全自动 直线式托盘灌装封口机 自动上空托盘、检测空托盘、自动定量填充产品到托盘、自动拉膜收废、自动 托盘真空气体冲洗、封口、切膜,成品自动弹出输送带。其产能每小时1000-1500托盘,适合食品厂的生产需要。
整机采用不锈钢304和阳极氧化铝制成,确保能在潮湿、蒸汽、油、酸、盐等恶劣的食品工厂环境下运行,机身能接受水冲洗干净。
采用优质进口电气元件和气动元件,确保长时间稳定运行,减少停机和维护时间。
1.驱动系统:伺服电机带变速箱,使托盘模具步进运行,可以快速移动装满的托盘,但避免材料飞溅,因为伺服电机启动和停止平稳,定位精度高。
2、空托盘上料功能:采用螺旋分离压紧技术,避免托盘损坏变形,具有真空吸盘,引导托盘准确入模。
3.空托盘检测功能: 它采用光电传感器或光纤传感器来检测模具是否有空托盘,可以避免模具无托盘时的错误填充、密封和旋盖,减少产品浪费和机器清洁时间。
4、定量灌装功能: 采用多头智能组合称重灌装系统,对各种形状固体物料进行高精度称重和定量灌装。调节方便快捷,克重误差小。采用伺服驱动布料器,定位准确,重复位置误差小,运行稳定
5.真空气体冲洗系统: 它由真空泵、真空阀、气阀、放气阀、调压阀、压力传感器、真空室等组成,抽出空气并注入气体,以延长保质期。
6.卷膜封切功能: 该系统由自动拉膜、印刷膜定位、废膜收集和恒温封口系统组成,封口系统运行速度快,准确定位在印刷膜上。恒温封切系统采用欧姆龙PID温度控制器和传感器,实现高质量热封
7、卸料系统:由托盘升降牵引系统、弹出输送机组成,将包装好的托盘快速、稳定地提升并推至输送机。
8、自动化控制系统: 它由PLC、触摸屏、伺服系统、传感器、电磁阀、继电器等组成。
9.气动系统: 它由阀门、空气过滤器、仪表、压力传感器、电磁阀、气缸、消音器等组成。
真空气体冲洗密封切割装置
包装流程图
广泛适用于各种尺寸、形状的托盘。以下为部分包装效果展示
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