اصلاحات اور کھولنے کے بعد سے، چینی ینتریقرن ترقی کی رفتار میں اضافہ ہوا ہے، خودکار کے ظہور
پیکیجنگ مشین ہر بڑے انٹرپرائز کی پیداواری کارکردگی کو فروغ دیا، بڑی مارکیٹ کی طلب کے دباؤ کو کم کریں۔
انٹرپرائز کی پیداوار کی رفتار میں مسلسل اضافہ ہو رہا ہے، جیسے additives، فیڈ، دودھ پاؤڈر، مصالحہ جات کی مصنوعات پاؤڈر پیکیجنگ مشین سے ہیں، اس نے پیکیجنگ مشینری کی صنعت کے درمیان مسابقت کو بھی بڑھایا، پاؤڈر پیکیجنگ مشین کاروباری اداروں کو ایک ہی وقت میں پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد فراہم کرتی ہے۔ مصنوعات کی ظاہری شکل کی پیکنگ زیادہ مقبول ہے.
پیکیجنگ مشین کا جوہر مصنوعات کی حفاظت کرنا ہے، بیوٹیفیکیشن پروڈکٹ، انٹرپرائزز صرف مصنوعات کے معیار اور مصنوعات کی پیکنگ کو یکجا کرتے ہیں تاکہ بہتر مارکیٹ جیت سکے۔
جی ہاں پاؤڈر پیکنگ فیکٹری، مختلف قسم کے پاؤڈر پیکنگ مشین، گرینول پیکنگ مشین کی پیداوار، اگر آپ کی کوئی ضرورت ہے تو ہماری کمپنی آپ کا خیرمقدم کرتی ہے!
اعلی درجے کے آٹومیشن ماڈل نے نہ صرف کاروباری اداروں کی پیداواری کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا ہے بلکہ مصنوعات کی پیکیجنگ کے معیار کو بھی بہتر تحفظ حاصل ہے۔
اتنی بڑی عمودی پاؤڈر پیکیجنگ مشین، پاؤڈر پیکیجنگ مشین کی ایک سے زیادہ قطاریں کمپنیوں کے پیکیجنگ سامان میں سے ایک بن گئی ہیں، پاؤڈر پیکیجنگ مشین کو روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال پر توجہ دینا چاہئے، کیونکہ یہ نہ صرف سامان کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتا ہے، اور سامان خود ایک ناکامی نہیں ہے، اور اسی طرح.
1، سازوسامان کی بحالی: پاؤڈر پیکنگ مشین کی بحالی ایک پیکیجنگ مشین ہے لمبی عمر کی کلید ہے، لہذا اکثر پاؤڈر پیکنگ مشین سکرو کے ہر حصے کو چیک کرنا چاہئے، ڈھیلا رجحان نہیں ہوسکتا ہے، دوسری صورت میں، عام مشین کو متاثر کرے گا، الیکٹرک کیبنٹ اور ٹرمینلز کو صاف ستھرا جگہ کو یقینی بنانے کے لیے واٹر پروف، نمی سے بچنے والے، اینٹی کورروسیو، چوہے کے برقی پرزوں پر توجہ دی جانی چاہیے، بجلی کی خرابی کی صورت میں، ڈاؤن ٹائم کے بعد، دو ہیٹ سیلنگ باڈی کو کھلی پوزیشن میں رکھنا چاہیے۔ پیکیجنگ مواد کو جلانے کا معاملہ۔
2، باقاعدگی سے صفائی: بند ہونے کے بعد، میٹرنگ سیکشن کو بروقت صاف کریں، گرمی کی سگ ماہی کے آلے کو باقاعدگی سے صاف کریں، خاص طور پر مواد میں شوگر کی زیادہ مقدار کا انفیوژن، ہیٹ سیل کرنے والی مشین کے جسم کو بھی اکثر حصے کو صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پیکنگ کو مکمل رکھا جاسکے۔ سگ ماہی لائنوں کو صاف کریں، بکھرے ہوئے مواد کو وقت پر صاف کرنا چاہئے، حصوں کو صاف کرنے میں سہولت فراہم کرنے کے لئے، اور اس طرح اس کی سروس کی زندگی کو طول دینا، بہتر بھی اکثر برقی کابینہ کے اندر دھول کو صاف کریں، اگر شارٹ سرکٹ یا خراب رابطہ برقی خرابی کی وجہ سے.
3، گیئر میش پاؤڈر پیکیجنگ مشین میں باقاعدگی سے آئل چکنا بھرنا، آئل چکنا کرنے والے سوراخ کو فلنگ کرنے والے بیئرنگ آئلنگ ہول کا بندوبست کریں اور حرکت پذیر پرزے، ایک بار فی شفٹ میں، ریڈوسر آئل فری آپریشن سختی سے ممنوع ہے۔
تیل بھرتے وقت، احتیاط کریں کہ گھومنے والی بیلٹ پر تیل کے ٹینک کو نہ رکھیں، اس صورت میں کہ سکڈ یا بیلٹ وقت سے پہلے بڑھاپے اور نقصان کی وجہ سے کھو جائے۔
ایک اور نکتہ یہ ہے کہ اسپیڈ ریڈوسر پر دھیان دینا ضروری ہے کہ تیل نہیں چلنا چاہیے، اور 300 گھنٹے کے بعد چل رہا ہے، اندرونی تبدیلی نئے تیل کی صفائی، پھر ہر کام 2500 گھنٹے تیل کی تبدیلی کے۔
چکنا کرنے والا شامل کرتے وقت، ڈرائیو بیلٹ پر تیل نہ لگائیں، کیونکہ پاؤڈر پیکیجنگ مشین سلپیج بیلٹ قبل از وقت عمر بڑھنے کی وجہ سے گم یا خراب ہو جاتا ہے۔
پاؤڈر پیکنگ فیکٹری ہاؤس کے بارے میں مزید معلومات، ہماری کمپنی پر توجہ دینا جاری رکھنے میں خوش آمدید!
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd نے شناخت کی صنعت میں بات چیت اور تعاون کو سہولت فراہم کرنے سے لے کر حکمت عملی سے متعلق مشاورتی خدمات، تحقیق، تجزیات اور تعلیم فراہم کرنے تک توسیع کی ہے۔
ہمارے پاس وزن میں پیشہ ورانہ مہارت اور جدید سہولیات ہیں اور ملٹی ہیڈ وزنی صنعت میں کئی سالوں کا تجربہ ہے۔ اسمارٹ وزن اور پیکنگ مشین پر ہماری مصنوعات کا انتخاب کریں، اور آپ کو بدلے میں بہترین خریداری کا تجربہ ملے گا۔
Smart Weight کے ارد گرد ایک کنکشن بنا کر اور خاص طور پر کرافٹ بیئر کے ہجوم کو کیٹرنگ کے ذریعے، Smart Weight Packaging Machinery Co., Ltd اس قابل ہو گیا کہ سرمائے اور برانڈ بیداری میں اضافہ کیا جا سکے جو کامیابی کے ساتھ مقامی مارکیٹ میں داخل ہونے کے لیے درکار ہے۔
وزن پیدا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد کا استعمال مینوفیکچرنگ کے دوران سب سے اہم حصہ ہے۔
جس طرح سے آپ وزن کی ساخت اور تقسیم کرتے ہیں اس میں چند تکنیکی تبدیلیاں کرنا ایک پرکشش، فکر انگیز پراڈکٹ اور ایک کام کرنے والی مصنوعات کے درمیان فرق ہوسکتا ہے۔