多头秤剔除装置的类型

作者：Smartweigh多头配重器

由于多头秤处理的产品种类繁多，不同产品需要不同的剔除装置，因此剔除装置的类型也多种多样。以下是几种最常见的类型：喷气式、推杆式、摆臂式、输送机升降式、输送机下降式、平行式、停止输送带/报警系统。喷气式多头秤剔除装置采用0.2MPa~0.6MPa的压缩空气作为气源，并由电磁阀控制。触发后，压缩空气直接通过高压喷嘴喷出，产生的高速气流使产品脱离输送带并被剔除。简单的喷气式装置通常是重量小于500g的轻包装产品的最佳解决方案。它适用于在狭窄的输送系统上剔除独立包装的小而轻的产品，并且允许产品之间保持较小的间距，因此可用于最大吞吐量为600件/分钟的高速剔除应用。

有时只有一个喷嘴，但为了获得更好的喷射效果，也可以使用多个水平或垂直排列的组合喷嘴。例如，对于宽度较大的产品包装，可以使用两个水平排列的组合喷嘴，以防止其在剔除过程中旋转；而对于高度较高的产品包装，可以使用两个垂直排列的组合喷嘴。成功的喷射剔除需要考虑喷嘴出口处的瞬时风速、产品的包装密度、包装内物料的分布、喷嘴的位置以及它们的组合。

推杆式多头秤剔除装置采用0.4MPa~0.8MPa压缩空气作为气缸气源，气缸活塞轴上的推杆装有矩形或圆形挡板。当气缸受压缩空气驱动时，挡板会将输送带上的产品剔除。推杆式剔除装置适用于各种场合，可处理0.5kg~20kg等不同包装尺寸和重量的产品。但由于推杆往复运动需要一定时间，其剔除速度比喷气式剔除装置慢，通常适用于吞吐量为40件/分钟至200件/分钟的场合。

推杆式剔除装置也可以采用电动方式，具有高能效、低噪音和低振动等优点。摆臂式多头秤的摆臂具有固定枢轴，可使其向左或向右切换，从而引导产品向左或向右移动，切换方式可以是气动的，也可以是电动的。虽然摆臂切换速度快，能够处理高吞吐量的产品，但对于盒装产品或较厚的包装袋，其动作通常较为柔和。

当在输送机侧面安装一个可旋转的挡板（通常称为刮板）时，它会沿输送带以一定角度旋转，将产品刮入收集箱。刮板移除方式适用于输送带宽度通常不超过 350 毫米的、重量低于中等的、分散性强、无方向性的产品。输送机升降式多头秤：可以将输出段旁边的输送机设计成升降式输送机，以便在需要剔除产品时，可以提升紧邻输出段的一端。

当传送带的这一端抬起时，产品即可落入收集箱。此时，升降式传送带相当于一扇门，适用于难以直接从运行方向移除产品的场合。由于提升高度有限且复位需要时间，这种剔除方式受限于产品高度和吞吐量。

输送机落料式多头秤剔除装置 靠近出料段的输送机也可设计成落料式输送机，即当需要剔除产品时，远离出料段的一端设计成下落式。当该输送机的远端下落时，产品可沿倾斜的输送机滑落并落入收集箱。与提升式输送机类似，落料式输送机也相当于一道闸门，适用于难以直接从运行方向剔除产品的场合。

由于落料空间有限且重置需要时间，这种剔除方式也受到产品高度和吞吐量的限制。分流式和在线式多头称重剔除装置可以将产品分成两个或多个通道，进行剔除、分拣和分流。作为剔除装置，它们可用于处理不稳定的散装产品，例如敞口瓶、敞口罐、肉类和家禽托盘，以及可轻柔剔除的大型纸箱。

剔除装置上有一排塑料板。在PLC控制器发出的信号控制下，无杆气缸驱动塑料板左右移动，将包装好的产品送入相应的通道。分流过程在同一平面上完成，不会对剔除的产品造成冲击。由于剔除过程中不会损坏产品，因此适用于产品的更换和再利用。

停止式皮带输送机/报警系统多头称重剔除器产品检测系统可设计为在检测到重量异常时发出警报并停止皮带输送机。在重新启动检测设备之前，操作员需负责将产品从生产线上移除。该剔除系统适用于低速或低产量生产线，以及不适合自动剔除机构的大型重型产品。

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