Omvattende gids tot Target Batcher

Wat is 'n teikenbatcher?

A teiken batcher is 'n gevorderde weeg- en verpakkingsmasjien wat ontwerp is om presiese, vaste gewig groepe produkte te skep. Dit word algemeen gebruik in nywerhede wat hoë akkuraatheid en doeltreffendheid vereis, soos voedselverwerking en verpakking.

Die teikenbatcher speel 'n deurslaggewende rol om produkkonsekwentheid te verseker, materiaalvermorsing te verminder en produksiedoeltreffendheid te optimaliseer. Die vermoë daarvan om akkurate metings te verskaf, help om produkkwaliteit te handhaaf en aan regulatoriese standaarde te voldoen.

Oorsig van Target Batchers

Wat is die sleutelkomponente van 'n teikenbatcher?

'n Teikenbatcher sluit tipies veelvuldige hoë-presisie-weegkoppe, laaiselle, 'n beheereenheid en sagteware-integrasie in. Hierdie komponente werk saam om akkurate en doeltreffende weeg te verseker.

Hoe werk 'n teikenbatcher?

Die weeg- en pakmasjien gebruik sy weegkoppe om individuele produkstukke te meet. Dit kombineer dan hierdie stukke om 'n teikengewig te bereik, om te verseker dat elke bondel aan die verlangde spesifikasies voldoen. As jy 'n enkele produkgewigreeks op die raakskerm spesifiseer tydens die weegproses, sal produkte wat buite die reeks val van gewigkombinasies uitgesluit en afgekeur word.

Watter tipes nywerhede gebruik algemeen teiken-batchers?

Teikenmengsels word wyd gebruik in die voedselverwerkingsbedryf, veral vir seekos, vleis en pluimvee. Hulle word ook in ander sektore gebruik waar presiese groepering noodsaaklik is, soos farmaseutiese produkte en chemikalieë.

Sleutelkenmerke en -voordele

Wat is die primêre kenmerke van 'n teikenbatter?

* Hoë-presisie weegkoppe

* Vinnige en akkurate groepering

* Robuuste konstruksie met vlekvrye staal materiale

* Gebruikersvriendelike raakskerm-koppelvlak

* Integrasie met gevorderde sagteware vir intydse monitering

Hoe verbeter 'n teikenbatter die weegakkuraatheid?

Die masjien gebruik gevorderde laaiselle en veelvuldige weegkoppe om presiese metings te verseker. Dit verminder foute en verseker konsekwente produkkwaliteit.

Wat is die voordele van die gebruik van 'n teikenbatcher bo tradisionele weegstelsels?

* Verbeterde akkuraatheid en konsekwentheid

* Verhoogde produksiedoeltreffendheid

* Verminder materiaalafval

* Verbeterde kwaliteit van die produk

* Groter buigsaamheid in die hantering van verskillende produktipes

Tegniese spesifikasies van Smart Weigh Target Batcher

• Model
  SW-LC18
• Weegkop
  18
• Gewig
  100-3000 gram
• Akkuraatheid
  ±0,1-3,0 gram
• Spoed
  5-30 pakkies/min
• Hopper lengte
  280 mm
• Weeg metode
  Laaisel
• Beheer Straf
  10" raakskerm
• Krag
  220V, 50 of 60HZ, enkelfase
• Pas funksie aan
  Gradering en sortering

      

Kenmerke van Smart Weigh Target Batcher

Veelvuldige hoë-presisie weegkoppe: Verseker akkurate en doeltreffende groepering.

Materiaal: Gebou met hoëgraadse vlekvrye staal vir duursaamheid en higiëne.

Kapasiteit: Ontwerp om hoë volumes doeltreffend te hanteer.

Akkuraatheid: Toegerus met gevorderde laaiselle vir presiese metings.

Gebruikerskoppelvlak: Intuïtiewe raakskerm vir maklike bediening en monitering.

Hoe beïnvloed hierdie spesifikasies prestasie en doeltreffendheid?

Die presiese spesifikasies verseker dat die masjien hoë volumes produkte met minimale foute kan hanteer, wat algehele produksiedoeltreffendheid verhoog en stilstand verminder.

Operasionele proses

Hoe word 'n teikenbatter opgestel en bedryf?

Die opstel van 'n teikenbatcher behels die kalibrering van die weegkoppe, die opstel van die beheereenheid en die integrasie daarvan met die produksielyn. Operateurs gebruik die raakskerm-koppelvlak om die bondelproses te bestuur en werkverrigting te monitor.

Wat is die stappe betrokke by die weeg- en bondelproses?

1. Die produk word met die hand in die masjien ingevoer

2. Individuele stukke word deur die weegkoppe geweeg

3. Die beheereenheid bereken die optimale kombinasie om die teikengewig te bereik

4. Die bondelproduk word dan verpak en in die produksielyn afbeweeg

Hoe verbeter outomatisering die funksionaliteit van 'n teikenbatcher?

Outomatisering verminder die behoefte aan handmatige ingryping, verhoog spoed en verseker konsekwente akkuraatheid. Dit maak ook voorsiening vir intydse monitering en aanpassings, wat doeltreffendheid verder verbeter.

Toepassings en gebruiksgevalle

Teikenmengsels word gebruik vir die verpakking van visfilette, vleisporsies, pluimvee en ander seekosprodukte. Hulle verseker dat elke pakket aan spesifieke gewigvereistes voldoen, wat weggee verminder en winsgewendheid verbeter. In die verwerking van seekos weeg en groep produkte soos visfilette, garnale en ander seekos-items, en verseker presiese verpakking en minimale vermorsing.

Kliënte-getuigskrifte en gevallestudies

        

LC18 Visfilet Target Batcher

        

Bandtipe teikenbatcher

        

Bandteiken-batcher met sakkie-verpakkingsmasjien

Onderhoud en Ondersteuning

Watter instandhoudingsdienste word benodig vir 'n teikenbatcher?

Gereelde kalibrasie, skoonmaak en inspeksie van die weegkoppe en beheereenheid is noodsaaklik. Voorkomende onderhoudskedules help om optimale werkverrigting en langlewendheid te verseker.

Hoe verbeter gereelde instandhouding die lewensduur en werkverrigting van die masjien?

Gereelde instandhouding verminder die risiko van onklaarraking, verseker konsekwente akkuraatheid en verleng die masjien se lewensduur deur dit in optimale werkende toestand te hou.

Watter faktore moet in ag geneem word by die aankoop van 'n teikenbatcher?

✔Akkuraatheid en kapasiteit vereistes

✔Verenigbaarheid met bestaande produksielyne

✔Gemak van integrasie en gebruik

✔Ondersteunings- en instandhoudingsdienste wat deur die vervaardiger aangebied word

Afsluiting

Ten slotte, 'n teikenbatcher is 'n noodsaaklike hulpmiddel vir nywerhede wat presiese bondels met vaste gewig benodig, soos voedselverwerking, farmaseutiese produkte en chemikalieë. Met hoë-presisie weegkoppe, gevorderde laaiselle en 'n gebruikersvriendelike koppelvlak, verseker dit produkkonsekwentheid, verminder vermorsing en verhoog produksiedoeltreffendheid.

Nywerhede trek voordeel uit sy outomatisering en intydse monitering, wat bedrywighede stroomlyn en handmatige ingryping tot die minimum beperk. Wanneer jy 'n teikenbatcher kies, oorweeg akkuraatheid, kapasiteit, verenigbaarheid en die vervaardiger se ondersteuningsdienste.

Gereelde instandhouding, insluitend kalibrasie en skoonmaak, is noodsaaklik vir optimale werkverrigting en lang lewe. Belegging in 'n hoë-gehalte teikenbatcher, soos dié van Smart Weigh, waarborg doeltreffendheid, akkuraatheid en betroubaarheid in produkgroepering.

• jaar gestig
  --
• besigheidstipe
  --
• Land / Streek
  --
• Hoofbedryf
  --
• hoof produkte
  --
• Ondernemings Regspersoon
  --
• Totale werknemers
  --
• Jaarlikse uitsetwaarde
  --
• Uitvoermark
  --
• Saamgewerkte kliënte
  --