ให้บริการสายการผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์พร้อมระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติมาตั้งแต่ปี 2012
วิธีการแก้ไขสาเหตุของความล้มเหลว 1. วัสดุบรรจุภัณฑ์มีรอยต่อที่ตึงเกินไป หรือมีรอยขรุขระขนาดใหญ่เกินไป 2. สายมอเตอร์ป้อนวัสดุมีปัญหา หรือหน้าสัมผัสสายไม่เหมาะสม 3. สวิตช์ตรวจจับความใกล้เคียงในการป้อนวัสดุเสียหาย 1. นำส่วนกระดาษที่ไม่ได้มาตรฐานออก 2. บำรุงรักษาสายการผลิตเครื่องจักรผลิตกระดาษ 3. เปลี่ยนสวิตช์ตรวจจับความใกล้เคียงในการป้อนวัสดุ การปิดผนึกถุงไม่สม่ำเสมอ 1. วัสดุบรรจุภัณฑ์ 2. แรงดันการปิดผนึกไม่สม่ำเสมอ 3. อุณหภูมิการปิดผนึกต่ำ 1. นำวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานออก 2. ปรับแรงดันการปิดผนึก 3. เพิ่มอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อน การปิดผนึกไม่สมบูรณ์ 1. ตำแหน่งตัวเครื่องปิดผนึกไม่ถูกต้อง 1. ปรับตำแหน่งตัวเครื่องปิดผนึก ถุงถูกตัดอย่างต่อเนื่องหรือถูกตัดเฉพาะจุด 1. การปรับตำแหน่งใบมีดบนถุงไม่เหมาะสม 2. ใบมีดทื่อ 1. ปรับตำแหน่งใบมีด 2. ลับคมหรือเปลี่ยนใบมีดของเครื่องปิดผนึก ไม่ร้อน 1. ท่อความร้อนเสียหาย 2. สายมีปัญหา 3. ท่อส่งความร้อนแตก 1. เปลี่ยนท่อความร้อน 2. ตรวจสอบสายไฟ 3. เปลี่ยนท่อป้องกัน ตัวเครื่องซีลความร้อน 1. วงจรควบคุมอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิล 2. ตัววัดอุณหภูมิเสียหาย 1. เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิล 2. เปลี่ยนตัววัดอุณหภูมิ มอเตอร์ป้อนไม่หมุนหรือหมุนขึ้นไม่ได้ 1. ก้านควบคุมการป้อนติดขัด 2. สวิตช์ตรวจจับระยะใกล้เสียหาย 3. สตาร์ทแล้วตัวเก็บประจุเสียหาย 4. ท่อป้องกันขาด หรือแผงวงจรจ่ายไฟเสีย 1. แก้ปัญหาการติดขัด 2. เปลี่ยนสวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ 3. เปลี่ยนตัวเก็บประจุสตาร์ท 4. เปลี่ยนท่อป้องกัน และตรวจสอบแผงวงจรจ่ายไฟเพื่อแก้ไขปัญหา การปรับเทียบสีไม่ทำงาน 1. การตั้งค่าความยาวถุงไม่พอดี โดยปกติแล้วความยาวถุงจริงจะน้อยกว่าความยาวมาตรฐานสี 2. ลูกกลิ้งเรียบ รูปแบบการตกแต่งจะเพิ่มขึ้นเมื่อลดลง 1. การตั้งค่าความยาวถุงแบบเสียดทาน ความยาวถุงจริงจะยาวกว่าความยาวมาตรฐานสีเล็กน้อย 2. เปลี่ยนล้อ ไม่ดึงถุง (มอเตอร์ไม่ดึงถุงทำงาน) 1. สายไฟมีปัญหา 2. สวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ของถุงดึงเสียหาย หรือระยะห่างของ CAM ในระบบส่งกำลังของถุงดึงผิดปกติ 3. แผงควบคุมเสีย 4. มอเตอร์สเต็ปปิ้งไดรฟ์เสีย 1. ตรวจสอบสายไฟและแก้ไขปัญหา 2. ปรับสวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ของถุงดึง หรือปรับระยะห่างระหว่างถุงกับ CAM 3. เปลี่ยนแผงควบคุม 4. เปลี่ยนมอเตอร์สเต็ปปิ้งไดรฟ์ ถุงติดอยู่ในใบมีดด้านบนตลอดเวลา 1. ปรับเวลาการดึงถุงล่วงหน้า 2. ตำแหน่งบล็อกบนแผ่นรองถุงผิด 1. ปรับเวลาการดึงถุงใหม่ 2. ปรับตำแหน่งบล็อกบนแผ่นรองถุง ของเหลว เครื่องบรรจุภัณฑ์ น้ำหนักไม่คงที่ ไม่มีวัสดุบรรจุ 1 และด้ามจับปลั๊กหลวม 2 ช่วงการเปลี่ยนแปลงกว้าง 3 ท่ออุดตัน 4 คันโยกวาล์วไม่ถูกต้อง 1 ตำแหน่งสกรูยึด 2 การควบคุมระดับวัสดุ 3 ท่อล้าง 4 การปรับตำแหน่งวาล์ว เครื่องบรรจุ 1 ตำแหน่งการบรรจุไม่เหมาะสม สวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ไม่ทำงาน แผงควบคุมเสีย 1 2 ตัวขับ เครื่องบรรจุ ปรับตำแหน่งสวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ การส่งกำลัง เปลี่ยนแผงควบคุม 2 เปลี่ยนตัวขับหรือมอเตอร์
การชั่งน้ำหนักไม่จำเป็นต้องแพง ใช้เวลานาน หรือยุ่งยาก ทุกอย่างขึ้นอยู่กับวิธีการที่ถูกต้องและเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวที่เหมาะสม
วิศวกรผู้เชี่ยวชาญของบริษัท Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. พัฒนาผลิตภัณฑ์ด้วยความแม่นยำสูงสุดเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าได้มาตรฐานคุณภาพตามที่ต้องการในทุกขั้นตอนการผลิต เราหวังเป็นอย่างยิ่งที่จะได้เป็นผู้จัดจำหน่ายที่น่าเชื่อถือของลูกค้า เยี่ยมชมเราได้ที่ Smart Weighing And Packing Machine
บริษัท สมาร์ท วีจ แพคลิเจอริ่ง แมชชีนเนล จำกัด ให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการด้านการวิจัยและพัฒนาของเรา
อีเมล:export@smartweighpack.com
โทร: +86 760 87961168
โทรสาร: +86-760 8766 3556
ที่อยู่: อาคาร B นิคมอุตสาหกรรมคุนซิน เลขที่ 55 ถนนตงฟู่ เมืองตงเฟิง เมืองจงซาน มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน 528425