שיטות תחזוקה וטיפול בציוד של מכונות אריזה אנכיות

שיטת פתרון הסיבה לכשל: 1. חומרי אריזה מתוחים, הסימנים מנותקים גדולים מדי. 2. תקלה בקו מנוע ההזנה או מגע לא רצוי בקו. 3. מתג קרבת ההזנה פגום. 1. הסר את מקטע הנייר הלא תקין. 2. תחזוקת קו מכונת הנייר. 3. החלפת מתג קרבת ההזנה. בטנת איטום השקית אינה אחידה ולא מדויקת. 1. חומרי אריזה. 2. לחץ האיטום אינו אחיד. 3. טמפרטורת האיטום נמוכה. 1. הסר את חומרי האריזה הלא תקינים. 2. כוונן את לחץ האיטום. 3. שפר את טמפרטורת איטום החום. אטום כנגד. 1. מיקום גוף מכונת איטום החום שגוי. 1. יש לכוונן את מיקום גוף התקן איטום החום. השקיות נחתכות באופן קבוע או נחתכות באופן מקומי. 1. כוונון מיקום החותך על השקית אינו מתאים. 2. להב החותך קהה. 1. כוונן את מיקום החותך. 2. שחיקה או החלפה של התקן איטום החום של גוף הלהב לא מתחמם. 1. צינור החימום ניזוק. 2. תקלה בקו. 3. צינור הביטוח שבור. 1. החלף את צינור החימום. 2. בדוק את הקו. 3, צינור ביטוח חלופי. גוף מכונת איטום בחום 1, מעגל בקרת טמפרטורה של הצמד התרמי. 2, מד בקרת הטמפרטורה פגום. 1, החלפת צמד תרמי. 2, החלפת מד בקרת טמפרטורה. מנוע ההזנה לא מסתובב או מסתובב למעלה 1, מוט בקרת ההזנה תקוע. 2, מתג קרבה להזנה פגום. 3, הפעלה, נזק לקיבול. 4, צינור הביטוח שבור, או כשל בלוח החשמל. 1, פתור את החסימה. 2, החלף את מתג קרבת ההזנה. 3, שנה את קיבול ההפעלה. 4, החלף את צינור הביטוח, ובדוק את לוח החשמל, פתרון בעיות. כיול הצבע אינו פועל 1, הגדרת אורך השקית אינה מתאימה, בדרך כלל אורך השקית בפועל קטן מאורך הצבע הסטנדרטי. 2, דוגמת הגליל חלקה, עולה עם הירידה ב-1, הגדרת אורך השקית בחיכוך, אורך השקית בפועל גדול מעט מאורך סימון הצבע הסטנדרטי. 2, החלף את הגלגל. אין למשוך את השקיות (מנוע "אין למשוך את השקיות פועל") 1, תקלה בקו. 2, מתג הקרבה של משיכת השקיות פגום או מרחק CAM של שידור משיכת השקיות. 3, כשל בלוח הבקרה. 4, כשל בהנעת מנוע צעד. 1, בדוק את הקו, פתרון בעיות. 2, מתג קרבה במתג משיכת השקיות או כוונן את מרחק השקית-CAM. 3, החלף את לוח הבקרה. 4, החלף את הנעת מנוע הצעד. השקיות תמיד תקועות בסכין מעל 1, משיכת השקיות מתקדמת בתזמון. 2, מיקום הבלוק על צלחת השקית שגוי. 1, כוונן מחדש את זמן משיכת השקיות. 2, כוונן את מיקום הבלוק על צלחת השקית. נוזל מכונת אריזה המשקל אינו יציב, אין חומר מילוי 1 והידית של הפקק רופפת. 2, טווח שינוי גדול. 3, חסימה בצינור; 4, מתנדנד הברזל שגוי 1, מיקום בורג הידוק. 2, בקרת מפלס חומר. 3, צינור חפירה, 4, שינוי מיקום הברזל. מכונת מילוי 1, מילוי במיקום לא מתאים של מתג הקרבה אינו פועל; לוח בקרה. פגום 1 2, הנעות, מכונת מילוי, כוונן את מיקום מתג הקרבה, תיבת ההילוכים שלה; החלף את לוח הבקרה. 2, החלף את הנעה או המנוע.

השגת מכשיר לא חייבת להיות יקרה, גוזלת זמן או קשה. הכל מסתכם בשיטה הנכונה ובמשקל רב-ראשי במקום.

המהנדסים המומחים של Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd מפתחים תמיד בדיוק רב על מנת לעמוד בכל תקני האיכות במהלך הייצור. אנו מצפים להפוך לספק אמין של לקוחות. בקרו אותנו ב-Smart Weighing And Packing Machine.

חברת Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd מייחסת חשיבות רבה לאיכות המוצרים ושירותי המחקר והפיתוח שלנו.