다헤드 계량기 불량품 배출 장치의 종류

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

다헤드 계량기를 통과하는 제품의 종류가 다양하고, 제품마다 필요한 불량품 배출 장치의 종류도 다르기 때문에 다양한 종류의 불량품 배출 장치가 존재합니다. 가장 일반적인 종류로는 에어젯, 푸시로드, 펜듈럼 암 타입, 컨베이어 리프팅 타입, 컨베이어 하강 타입, 서브 라인 병렬 타입, 스톱 벨트 컨베이어/경보 시스템 등이 있습니다. 에어젯 다헤드 계량기 불량품 배출 장치는 0.2MPa~0.6MPa의 압축 공기를 공기원으로 사용하며 솔레노이드 밸브로 제어됩니다. 밸브가 작동되면 압축 공기가 고압 노즐을 통해 직접 분사되어 고속 기류를 발생시키고, 이로 인해 제품이 컨베이어 벨트에서 떨어져 불량품으로 배출됩니다. 단순 에어젯 방식은 일반적으로 500g 미만의 가벼운 포장 제품에 가장 적합합니다. 좁은 컨베이어 시스템에서 개별 포장된 소형 경량 제품의 불량품 배출에 적합하며, 제품 간 간격이 좁아도 문제없이 작동하므로 최대 처리량 600개/분의 고속 배출 작업에 사용할 수 있습니다.

에어젯 노즐은 하나만 있는 경우도 있지만, 더 나은 분사 효과를 얻기 위해 수평 또는 수직으로 배열된 여러 개의 복합 노즐을 사용할 수도 있습니다. 예를 들어, 수평으로 배열된 두 개의 복합 노즐은 폭이 넓은 제품 포장에 적합하여 불량품 배출 과정에서 회전하지 않도록 합니다. 반면, 수직으로 배열된 두 개의 복합 노즐은 높이가 높은 제품 포장에 적합합니다. 에어젯 불량품 배출을 성공적으로 수행하려면 노즐 출구에서의 순간 공기 속도, 제품의 포장 밀도, 포장 내부의 재료 분포, 노즐 위치 및 이러한 요소들의 조합을 고려해야 합니다.

푸시로드형 멀티헤드 계량 선별기 불량품 배출 장치는 0.4MPa~0.8MPa의 압축 공기를 실린더의 공기 공급원으로 사용하며, 실린더 피스톤 축의 푸시로드에는 직사각형 또는 원형 배플이 설치되어 있습니다. 압축 공기가 실린더를 구동하면 셔터가 컨베이어 상의 제품을 배출합니다. 푸시로드형 불량품 배출 장치는 0.5kg~20kg 등 다양한 제품 포장 크기와 무게에 적용 가능합니다. 그러나 푸시로드가 앞뒤로 움직이는 데 시간이 걸리기 때문에 배출 속도가 에어젯형보다 느리며, 일반적으로 분당 40개~200개 정도의 처리량을 가진 경우에 사용됩니다.

푸시 로드 방식의 제품 배출 장치는 전기식으로도 작동 가능하며, 에너지 효율이 높고 소음과 진동이 적습니다. 스윙 암 멀티헤드 계량기는 고정된 피벗을 통해 암을 좌우로 회전시켜 제품을 좌우로 안내할 수 있으며, 이러한 회전은 공압식 또는 전기식으로 작동합니다. 스윙 암은 회전 속도가 빠르고 높은 처리량을 처리할 수 있지만, 일반적으로 박스 포장 제품이나 두꺼운 포대에는 부드럽게 작동합니다.

컨베이어 측면에 회전식 게이트(스크레이퍼라고도 함)를 설치하면 컨베이어 벨트를 따라 비스듬히 회전하여 제품을 수집통으로 배출합니다. 스크레이퍼 제거 방식은 폭이 보통 350mm 이하인 컨베이어 벨트에서 분산성이 있고 불규칙적이며 방향성이 없는 중량 미만의 제품에 적합합니다. 컨베이어 리프트 멀티헤드 계량기 출력부 옆의 컨베이어를 리프트 컨베이어로 설계하면 제품 배출이 필요할 때 출력부 바로 옆 끝부분을 들어 올릴 수 있습니다.

컨베이어 끝부분이 위로 올라가면 제품이 수집통으로 떨어질 수 있습니다. 이때 리프트 컨베이어는 문과 같은 역할을 하여, 컨베이어 진행 방향에서 제품을 직접 제거하기 어려운 경우에 적합합니다. 하지만 리프트 높이가 제한적이고 재설정하는 데 시간이 걸리기 때문에, 이러한 방식의 제품 배출은 제품 높이와 처리량에 따라 제한됩니다.

컨베이어 낙하식 다중 헤드 계량기 불량품 배출 장치: 출력부 근처의 컨베이어는 낙하식 컨베이어로 설계될 수 있습니다. 즉, 제품을 배출해야 할 경우 출력부에서 멀리 떨어진 끝부분이 낙하하도록 설계됩니다. 이 컨베이어의 끝부분이 낙하하면 제품은 경사진 컨베이어를 따라 미끄러져 내려와 수집통으로 떨어집니다. 리프트 컨베이어와 마찬가지로 낙하식 컨베이어는 게이트와 같은 역할을 하며, 주행 방향에서 직접 제품을 배출하기 어려운 경우에 적합합니다.

낙하 공간이 제한적이고 재설정 시간이 걸리기 때문에 이러한 유형의 불량품 배출은 제품 높이와 처리량에 제약을 받습니다. 분할 라인 및 인라인 멀티헤드 계량기 불량품 배출 장치는 제품을 두 개 이상의 채널로 나누어 불량품 배출, 분류 및 다른 채널로 이동시킬 수 있습니다. 이러한 장치는 개봉된 병, 캔, 육류 및 가금류 트레이와 같이 불안정하고 포장되지 않은 제품은 물론, 대형 상자와 같이 부드럽게 불량품을 배출할 수 있는 제품에 사용할 수 있습니다.

불량품 선별 장치에는 플라스틱 판이 일렬로 배열되어 있습니다. PLC 컨트롤러에서 전송되는 신호에 따라 로드리스 실린더가 플라스틱 판을 좌우로 움직여 포장된 제품을 적절한 채널로 이동시킵니다. 선별 과정은 불량품에 손상을 주지 않고 동일 평면에서 이루어지므로, 불량품 선별 시 제품 손상을 방지하여 제품 교체 및 재사용에 적합합니다.

벨트 컨베이어 정지/경보 시스템, 다중 헤드 계량기, 불량품 배출기 및 제품 감지 시스템은 중량 문제가 감지될 경우 경보를 울리고 벨트 컨베이어를 정지하도록 설계할 수 있습니다. 검사 장비를 재가동하기 전에 기계 작업자는 라인에서 해당 제품을 제거해야 합니다. 이 불량품 배출 시스템은 생산 속도가 느리거나 처리량이 적은 생산 라인, 그리고 자동 불량품 배출 메커니즘을 적용하기에 적합하지 않은 크고 무거운 제품에 적합합니다.

위 내용은 오늘 여러분께 공유해 드린 멀티헤드 계량기 분리 장치 유형에 대한 관련 내용입니다. 도움이 되셨기를 바랍니다.

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