Щоденне технічне обслуговування та усунення несправностей багатоголовкового вагового апарату

Автор: Smartweigh– Багатоголовковий ваговий пристрій

Багатоголовковий ваговий дозатор є важливим електронним обладнанням у виробничому цеху, і бувають ситуації, коли виріб не зачіпається. Тож як вирішити проблему зачіпання багатоголовкового вагового дозатора та запобігти цим проблемам? Сьогодні давайте розглянемо щоденне технічне обслуговування, очищення та усунення несправностей багатоголовкового вагового дозатора. 1. Щоденне технічне обслуговування багатоголовкового вагового дозатора: 1. Базова перевірка перед початком роботи, щоб переконатися, що всі конвеєрні стрічки контактують одна з одною. Перевірте, чи правильно встановлено стандартне значення, верхню та нижню межі.

Вручну повторіть випробування більше 10 разів з вимірюваним продуктом, щоб підтвердити стабільність його точності. Використовуйте невідповідний продукт, щоб перевірити, чи працює пристрій для відхилення. 2. Щоденні запобіжні заходи для багатоголовкових ваг: Чи немає тріщин на конвеєрній стрічці.

Конвеєрна стрічка не прогинається. Якщо є прогин, відрегулюйте регулювальні пристрої з обох боків, доки стрічка не прогинається; чи немає жодних незвичайних шумів під час роботи конвеєрної стрічки. Не натискайте занадто сильно на секцію зважування, щоб запобігти пошкодженню датчика. 2. Очищення багатоголовкового вагового обладнання: 1. Не забудьте відключити живлення перед очищенням обладнання.

2 Знімну конвеєрну стрічку можна очистити стерилізацією або теплою водою з температурою близько 60°C. 3. Конвеєрну стрічку можна замочити в окропі на 5 хвилин або замочити у водному розчині гіпохлорнуватистої кислоти (200 ppm) (протягом 3 хвилин), а потім промити водою. Незалежно від вищезазначеного методу, будь ласка, ретельно злийте воду з очищеної конвеєрної стрічки перед її встановленням на конвеєрну стрічку.

Запобігання появі цвілі. 3. Усунення несправностей багатоголовкового вагового дозатора: 1. Чи правильно налаштовано основні методи усунення несправностей відповідно до інструкції. Чи має роз'єм поганий контакт.

Чи є якісь відключення або роз'єднання проводів та проводів? Чи не відпадають або не ослаблені гвинти та деталі. Чи пошкоджені, обгорілі, надмірно нагріті, знебарвлені, деформовані або зношені деталі обладнання.

Немає іржі чи бруду, які могли б спричинити перешкоди. 2. Роз'єми та деталі, зняті для перевірки, слід належним чином встановити на місце після перевірки. 3. Якщо живлення несправне або спричинене раптовими змінами навколишнього середовища, блискавкою чи аномальною напругою, або не є безпосередньою причиною аварії, спричиненої нормальним використанням, необхідно провести комплексну перевірку.

4. Під час транспортування обладнання це може призвести до ослаблення та відпадання штекерів електричних пристроїв, тому перед використанням слід ретельно перевірити механічну деформацію внаслідок зовнішнього впливу та відсутність відхилень у роботі після ввімкнення.

Автор: Smartweigh– Виробники багатоголовкових вагових ваг

Автор: Smartweigh– Лінійний ваговий механізм

Автор: Smartweigh– Лінійна пакувальна машина для зважування

Автор: Smartweigh– Багатоголовкова пакувальна машина з ваговим механізмом

Автор: Smartweigh– Лоток Денестер

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина для розкладачок

Автор: Smartweigh– Комбінований ваговий пристрій

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина Дойпак

Автор: Smartweigh– Машина для пакування готових пакетів

Автор: Smartweigh– Ротаційна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Вертикальна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина VFFS