组合称自1970年代以来，在食品、医药、化工等行业得到了广泛应用，它可以解决不均匀物料的计量包装问题，具有计量精度高、包装速度快、可靠性高等特点，特别是对于一些价值较高的物料颗粒或块体可实现快速、准确的定量包装产品，精度可控制在正负1。
5克，称重速度可达240袋/分钟。
由于进口组合按价格较贵，使其应用受到限制。
组合称是利用组合称重理论制造的一种工业计量秤，测量速度快、精度高。
根据测量精度和速度进行组合计算模型和组成、机械结构、控制系统等因素，组合计算模型是极其重要的一个因素，根据给料装置建立合适的组合计算模型和组合每个装载重量分布都有直接的关系。
由于组合称量的物料占很大一部分，流动性很差，所以选择电磁振动给料机作为给料装置。
本文的目的是分析电磁振动给料机的性能，并在建立数字控制方法的基础上，针对组合平衡建立高精度与高速相结合的计算模型。
组合，厂家称组合，在工作时完成70袋/分钟（
1包/秒)
能力以上，即至少在1s时钟内完成重量检测、组合计算、寻找更好的组合等，从而完成一次装箱，其中组合计算耗时较多，需要高性能的MCU或者PLC，可以直接完成检测、计算和控制输出，既能满足实时控制精度的要求，又能满足包装速度的要求，是一种更有效的控制方式。
控制系统工作时，由单片机或PLC发出多路开关量信号，分时选择10个称重传感器，信号放大、A/D转换后，输入到单片机或PLC，以十种输入值进行组合，并得到A较好的组合一组称重料斗的数量，根据数量对应的步进电机控制速度和方向，使该组料打开门，完成卸料，然后关闭门；
储料斗中的料位检测采用光电检测开关。
另外，系统还设计了显示、报警和键盘电路，使系统更加完善。
影响电磁振动给料机给料质量的因素主要有：电磁振动给料机的振动角度、激磁电压的有效值和频率等、物料厚度、加料时间等，越大厚度、进给时间越长，一次材料的质量就越大。
组合中，由于每个料斗的物料质量都不会太大，因此在满足要求的情况下物料厚度应较小。
又由于组合按有多台电磁振动给料机同时加载，相互之间会存在一定的干扰，影响较大。
工作中，加强隔离措施非常重要。
