人們通常稱之為自動化
包裝機包裝生產線，因為要實現無人化的快速包裝要求，那麼一台機器即使有超人的力量也不可能參與所有的包裝環節。
通常一個產品要完成從產品到商品的流通，需要經過以下幾個步驟，包裝過程包括充填封口、裹包包裝等主要工序，以及前後的相關工序，如清潔、堆疊並移除。
此外，包裝還包括測量或在包裝上蓋印的工序。
採用機械包裝產品可以提高生產率，減輕勞動強度，適應大批量生產的需要，滿足清潔衛生的要求。
組合生產廠家根據平衡組合的工作原理是物料從上方排出的罐體經過主振動盤振動，物料到達振動盤的行頭。
當第一個料斗（
稱為儲料斗）
空後，按照設定好的振動時間，將物料從振弦盤振動至料斗。
當儲料斗下面的稱重鬥為空時，加料斗打開後，放入稱重鬥，稱重鬥稱重。
所以說這個稱量的東西是非常多的，但是如果形狀較大、較高的物品是沒有辦法稱重量的。
但像我們生活中一些常用的物品，仍然可以使用組合秤，例如一些緊固件、顆粒狀物體、粉末等都是可以進行稱重的。
組合秤也可根據工廠產品的要求進行設計，如需要防水、需要乾燥等。均可定制。
稱重功能秤範圍是定量的
自動包裝 規模較大，通常定量自動包裝秤在相同精度下的稱重範圍控制在4倍以內，而組合秤的稱重範圍可以達到10倍。
從大量的實驗結果也可以看出稱重秤存在差異。
如10克到1公斤的稱重範圍，組合秤可以達到x（
1）
級別的精度要求，特別是在小型稱重領域是很少見的。
在精度等級不變的情況下，僅稱重範圍較窄的自動定量包裝秤，形成稱重週期，依靠多個系列的產品，生產即可實現廠家的要求。
一般來說，廠家幾乎不接受這種現象。
這對其實際應用造成了限制，不同的包裝規格到達某些生產區域（
10 -
1000克)但要求使用精度。
幾乎存在於現代生活的方方面面。
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