食品的存在必然無法避免食品包裝的存在，而食品包裝的好壞取決於兩個東西，材料和
包裝機和設備。
所以，考核主要是看食品包裝加工設備的包裝技術開發實力。
據中國機械工業聯合會調查顯示，我國包裝機械行業每年保持16%左右的增長，這是因為包裝行業作為國民經濟許多領域的支撐產業，是促進消費、彰顯價值的行業，其技術和配套服務能夠給其他行業帶來深遠的影響。
生活節奏加快，周圍的一切事物也隨之變化，包裝行業也不例外。
食品包裝生產效率作為衡量企業的重要標準，因為它可以降低產品成本，滿足交貨期。
緊跟時代發展潮流，包裝機械製造商注重發展越來越快、低成本的包裝設備，設備向小型化、柔性化、多功能化、高效化方向發展。
由於包裝機械產品品種少、技術水平低、產品可靠性差，面臨著激烈的國際競爭。
特別是近5年來，我國加快發展農產品深加工，建設節約型社會，發展循環經濟，加大技術創新力度，引發了新一輪的技術引進。
產品的靈活性要求越來越高 目前食品包裝機械設備的要求主要是高度柔性化和柔性化，生產線的尺寸允許在一定範圍內包裝尺寸可以變化。
由於產品的生命週期遠遠短於設備的使用壽命，更換產品和包裝並不能取代昂貴的包裝生產線。
市場需求的方向決定生產。
快節奏的生活提高了人們對速度、質量的要求同時也不能降低，因此作為包裝機械行業，食品包裝機械的智能化發展方向與趨勢存在必然聯繫。
日常生產工作對包裝機械的要求越來越高，要求高效的生產機械具有自動識別功能。
一方面，可以自動識別包裝材料的厚度、硬度、回彈力等，通過電腦反饋給機械手調整動作幅度，確保不會反彈。
另一方面，各種不同的產品，如各種形狀的巧克力或零食等，放入同一個盒子中，其排列是規則的，產品在生產線中的傳送是無序的，可用探頭和擦拭確定不同形狀的材料位置，然後反饋給不同的機器人，它可以根據板材的確切位置和方向準確地放料，快速準確，排除人工操作的視線和手指的疲勞。
幾年前，包裝機械設計自動化技術僅佔30%，現在已超過50%。
大量採用微機設計和機電一體化控制來提高包裝機械的自動化程度，其目的一是為了提高生產效率，二是為了提高設備的柔性和靈活性，三是為了提高生產能力。包裝機械完成複雜的動作，即機械手完成包裝過程。
現在自動化程序已經應用在更先進的領域
包裝系統s，如PLG設備，數據採集系統的應用代表了先進的包裝系統。
為了保證高水平的生產力，自動測試系統和高效的自動化系統必不可少。
未來工業機械、智能控制、圖像傳感技術和新材料技術在食品和包裝機械上將得到越來越廣泛的應用，食品和包裝機械日益向自動化、高效、節能方向發展。
綜上所述，國際包裝機械行業競爭日益激烈，食品包裝機械正朝著高速、多功能和智能化控制方向發展。
面對嚴峻形勢，我國包裝機械行業必須提高產品技術含量，走專業化發展道路，依靠技術進步推動行業發展。
面向未來，自動化是食品包裝行業發展的必然趨勢。
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