన్ సింక్రోనస్, బ్యాగ్ పొడవు, ఓరియంటేషన్, కర్సర్ ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్, ఆటోమేటిక్ డయాగ్నసిస్ ఫాల్ట్ మరియు డిస్‌ప్లే మరియు స్క్రీన్‌ను పూర్తి చేయగలదు.
కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ అనేది మరింత నిర్దిష్టమైన పరికరం, ఇది ధాన్యం వస్తువుల ప్యాకేజింగ్‌పై మాత్రమే దృష్టి పెడుతుంది మరియు ఇది దాని ప్రత్యేకత కారణంగా, దాని యొక్క అన్ని అంశాలలో వినియోగదారుల ప్రయోజనాలను మరింత శక్తివంతం చేస్తుంది.
వస్తువులను ప్యాకింగ్ చేయడానికి కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ గతంలో ఉన్నప్పటికీ, కానీ ఫంక్షన్ ఒక రెట్లు ఎక్కువ, అప్లికేషన్ స్కోప్ మిశ్రమంగా మరియు క్రమరహితంగా ఉంది, ఇష్టపడే స్థిర ప్యాకేజింగ్ లేదు.
ప్రతిభావంతులకు ఆధునిక మార్కెట్ డిమాండ్ లాగా, విశాలమైన విజ్ఞాన రంగంలో దూకుడుతో పాటు, ఒకరు నైపుణ్యం కలిగి ఉంటారు.
అదనంగా, కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆగమనం కూడా ప్యాకేజింగ్ పరికరాల తరపున కార్మికుల విభజన తర్వాత మరింత జాగ్రత్తగా ఉంటుంది, ఇది గ్రాన్యులర్ ప్యాకింగ్ మెషీన్‌ను కూడా విస్తరిస్తుంది, డైవర్సిఫికేషన్ అభివృద్ధి మార్గం వైపు.
కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి లక్షణాలు: 1, రెండు స్వతంత్ర బరువుగల తొట్టి: బాహ్య ప్రపంచం ద్వారా సులభంగా ప్రభావితం కాదు, బ్యాగ్ నుండి వేరు చేయబడి, వేగంగా పని చేస్తుంది.
2, పని వద్ద ఫీడర్ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు వేగంగా సాధించడానికి పదార్థం యొక్క నిష్పత్తి ప్రకారం సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
3, స్వతంత్ర సింగిల్ వెయిట్ సెన్సార్: పని మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, అధిక సున్నితత్వం, ప్రస్తుత దేశీయ సాంప్రదాయిక పరికర నియంత్రణ వ్యవస్థను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.
4, ఆటోమేటిక్ మెమరీ కరెంట్ ప్యాకేజింగ్ అనేది టైమ్ ఫ్రీక్వెన్సీ షిఫ్ట్‌లు, సులభ పరివర్తన మరియు పాస్ యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి శాతంపై సమయానుకూల అభిప్రాయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.
5, కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్, చైనీస్ యాక్షన్ టైమ్‌లో ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ సెట్ చేయవచ్చు మరియు మరింత స్పష్టమైన మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్.
6, బరువులతో కూడిన అమరిక ఏ సమయంలోనైనా అమరిక ప్రక్రియకు అనుకూలమైనది, డ్రిఫ్ట్ బరువు లేకుండా చాలా కాలం పాటు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
7, గ్లాస్ సీల్ ద్వారా తొట్టిని తూకం వేయడం వల్ల వర్క్‌షాప్‌కి కాలుష్యం బాగా తగ్గుతుంది.
8, మొత్తం యంత్రం అందంగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది, అవశేష పదార్థాలను తొలగించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, బరువుగల తొట్టి అడాప్ట్ హుక్ రకాన్ని నేరుగా శుభ్రపరచడానికి తొలగించవచ్చు.
కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ రొటీన్ మెయింటెనెన్స్: క్లీనింగ్, లూబ్రికేషన్, చెక్ మరియు సెంటర్‌గా బిగించడం, మెషిన్ పనిలో మరియు పని తర్వాత సాధారణ నిర్వహణ కోసం అవసరం.
లెవెల్ 1 నిర్వహణ పని సాధారణ నిర్వహణ ఆధారంగా ఉంటుంది, కీలకమైన పని కంటెంట్ కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ లూబ్రికేషన్, సంబంధిత భాగాలను బిగించి తనిఖీ చేయడం మరియు పనిని శుభ్రపరచడం.
కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషీన్‌ని తనిఖీ చేయడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి స్థాయి 2 నిర్వహణ పని.
నిర్దిష్ట చెక్ ఇంజిన్, క్లచ్, ట్రాన్స్మిషన్, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు, స్టీరింగ్ మరియు బ్రేకింగ్ భాగాలు.
3 పరీక్ష మరియు సర్దుబాటుపై దృష్టి కేంద్రీకరించడం, సమస్యలను తొలగించడం మరియు దుస్తులు భాగాల స్థాయిని సమతుల్యం చేయడం.
రోగనిర్ధారణ పరీక్ష మరియు స్థితిస్థాపక తనిఖీ కోసం పనితీరు యొక్క భాగాన్ని మరియు తప్పు లక్షణాలను కలిగి ఉన్న స్థలాన్ని ఉపయోగించి కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషీన్‌ను ప్రభావితం చేయడానికి, ఆపై అవసరమైన మార్పు, సర్దుబాటు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ మొదలైన వాటిని పూర్తి చేయండి.
మెషినరీ పరిశ్రమలో కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన పరికరం, ఎందుకంటే ఆధునిక ఉత్పత్తి యాంత్రిక ఆపరేషన్‌తో కూడిన అన్ని అంశాలు, కానీ ఇప్పుడు సాంకేతికత నవీకరణ యొక్క బలంతో, అదే సమయంలో అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌తో చాలా పోలికలో మిళితం చేయబడింది. సాంకేతికత, కాఫీ గ్రాన్యూల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ మాకు మరింత స్థిరమైన ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ ప్రభావాన్ని తీసుకురావడానికి, మరియు ఇతర యాంత్రిక ఉత్పత్తులను కలిసి దేశీయ మార్కెట్‌లోకి ఒక సొంత బలం చేయడానికి.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd మా కస్టమర్‌ల డిమాండ్‌లను వెయిజర్‌ని ఉపయోగించి నెరవేర్చడానికి కట్టుబడి ఉంది.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltdకి మల్టీహెడ్ వెయిగర్ సంవత్సరాలకు పైగా తయారీ అనుభవం ఉంది. ఆమె ప్రస్తుతం వారు విక్రయించే వెబ్‌సైట్‌ను నడుపుతున్నారు. మీరు స్మార్ట్ బరువు మరియు ప్యాకింగ్ మెషిన్‌లో ఆమె సైట్‌ని సందర్శించవచ్చు.
స్మార్ట్ వెయిగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ కస్టమర్‌లకు నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను అందించడానికి వెయిగర్‌వెగర్ మెషిన్ వంటి ఐచ్ఛిక ఎక్స్‌ట్రాలను అందించడం ఎంత ముఖ్యమో తెలుసు.
