顆粒式包裝機可廣泛用於顆粒、粉狀、塊狀、液體及軟罐頭、玩具、五金製品等產品的全自動包裝，根據不同物料匹配不同的計量裝置，物料損耗低，重量精度好，封口質量好，採用預製袋，包裝設計完美，提高產品檔次。
除此之外
包裝機 對於製藥企業這樣的包裝自動化，操作人員需要一次性將數百個袋子放入取袋設備中，設備的機械夾爪會自動取袋，打印日期，打開袋子，向計量裝置發出測量信號並下料、密封、輸出。
雖然顆粒式包裝機給企業帶來了許多方便，但如果在日常使用中不注意，也會增加企業的維護成本，如出現以下故障： 1、工作膜材料容易遷移而無法送料時，遇到膜材料、調節輥位置和張力平衡樑等裝置均無效的情況，可以通過調節三角形的角度來解決此問題。
另外，如果夾料鏈上膜偏離，可按順時針方向三角調整；
下膜偏離夾料鏈，可按三角逆時針方向調整。
2、封口、封口不均勻：故障原因與加熱時間調整、熱隔離布上是否有雜質有關。
用戶需調整加熱時間和加熱溫度，加熱隔離布上如有附著物要及時清洗並更換，以免影響正常工作。
3、低真空包裝的產品：產品的真空度主要取決於真空泵，出現此類問題時，用戶應檢查真空泵油是否被污染，如被污染則需更換真空泵油。
4、收縮機升溫緩慢或無法升至高溫：據了解，該加熱器電路是主電源線通過真空磁力開關轉至電熱管，因此會遇到收縮機升溫緩慢或無法升溫的情況上升到高溫時，不同的真空磁力開關首先應接觸是否正常。
一般來說，如果線路沒有穿過其中一相，就會出現上述現象；
如果磁力開關吸合正常，可檢查儀表，看各相歐姆值是否與機器相同。
由於各相均接好線路或電熱管仍不正常，需更換加熱器。
想要發揮顆粒式包裝機的效率，除了用來做好日常維護之外，還應該學會處理設備運行過程中的突發故障，這對於企業來說也是一種成本的節約。
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