1970 সাল থেকে সংমিশ্রণ বলেছে, খাদ্য, ওষুধ, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়েছে, এটি প্যাকেজিং অসংলগ্ন উপকরণ পরিমাপের সমস্যা সমাধান করতে পারে, উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা, দ্রুত প্যাকেজিং, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা ইত্যাদি রয়েছে, বিশেষ করে কিছু উচ্চ মূল্যের জন্য কণা বা ব্লক দ্রুত এবং সঠিক পরিমাণগত প্যাকেজিং পণ্য উপলব্ধি করতে পারে, নির্ভুলতা প্লাস বা বিয়োগ 1 এ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
5 গ্রাম, ওজনের গতি 240 ব্যাগ/মিনিট পর্যন্ত।
দাম অনুযায়ী আমদানি কম্বিনেশন বেশি হওয়ায় এর প্রয়োগ সীমিত করা হয়।
সমন্বয় একটি শিল্প JiLiangCheng পরিমাপ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা ওজন সমন্বয় তত্ত্ব ব্যবহার করে গড়া হয় বলেন.
গণনার মডেল এবং রচনার পরিমাপের নির্ভুলতা এবং গতি, যান্ত্রিক কাঠামো, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অন্যান্য কারণগুলির সাথে সংমিশ্রণ, গণনা মডেলের সংমিশ্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ একটি ফ্যাক্টর, ফিডিং ডিভাইস অনুসারে গণনার মডেল এবং সংমিশ্রণের উপযুক্ত সমন্বয় প্রতিষ্ঠা করা। প্রতিটি লোডিং ওজন বন্টন একটি সরাসরি সম্পর্ক আছে.
উল্লিখিত উপকরণগুলির সংমিশ্রণের কারণে ওজন তরলতার একটি বড় অংশ খুব দরিদ্র, তাই নির্বাচনকে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন ফিডারের ফিডিং ডিভাইস হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
এই কাগজের উদ্দেশ্য হল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন ফিডারের কার্যকারিতা বিশ্লেষণ করা এবং ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রতিষ্ঠার ভিত্তিতে, পোর্টফোলিও ভারসাম্যের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতির গণনা মডেলের সমন্বয় স্থাপন করা হয়েছে।
কম্বিনেশন বলেছে, প্রস্তুতকারকের কম্বিনেশন, কাজ শেষ করতে 70 ব্যাগ/মিনিট (
1 প্যাকেজ/সে)
সামর্থ্যের চেয়ে বেশি, অর্থাৎ কমপক্ষে 1 সেকেন্ড ঘড়িতে ওজন পরিদর্শন শেষ করা, সংমিশ্রণ গণনা করা, আরও ভাল সমন্বয় খুঁজে বের করা ইত্যাদি পিএলসি, সরাসরি সম্পূর্ণ সনাক্তকরণ, গণনা এবং নিয়ন্ত্রণ আউটপুট হতে পারে, উভয়ই রিয়েল-টাইম কন্ট্রোল নির্ভুলতা অনুসারে সংমিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং প্যাকিং গতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, এটি নিয়ন্ত্রণের আরও কার্যকর উপায়।
কন্ট্রোল সিস্টেম কাজ করছে, MCU বা PLC সিগন্যাল দ্বারা মাল্টি-চ্যানেল সুইচ, টাইম-শেয়ারিং বেছে নিন 10 ওজনের সেন্সর, সিগন্যাল অ্যামপ্লিফাইং, A/D রূপান্তর, MCU বা PLC-তে ইনপুট, ইনপুট মানের দশটি সংমিশ্রণে, এবং A পান ভাল সংমিশ্রণ ওজনযুক্ত হপার সংখ্যার একটি সেট, স্টেপার মোটরের সাথে সম্পর্কিত সংখ্যা অনুসারে গতি এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করে, দলটি দরজা খুলবে, সম্পূর্ণ স্রাব করবে, তারপর দরজা বন্ধ করবে বলে আশা করা হচ্ছে;
ফটোইলেকট্রিক সনাক্তকরণ সুইচ দ্বারা উপাদান স্তর সনাক্তকরণে স্টোরেজ হপার।
এছাড়াও, সিস্টেমটি ডিসপ্লে, অ্যালার্ম এবং কীবোর্ড সার্কিট ডিজাইন করেছে এবং সিস্টেমটিকে আরও সম্পূর্ণ করে তোলে।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন ফিডার খাওয়ানোর মানের উপর প্রভাবকারী কারণগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন ফিডারের কোণের কম্পন, আরএমএস এবং উত্তেজনা ভোল্টেজের ফ্রিকোয়েন্সি, ইত্যাদি, উপাদানের বেধ, চার্জিং সময় এবং আরও অনেক কিছু। বেধ, ফিড, এক সময়ে উপাদানের গুণমান যত বেশি হবে।
সংমিশ্রণে, প্রতিটি ফড়িং উপাদান মানের হিসাবে একই খুব বড় নয়, তাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ শর্ত অধীনে উপাদান বেধ ছোট হতে হবে.
একই সময়ে একাধিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভাইব্রেটিং ফিডার লোডিং অনুযায়ী সমন্বয়ের কারণে, একে অপরের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট হস্তক্ষেপ থাকবে, প্রভাব ভারী।
কর্মক্ষেত্রে, বিচ্ছিন্নতা ব্যবস্থা জোরদার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
