Métodos de manutenção e tratamento de avarias em equipamentos de máquinas de embalagem vertical

Método de eliminação da causa da falha: 1. Materiais de embalagem com juntas tensionadas, rebarbas muito grandes. 2. Falha na linha do motor de alimentação ou contato inadequado. 3. Interruptor de proximidade de alimentação danificado. 1. Remova a seção de papel inadequada. 2. Faça a manutenção da linha da máquina de papel. 3. Substitua o interruptor de proximidade de alimentação. Selagem irregular e imprecisa da embalagem: 1. Materiais de embalagem inadequados. 2. Pressão de selagem não uniforme. 3. Temperatura de selagem baixa. 1. Remova os materiais de embalagem inadequados. 2. Ajuste a pressão de selagem. 3. Aumente a temperatura de selagem térmica. Selagem incorreta: 1. Posição incorreta do corpo da seladora térmica. 1. Ajuste a posição do corpo do dispositivo de selagem térmica. Cortes constantes ou localizados na embalagem: 1. Ajuste inadequado da posição da lâmina de corte na embalagem. 2. Lâmina de corte cega. 1. Ajuste a posição da lâmina de corte. 2. Afie ou substitua o corpo da lâmina do dispositivo de selagem térmica. Não aquece: 1. Tubo de aquecimento danificado. 2. Falha na linha. 3. Tubo de segurança rompido. 1. Substitua o tubo de aquecimento. 2. Verifique a linha. 3. Substitua o tubo de segurança. Corpo da seladora térmica: 1. Circuito de controle de temperatura do termopar. 2. Medidor de controle de temperatura danificado. 1. Troque o termopar. 2. Troque o medidor de controle de temperatura. Motor de alimentação não gira ou não liga: 1. Haste de controle de alimentação travada. 2. Sensor de proximidade de alimentação danificado. 3. Capacitor de partida danificado. 4. Tubo de segurança rompido ou placa de alimentação com defeito. 1. Desobstrua o motor. 2. Substitua o sensor de proximidade de alimentação. 3. Troque o capacitor de partida. 4. Substitua o tubo de segurança e verifique a placa de alimentação para solucionar o problema. Calibração de cores não funciona: 1. A configuração do comprimento do saco não corresponde, geralmente devido ao comprimento real do saco ser menor que o comprimento padrão da cor. 2. Padrão decorativo do rolo liso, aumenta com a diminuição de 1. Configuração de comprimento do saco por fricção, o comprimento real do saco é ligeiramente maior que o comprimento da marca de cor padrão. 2. Troque a roda. Não puxa sacos (motor não puxa sacos em funcionamento): 1. Falha na linha. 2. O sensor de proximidade do sistema de puxar sacos está danificado ou a distância entre a came de transmissão do sistema de puxar sacos está incorreta. 3. Falha na placa de controle. 4. Falha no driver do motor de passo. 1. Verifique a fiação e solucione o problema. 2. Verifique o sensor de proximidade do sistema de puxar sacos ou ajuste a distância entre o saco e a came. 3. Troque a placa de controle. 4. Substitua os drivers do motor de passo. Sacos sempre presos na lâmina acima: 1. Ajuste o avanço do tempo de puxar os sacos. 2. A posição do bloco na placa do saco está incorreta. 1. Reajuste o tempo de puxar os sacos. 2. Ajuste a posição do bloco na placa do saco. Líquido máquina de embalagem Peso instável, sem material de enchimento 1 e plugue com alça solta. 2, grande variação. 3, tubulação obstruída; 4, válvula de ajuste incorreta. 1, posição do parafuso de fixação. 2, controle do nível de material. 3, tubulação desobstruída. 4, ajuste da posição da válvula de ajuste. Máquina de enchimento 1, posição inadequada do sensor de proximidade não funciona; Painel de controle com defeito 1 2, drivers, máquina de enchimento, ajuste a posição do sensor de proximidade e sua transmissão; Troca da placa de controle. 2, troca dos drivers ou do motor.

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