垂直包装機械設備の故障時の保守および対処方法

故障原因除去方法 1、包装材料に接合部がある 包装材料に引張力がかかっているため、バリが大きすぎる。 2、給紙モーターのラインに不具合があるか、ラインの接触不良がある。 3、給紙近接スイッチが破損している。 1、不合格の紙部分を取り除く。 2、製紙機のラインをメンテナンスする。 3、給紙近接スイッチを交換する。 袋のシールラインが不均一で不正確 1、包装材料。 2、シール圧力が均一でない。 3、シール温度が低い。 1、不合格の包装材料を取り除く。 2、シール圧力を調整する。 3、ヒートシール温度を上げる。 シールが逆になる 1、ヒートシール機本体の位置が間違っている。 1、ヒートシール装置本体の位置を調整する。 袋が常に切断されるか、部分的に切断される 1、袋上のカッター位置調整が適切でない。 2、カッターブレードが鈍い。 1、カッター位置を調整する。 2、ヒートシール装置のブレードを研磨または交換する 本体が加熱されない 1、加熱パイプが損傷している。 2、ラインの不具合。 3、保険チューブが破損しています。 1、加熱パイプを交換します。 2、ラインを確認します。 3、保険チューブを交換します。 ヒートシール機本体 1、熱電対温度制御回路。 2、温度制御計が損傷しています。 1、熱電対を交換します。 2、温度制御計を交換します。 送りモーターが回転しない、または回転します 1、送り制御ロッドが詰まっています。 2、送り近接スイッチが損傷しています。 3、始動、コンデンサの損傷。 4、保険チューブが破損しているか、電源基板が故障しています。 1、詰まりを解消します。 2、送り近接スイッチを交換します。 3、始動コンデンサを交換します。 4、保険チューブを交換し、電源基板を確認して、トラブルシューティングします。 色のキャリブレーションが機能しません 1、袋の長さの設定が合っていません。通常、実際の袋の長さが色の標準の長さより小さい状態です。 2、スムーズローラーの装飾パターン、減少とともに増加します 1、摩擦袋の長さの設定、実際の袋の長さが標準の色マークの長さよりわずかに大きい。 2、ホイールを交換します。袋が引っ張られない（袋モーターが作動しているのに袋が引っ張られない） 1、配線不良。 2、袋の近接スイッチが破損しているか、袋のトランスミッションカムの距離がずれている。 3、制御基板の故障。 4、ステッピングモーター駆動部の故障。 1、配線を確認し、トラブルシューティングを行う。 2、袋の近接スイッチまたは袋とカムの距離を調整する。 3、制御基板を交換する。 4、ステッピングモーター駆動部を交換する。 袋が常にナイフの上部に詰まる 1、袋のタイミングを早める。 2、袋プレート上のブロックの位置が間違っている。 1、袋のタイミングを再調整する。 2、袋プレート上のブロックの位置を調整する。 液体包装機重量が安定しない、充填材料がない 1、プラグハンドルが緩んでいる。 2、変更範囲が大きい。 3、パイプの詰まり。 4、コック コック ロッカーが正しくない 1、固定ネジの位置。 2、材料レベル制御。 3、浚渫パイプ、 4、コックの位置の変更。 充填機 1、充填位置が不適切、近接スイッチが動作しない。 コントロール パネル。 不良 1 2、ドライブ、充填機、近接スイッチの位置を調整、その伝達。 コントロール ボードの交換。 2、ドライバーまたはモーターの交換。

入手するのに費用や時間、手間がかかる必要はありません。すべては適切な方法と、マルチヘッド計量機の設置にかかっています。

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