作者:Smartweigh——多头秤
一、安装模具时的维护 1、安装模具前,将模具上下表面清理干净,保证模具安装面与主机工作面不被压坏,并保证模具上下安装面的平行度。生产过程中的模具。 2、清洗模具各部位,特别是导轨部位。对于表面零件模具,应对型材表面进行清理、擦拭,以保证工件的质量。 3.润滑模具的导轨和滑动部分并涂上润滑脂。
4、模具各部位的检查,特别是限高调整部位,如:外导柱、冲针、回程板及下辅助底板等。 B、生产过程中的维护保养 1、生产过程中,给模具上油定期检查模具的相应部位,如:内导柱、外导柱。 2、定期清理冲裁模刀口板小孔及辅助底板的废料。
三、生产后的维护 1、生产结束后,应对模具进行全面检查。 2、彻底清洗模具,保证模具的清洁度。 3、清理模具内的废料,确保刀板和辅助底板的小孔内无废料。
D、弹簧和冲针 1、使用过程中,弹簧是模具中容易损坏的零件之一,通常会断裂、变形。办法就是更换,但更换过程中一定要注意弹簧的规格型号。弹簧的规格型号是由颜色、外径、长度三项决定的。只有当这三项相同时才能更换。 2、针头是整套模具中最易损坏的部件。冲针的端面经过一定次数的冲孔后就会被磨损。解决办法是脱模后用机床重新磨削端面。
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