2012 నుండి - స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది. ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
టార్గెట్ బ్యాచర్ కు సమగ్ర గైడ్
టార్గెట్ బ్యాచర్ అంటే ఏమిటి?
ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో, పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించడంలో మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో లక్ష్య బ్యాచర్ కీలక పాత్ర పోషిస్తాడు. ఖచ్చితమైన కొలతలను అందించే దాని సామర్థ్యం ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు నియంత్రణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది.
టార్గెట్ బ్యాచర్ల అవలోకనం
టార్గెట్ బ్యాచర్ యొక్క కీలక భాగాలు ఏమిటి?
టార్గెట్ బ్యాచర్ సాధారణంగా బహుళ హై-ప్రెసిషన్ వెయిటింగ్ హెడ్లు, లోడ్ సెల్లు, కంట్రోల్ యూనిట్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ ఇంటిగ్రేషన్ను కలిగి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన బరువును నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాలు కలిసి పనిచేస్తాయి.
టార్గెట్ బ్యాచర్ ఎలా పని చేస్తుంది?
తూకం మరియు ప్యాకింగ్ యంత్రం దాని తూకం తలలను ఉపయోగించి వ్యక్తిగత ఉత్పత్తి ముక్కలను కొలుస్తుంది. తరువాత ఇది లక్ష్య బరువును సాధించడానికి ఈ ముక్కలను కలుపుతుంది, ప్రతి బ్యాచ్ కావలసిన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. తూకం ప్రక్రియలో మీరు టచ్ స్క్రీన్పై ఒకే ఉత్పత్తి బరువు పరిధిని పేర్కొంటే, పరిధి వెలుపల ఉన్న ఉత్పత్తులు బరువు కలయికల నుండి మినహాయించబడతాయి మరియు తిరస్కరించబడతాయి.
ఏ రకమైన పరిశ్రమలు సాధారణంగా టార్గెట్ బ్యాచర్లను ఉపయోగిస్తాయి?
టార్గెట్ బ్యాచర్లు ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా సముద్ర ఆహారం, మాంసం మరియు పౌల్ట్రీ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు రసాయనాలు వంటి ఖచ్చితమైన బ్యాచింగ్ అవసరమైన ఇతర రంగాలలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
ముఖ్య లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
టార్గెట్ బ్యాచర్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు ఏమిటి?
* అధిక-ఖచ్చితమైన బరువున్న తలలు
* వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన బ్యాచింగ్
* స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలతో దృఢమైన నిర్మాణం
* యూజర్ ఫ్రెండ్లీ టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్
* రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణ కోసం అధునాతన సాఫ్ట్వేర్తో ఇంటిగ్రేషన్
టార్గెట్ బ్యాచర్ బరువు ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా మెరుగుపరుస్తాడు?
ఖచ్చితమైన కొలతలను నిర్ధారించడానికి యంత్రం అధునాతన లోడ్ సెల్లను మరియు బహుళ బరువు తలలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది లోపాలను తగ్గిస్తుంది మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
సాంప్రదాయ బరువు వ్యవస్థల కంటే టార్గెట్ బ్యాచర్ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
* మెరుగైన ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం
* ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరుగుదల
* తగ్గిన పదార్థ వ్యర్థాలు
* మెరుగైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
* వివిధ రకాల ఉత్పత్తిని నిర్వహించడంలో ఎక్కువ సౌలభ్యం
స్మార్ట్ వెయిగ్ టార్గెట్ బ్యాచర్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు
- SW-LC18
- 18
- 100-3000 గ్రాములు
- ±0.1-3.0 గ్రాములు
- 5-30 ప్యాక్లు/నిమిషం
- 280 మి.మీ.
- లోడ్ సెల్
- 10" టచ్ స్క్రీన్
- 220V, 50 లేదా 60HZ, సింగిల్ ఫేజ్
- గ్రేడింగ్ మరియు క్రమబద్ధీకరణ
- SW-LC12
- 12
- 10-6000 గ్రాములు
- 5-30 ప్యాక్లు/నిమిషం
- ±0.1-3.0 గ్రాములు
- లోడ్ సెల్
- 220లీ * 120వాట్ మి.మీ.
- 1350లీ * 165వా మిమీ
- 9.7" టచ్ స్క్రీన్
- 220V, 50/60HZ, సింగిల్ ఫేజ్, 1.0KW
స్మార్ట్ వెయిగ్ టార్గెట్ బ్యాచర్ యొక్క లక్షణాలు
బహుళ అధిక-ఖచ్చితమైన బరువు తలలు: ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన బ్యాచింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
మెటీరియల్: మన్నిక మరియు పరిశుభ్రత కోసం అధిక-గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో నిర్మించబడింది.
సామర్థ్యం: అధిక వాల్యూమ్లను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.
ఖచ్చితత్వం: ఖచ్చితమైన కొలతల కోసం అధునాతన లోడ్ సెల్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
వినియోగదారు ఇంటర్ఫేస్: సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు పర్యవేక్షణ కోసం సహజమైన టచ్ స్క్రీన్.
ఈ స్పెసిఫికేషన్లు పనితీరు మరియు సామర్థ్యాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి?
ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లు యంత్రం అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తులను కనీస లోపాలతో నిర్వహించగలదని, మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుందని మరియు డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తుందని నిర్ధారిస్తాయి.
కార్యాచరణ ప్రక్రియ
టార్గెట్ బ్యాచర్ ఎలా ఏర్పాటు చేయబడుతుంది మరియు నిర్వహించబడుతుంది?
టార్గెట్ బ్యాచర్ను ఏర్పాటు చేయడంలో వెయిటింగ్ హెడ్లను క్రమాంకనం చేయడం, కంట్రోల్ యూనిట్ను కాన్ఫిగర్ చేయడం మరియు దానిని ఉత్పత్తి లైన్తో అనుసంధానించడం ఉంటాయి. బ్యాచింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి మరియు పనితీరును పర్యవేక్షించడానికి ఆపరేటర్లు టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్ను ఉపయోగిస్తారు.
బరువు మరియు బ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఉన్న దశలు ఏమిటి?
1. ఉత్పత్తిని యంత్రంలోకి మాన్యువల్గా ఫీడ్ చేస్తారు.
2. వ్యక్తిగత ముక్కలను తూకం వేసే తలలు తూకం వేస్తాయి.
3. లక్ష్య బరువును చేరుకోవడానికి నియంత్రణ యూనిట్ సరైన కలయికను లెక్కిస్తుంది.
4. బ్యాచ్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని ప్యాక్ చేసి ఉత్పత్తి శ్రేణికి తరలించబడుతుంది.
టార్గెట్ బ్యాచర్ యొక్క కార్యాచరణను ఆటోమేషన్ ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?
ఆటోమేషన్ మాన్యువల్ జోక్యం అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది, వేగాన్ని పెంచుతుంది మరియు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు సర్దుబాట్లను కూడా అనుమతిస్తుంది, సామర్థ్యాన్ని మరింత పెంచుతుంది.
అప్లికేషన్లు మరియు వినియోగ సందర్భాలు
టార్గెట్ బ్యాచర్లు చేపల ఫిల్లెట్లు, మాంసం భాగాలు, పౌల్ట్రీ మరియు ఇతర సముద్ర ఆహార ఉత్పత్తులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి ప్యాకేజీ నిర్దిష్ట బరువు అవసరాలను తీరుస్తుందని, గివ్అవేను తగ్గిస్తుందని మరియు లాభదాయకతను మెరుగుపరుస్తుందని వారు నిర్ధారిస్తారు. సీఫుడ్ ప్రాసెసింగ్లో, టార్గెట్ బ్యాచర్లు చేపల ఫిల్లెట్లు, రొయ్యలు మరియు ఇతర సముద్ర ఆహార పదార్థాల వంటి ఉత్పత్తులను తూకం వేసి బ్యాచ్ చేస్తారు, ఖచ్చితమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు కనీస వ్యర్థాలను నిర్ధారిస్తారు.
కస్టమర్ టెస్టిమోనియల్స్ మరియు కేస్ స్టడీస్
నిర్వహణ మరియు మద్దతు
టార్గెట్ బ్యాచర్కు ఎలాంటి నిర్వహణ సేవలు అవసరం?
క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయడం, శుభ్రపరచడం మరియు బరువు వేసే తలలు మరియు నియంత్రణ యూనిట్ను తనిఖీ చేయడం చాలా అవసరం. నివారణ నిర్వహణ షెడ్యూల్లు సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.
క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ యంత్రం యొక్క జీవితకాలం మరియు పనితీరును ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది?
క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయడం వల్ల యంత్రం బ్రేక్డౌన్ అయ్యే ప్రమాదం తగ్గుతుంది, స్థిరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు యంత్రాన్ని సరైన పని స్థితిలో ఉంచడం ద్వారా దాని జీవితకాలం పెరుగుతుంది.
టార్గెట్ బ్యాచర్ కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఏ అంశాలను పరిగణించాలి?
✔ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్య అవసరాలు
✔ ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి మార్గాలతో అనుకూలత
✔ ఏకీకరణ మరియు ఉపయోగంలో సౌలభ్యం
✔ తయారీదారు అందించే మద్దతు మరియు నిర్వహణ సేవలు
ముగింపు
ముగింపులో, ఆహార ప్రాసెసింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు రసాయనాలు వంటి ఖచ్చితమైన, స్థిర-బరువు బ్యాచ్లు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు టార్గెట్ బ్యాచర్ ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. అధిక-ఖచ్చితమైన బరువు తలలు, అధునాతన లోడ్ సెల్లు మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఇంటర్ఫేస్తో, ఇది ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
పరిశ్రమలు దాని ఆటోమేషన్ మరియు రియల్-టైమ్ పర్యవేక్షణ నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి, ఇది కార్యకలాపాలను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. లక్ష్య బ్యాచర్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం, అనుకూలత మరియు తయారీదారు మద్దతు సేవలను పరిగణించండి.
సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువు కోసం క్రమాంకనం మరియు శుభ్రపరచడం వంటి క్రమబద్ధమైన నిర్వహణ అవసరం. స్మార్ట్ వెయిగ్ నుండి వచ్చిన వాటి వంటి అధిక-నాణ్యత గల టార్గెట్ బ్యాచర్లో పెట్టుబడి పెట్టడం వల్ల ఉత్పత్తి బ్యాచింగ్లో సామర్థ్యం, ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
స్మార్ట్ వెయిగ్ అనేది హై-ప్రెసిషన్ వెయిటింగ్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్లలో ప్రపంచ అగ్రగామి, దీనిని ప్రపంచవ్యాప్తంగా 1,000+ కస్టమర్లు మరియు 2,000+ ప్యాకింగ్ లైన్లు విశ్వసిస్తున్నాయి. ఇండోనేషియా, యూరప్, USA మరియు UAE లలో స్థానిక మద్దతుతో, మేము ఫీడింగ్ నుండి ప్యాలెటైజింగ్ వరకు టర్న్కీ ప్యాకేజింగ్ లైన్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
త్వరిత లింక్
ప్యాకింగ్ మెషిన్